一種可移動物料架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可移動物料架，包括：物料架主體，分別設(shè)置在所述物料架主體上下端的上層物料層和下層物料層，依次排列設(shè)置在所述物料架主體上的用于安裝固定所述上層物料層的多級定位螺孔，及設(shè)置在所述物料架主體底部的多個(gè)萬向輪。所述多級定位螺孔與手柄螺絲配合，使上層物料層和下層物料層距離可以根據(jù)流水線體的高度及生產(chǎn)的產(chǎn)品的高度靈活調(diào)節(jié)，所述萬向輪使物料架可以自由移動。本實(shí)用新型可移動物料架通用性高、更加便攜、方便工人操作，能夠?qū)⑽锪蠑[放在流水線體正上方、人員正前方方便工人拿取的最佳作業(yè)區(qū)，從而減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種可移動物料架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制造業(yè)中的流水線生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種電視機(jī)流水線生產(chǎn)過程中用于放置電視機(jī)生產(chǎn)中所用到的物料、工具等物品的可移動物料架。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板液晶電視的流水線生產(chǎn)過程中，保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強(qiáng)度是工藝技術(shù)人員所追求目標(biāo)。而物料、工具的合理化擺放，是提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度的重要因素。
[0003]如圖1所示，依據(jù)M0DAPTS動作分析法，操作臺100上的最佳作業(yè)區(qū)200(圖中的空白區(qū)域)是在工人的正前方30cm，左右偏移大約30°以內(nèi)，也即是工人的正前方的雙手的操作區(qū)域，但是目前在流水線生產(chǎn)的過程中，傳統(tǒng)的用于擺放物料、工具的物料架或物料桌等物料擺放裝置，受工人正前方流水線體的限制，無法在方便拿取物料的最佳位置(最佳作業(yè)區(qū))放置物料、工具等物品。
[0004]傳統(tǒng)的物料架類似方形桌子，高度大約I米，高度不可調(diào)節(jié)，不方便移動，都是放在線體的兩側(cè)，也即是放置在工人左右兩側(cè)，工人在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，需要轉(zhuǎn)身對物料進(jìn)行拿取，再進(jìn)行相對應(yīng)的作業(yè)動作，此類的轉(zhuǎn)身動作為無效動作，給生產(chǎn)過程中帶來諸多不便，不僅加重了工人的勞動強(qiáng)度、而且造成人工工時(shí)的浪費(fèi)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動物料架，從而克服現(xiàn)有物料架高度不可調(diào)節(jié)，不方便移動，使用不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]—種可移動物料架，包括:物料架主體，分別設(shè)置在所述物料架主體上下端的上層物料層和下層物料層，依次排列設(shè)置在所述物料架主體上的用于安裝固定所述上層物料層的多級定位螺孔，及設(shè)置在所述物料架主體底部的多個(gè)萬向輪。
[0009]所述的可移動物料架，所述物料架主體包括底部橫向支架和設(shè)置在所述底部橫向支架上的兩根立桿，所述定位螺孔設(shè)置在所述立桿上。
[0010]所述的可移動物料架，兩根所述立桿間設(shè)置有多個(gè)橫向加強(qiáng)筋。
[0011]所述的可移動物料架，兩根所述立桿間設(shè)置有I個(gè)橫向加強(qiáng)筋。
[0012]所述的可移動物料架，所述底部橫向支架和兩根所述立桿間設(shè)置有兩個(gè)三角狀加強(qiáng)筋。
[0013]所述的可移動物料架，所述萬向輪有4個(gè)。
[0014]所述的可移動物料架，靠近兩個(gè)所述立桿的兩個(gè)所述萬向輪設(shè)置有剎車裝置。
[0015]所述的可移動物料架，所述上層物料層的長度為所述下層物料層長度的0-2倍。
[0016]所述的可移動物料架，所述定位螺孔有7級。
[0017]所述的可移動物料架，所述上層物料層的邊沿設(shè)置有用于防止物料掉落的折邊。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種可移動物料架，設(shè)置在所述物料架主體上的多級定位螺孔與手柄螺絲配合，使得上層物料層和下層物料層距離可以根據(jù)流水線體的高度及生產(chǎn)的產(chǎn)品的高度靈活調(diào)節(jié)，設(shè)置在物料架主體底部的萬向輪，使物料架可以自由移動，本實(shí)用新型可移動物料架通用性高、更加便攜、方便工人操作，能夠?qū)⑽锪蠑[放在流水線體正上方、人員正前方方便工人拿取的最佳作業(yè)區(qū)，從而減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是最佳作業(yè)區(qū)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型可移動物料架較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型可移動物料架較佳實(shí)施例的背面示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型可移動物料架較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供一種可移動物料架，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖2所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的可移動物料架，包括:物料架主體(未標(biāo)出)，分別設(shè)置在所述物料架主體上下端的上層物料層3和下層物料層4，依次排列設(shè)置在所述物料架主體上的用于安裝固定所述上層物料層3的多級定位螺孔6，及設(shè)置在所述物料架主體底部的4個(gè)萬向輪5。
[0025]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，上層物料層3采用7級調(diào)節(jié)的方式，方便工人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)上層物料層3的高度，具體使用時(shí)，工人可以根據(jù)流水線體的高度可以通過手柄螺絲和定位螺孔6的配合進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，達(dá)到上層物料層3在流水線體上方，下層物料層4在流水線體下方的效果。流水線體在上下物料層之間經(jīng)過，操作人員站立于(或者坐立于)物料架正面，進(jìn)行拿取物料等作業(yè)。同時(shí)，各個(gè)操作人員可以根據(jù)使用物料的物理性質(zhì)(體積、重量、長度等)以及自己的操作習(xí)慣，對物料架的水平位置進(jìn)行微調(diào)，減少不必要的動作浪費(fèi)，減輕其工作量。上層物料層3上可以放置例如膠紙機(jī)、支架類注塑件、線材等體積相對較小的物料，下層物料層4上可以放置備用的物料、工具等。
[0026]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述物料架主體底部設(shè)置的4個(gè)萬向輪5可以讓物料架隨意的移動，滿足生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)機(jī)等需要移動物料架的情況。
[0027]進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，所述物料架主體包括底部橫向支架I和設(shè)置在底部橫向支架I上的兩根立桿2，定位螺孔6設(shè)置在立桿2上。
[0028]優(yōu)選的，如圖2、圖3所示，兩根立桿間設(shè)置有I個(gè)橫向加強(qiáng)筋7。為了加強(qiáng)立桿2的強(qiáng)度，在其他實(shí)施例中，兩根立桿2間也可以設(shè)置多個(gè)橫向加強(qiáng)筋7。
[0029]優(yōu)選的，如圖2、圖4所示，底部橫向支架I和兩根立桿2間設(shè)置有兩個(gè)三角狀加強(qiáng)筋
8。兩個(gè)三角狀加強(qiáng)筋8連接底部橫向支架I和兩根立桿2，增強(qiáng)穩(wěn)固性。
[0030]優(yōu)選的，靠近兩個(gè)立桿2的兩個(gè)萬向輪5設(shè)置有剎車裝置，其作用是在把物料架放在合適的位置以后，將物料架固定，防止物料架的隨意挪動。
[0031]進(jìn)一步的，為滿足穩(wěn)定性的要求，設(shè)定上層物料層3的長度為所述下層物料層4長度的0-2倍。
[0032]優(yōu)選的，如圖2、圖4所示，上層物料層3的邊沿還設(shè)置有用于防止物料掉落的折邊9，可以防止小物料的掉落。
[0033]進(jìn)一步的，為滿足承重、物料大小等各方面的要求，上層物料層3采用400*600*2T(單位mm)料盒鐵板，下層物料層4采用400*550*1.2Τ(單位mm)加焊鐵板，所述物料架主體采用30*30*2.5T(單位mm)方管，上層物料層4與立桿2的連接部分采用40*40*2.5T(單位mm)方通管進(jìn)行連接。
[0034]本實(shí)用新型可移動物料架適用于制造業(yè)生產(chǎn)車間的流水線生產(chǎn)中，突破了傳統(tǒng)物料架、物料桌等擺放位置的局限性，可以實(shí)現(xiàn)將物料擺放在流水線體正上方、人員正前方、方便工人拿取的位置，不僅避免了工人不必要的轉(zhuǎn)身動作，同時(shí)，滿足M0DAPTS分析法中所提出的工人最佳作業(yè)區(qū)的條件，不僅能夠減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且能夠節(jié)約工時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
[0035]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型可移動物料架除了應(yīng)用于電視機(jī)領(lǐng)域之外，還可以應(yīng)用于例如家用電器、電子產(chǎn)品等生產(chǎn)過程中，用于放置物料、工具等物品的物料架、物料車等領(lǐng)域。
[0036]本實(shí)用新型可移動物料架的上層物料層滿足電視機(jī)生產(chǎn)過程中大多數(shù)物料、工具的擺放、下層物料層起到備料的作用，立桿上的手柄螺絲在生產(chǎn)中可以根據(jù)流水線體的高度、生產(chǎn)的產(chǎn)品的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)上下物料層的距離。底部的四個(gè)萬向輪可以讓物料架自由移動，方便生產(chǎn)中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)機(jī)等需要移動物料架的情況，且設(shè)置的剎車裝置使得物料架在固定位置使用的狀態(tài)下更加的平穩(wěn)，避免物料、工具的散落，造成損壞。
[0037]因此，本實(shí)用新型提供的一種可移動物料架，設(shè)置在所述物料架主體上的多級定位螺孔與手柄螺絲配合，使得上層物料層和下層物料層距離可以根據(jù)流水線體的高度及生產(chǎn)的產(chǎn)品的高度靈活調(diào)節(jié)，設(shè)置在物料架主體底部的萬向輪，使物料架可以自由移動，本實(shí)用新型可移動物料架通用性高、更加便攜、方便工人操作，能夠?qū)⑽锪蠑[放在流水線體正上方、人員正前方方便工人拿取的最佳作業(yè)區(qū)，從而減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可移動物料架，其特征在于，包括:物料架主體，分別設(shè)置在所述物料架主體上下端的上層物料層和下層物料層，依次排列設(shè)置在所述物料架主體上的用于安裝固定所述上層物料層的多級定位螺孔，及設(shè)置在所述物料架主體底部的多個(gè)萬向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動物料架，其特征在于，所述物料架主體包括底部橫向支架和設(shè)置在所述底部橫向支架上的兩根立桿，所述定位螺孔設(shè)置在所述立桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動物料架，其特征在于，兩根所述立桿間設(shè)置有多個(gè)橫向加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動物料架，其特征在于，兩根所述立桿間設(shè)置有I個(gè)橫向加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動物料架，其特征在于，所述底部橫向支架和兩根所述立桿間設(shè)置有兩個(gè)三角狀加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動物料架，其特征在于，所述萬向輪有4個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動物料架，其特征在于，靠近兩個(gè)所述立桿的兩個(gè)所述萬向輪設(shè)置有剎車裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動物料架，其特征在于，所述上層物料層的長度為所述下層物料層長度的0-2倍。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動物料架，其特征在于，所述定位螺孔有7級。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動物料架，其特征在于，所述上層物料層的邊沿設(shè)置有用于防止物料掉落的折邊。
【文檔編號】B25H3/04GK205466106SQ201620001808
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】張軍委, 王德勝, 董雪鋒, 馮海濤, 張勝國, 軒風(fēng), 苑文杰
【申請人】南京創(chuàng)維平面顯示科技有限公司