本發(fā)明涉及制造工廠的進(jìn)料檢查技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
目前，雖有大量工廠使用erp系統(tǒng)、mes系統(tǒng)、自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，但對(duì)進(jìn)料檢查的數(shù)據(jù)采集都沒(méi)有太大的幫助。國(guó)內(nèi)工廠進(jìn)料檢查基本都處于很原始的手工操作狀態(tài)，大都處于以下兩種情況：第一種，檢查人員接到一個(gè)物料檢查任務(wù)后，首先查看書面檢查標(biāo)準(zhǔn)人工計(jì)算抽樣數(shù)量à抽樣à查看書面規(guī)格書確認(rèn)檢查項(xiàng)目、檢查條件和判定規(guī)格à手動(dòng)設(shè)定儀器檢查條件à目視檢查數(shù)據(jù)并用水筆記錄到書面檢查表格里面à人工判斷物料檢查結(jié)果à提交書面檢查報(bào)告給主管確認(rèn)；第二種，是使用erp系統(tǒng)等it工具，檢查人員接到一個(gè)物料檢查任務(wù)后，首先從電腦查找電子版檢查標(biāo)準(zhǔn)人工計(jì)算抽樣數(shù)量à抽樣à查看電子檔規(guī)格書確認(rèn)檢查項(xiàng)目、檢查條件和判定規(guī)格à手動(dòng)設(shè)定儀器檢查條件à目視檢查數(shù)據(jù)并直接手工輸入到電腦erp等系統(tǒng)里面à電腦erp軟件判斷物料檢查結(jié)果à提交電子檔檢查報(bào)告給主管確認(rèn)。
以上在國(guó)內(nèi)普遍使用的兩種檢查方法的致命弱點(diǎn)就是檢查數(shù)據(jù)需要手工抄寫或手工錄入，不僅效率低，還容易產(chǎn)生人為失誤，這種現(xiàn)象一直存在且沒(méi)有解決的原因是：進(jìn)料不僅物料種類多，而且每種物料的檢查項(xiàng)目也多，包含尺寸、電性、外觀、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、環(huán)境化學(xué)有害物質(zhì)等，導(dǎo)致檢查使用的檢測(cè)儀器各種各樣，所以目前國(guó)內(nèi)工廠大多還是使用手工檢查，有實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化檢查的也只是處于上述的第二種情況，對(duì)檢查數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)應(yīng)用雖有很大的作用，但對(duì)進(jìn)料檢查效率提高和減少人為失誤方面沒(méi)有起到多大效果，導(dǎo)致檢查數(shù)據(jù)真實(shí)性大打折扣，實(shí)際的意義不大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的檢查方法檢查數(shù)據(jù)需要手工抄寫或手工錄入，不僅效率低，還容易產(chǎn)生人為失誤的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法，該實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法包括如下步驟：
s1：通過(guò)儀器接口技術(shù)，將各種測(cè)試儀器連接到電腦，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定檢查條件、自動(dòng)采集檢查數(shù)據(jù)；
s2：將國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)和工廠內(nèi)部檢查管理標(biāo)準(zhǔn)電子化到系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)抽樣、判定自動(dòng)計(jì)算；
s3：使用sqlserver數(shù)據(jù)庫(kù)建立開放式的儀器設(shè)定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各種儀器分門別類的設(shè)定和調(diào)用；
s4：使用excelapp接口，實(shí)現(xiàn)excel電子報(bào)表的格式設(shè)定，自動(dòng)生成各種指定格式的檢查報(bào)告。
優(yōu)選的，所述步驟s1中的一起接口包括rs232接口、rs485接口、usb接口、lan接口和gpib接口。
優(yōu)選的，所述步驟s2中的國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)包括iso2859和mil-std-1916。
優(yōu)選的，所述步驟s4中的指定格式包括excel和word。
優(yōu)選的，所述步驟s4中的檢查報(bào)告的生成方法為：將需要檢查和測(cè)試的裝置的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在檢測(cè)報(bào)告的不同工作表中，并用檢測(cè)項(xiàng)目的名稱命名相應(yīng)的工作表，在工作表中輸入初步分析的成果，自動(dòng)生成檢查報(bào)告，檢查報(bào)告再通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程發(fā)布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明提出的一種實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法，建立了儀器硬件設(shè)定選擇平臺(tái)，用戶可以依據(jù)自已已有的儀器設(shè)備，直接在平臺(tái)上即可設(shè)定使用，統(tǒng)一了儀器設(shè)備控制盒(emu)，便于電腦控制檢測(cè)治具、控制輸出指示狀態(tài)、輸入信號(hào)狀態(tài)和儀器的通訊控制，自動(dòng)設(shè)定檢查條件、自動(dòng)采集檢查數(shù)據(jù)，提高了檢查效率，減少人為失誤。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法，該實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工廠物料全部特性檢查測(cè)試方法包括如下步驟：
s1：通過(guò)儀器接口技術(shù)，將各種測(cè)試儀器連接到電腦，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定檢查條件、自動(dòng)采集檢查數(shù)據(jù)；
s2：將國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)和工廠內(nèi)部檢查管理標(biāo)準(zhǔn)電子化到系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)抽樣、判定自動(dòng)計(jì)算；
s3：使用sqlserver數(shù)據(jù)庫(kù)建立開放式的儀器設(shè)定數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各種儀器分門別類的設(shè)定和調(diào)用；
s4：使用excelapp接口，實(shí)現(xiàn)excel電子報(bào)表的格式設(shè)定，自動(dòng)生成各種指定格式的檢查報(bào)告。
其中，所述步驟s1中的一起接口包括rs232接口、rs485接口、usb接口、lan接口和gpib接口，所述步驟s2中的國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)包括iso2859和mil-std-1916，所述步驟s4中的指定格式包括excel和word，所述步驟s4中的檢查報(bào)告的生成方法為：將需要檢查和測(cè)試的裝置的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在檢測(cè)報(bào)告的不同工作表中，并用檢測(cè)項(xiàng)目的名稱命名相應(yīng)的工作表，在工作表中輸入初步分析的成果，自動(dòng)生成檢查報(bào)告，檢查報(bào)告再通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程發(fā)布。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。