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用于粘性裝飾材料生產(chǎn)的上料、混料和卸料生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:12146262閱讀:392來源:國知局

本實用新型涉及一種用于粘性裝飾材料生產(chǎn)的上料、混料和卸料生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

粉狀裝飾材料原料在投料過程中往往還需要加入適量液體或半固體的輔料攪拌,進(jìn)一步形成混合物,這部分物料經(jīng)攪拌完成后再進(jìn)入下一個工序,經(jīng)過混合后的物料具有一定的粘度且不規(guī)則,投料器的卸料機(jī)構(gòu)可靠性對整個生產(chǎn)過程是否順利影響很大,極大的影響生產(chǎn)效率,現(xiàn)有技術(shù)中混料倉多使用蝶閥,但在該領(lǐng)域內(nèi),蝶閥可靠性差,卸料前存在漏料的風(fēng)險,卸料過程中操作費力,中途關(guān)閉復(fù)位時不規(guī)則的粘性物料容易積壓,影響復(fù)位效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于粘性裝飾材料生產(chǎn)的上料、混料和卸料生產(chǎn)線。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

用于粘性裝飾材料生產(chǎn)的上料、混料和卸料生產(chǎn)線,包括上料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、位于混料機(jī)構(gòu)底部的卸料機(jī)構(gòu)和位于卸料機(jī)構(gòu)出料側(cè)的物料傳送機(jī)構(gòu),

所述上料機(jī)構(gòu)包括加料斗、送料腔、位于送料腔內(nèi)的送料螺桿和位于送料腔頂部的第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與送料螺桿固定連接;

所述混料機(jī)構(gòu)包括錐臺形混料倉、攪拌機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動電機(jī),混料倉頂部設(shè)有對應(yīng)的錐臺形蓋體,蓋體側(cè)面設(shè)有加料口,第二驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)于蓋體頂部,第二驅(qū)動電機(jī)輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接;

所述卸料機(jī)構(gòu)包括座體、卸料板和推拉件,所述座體兩側(cè)沿長度方向設(shè)有第一裝配結(jié)構(gòu),卸料板兩側(cè)沿長度方向設(shè)有第二裝配結(jié)構(gòu),通過第一裝配結(jié)構(gòu)和第二裝配結(jié)構(gòu)的配合,座體和卸料板水平滑動連接,卸料板水平滑離座體時,卸料機(jī)構(gòu)開啟,卸料板水平滑進(jìn)座體時,卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉,推拉件固定設(shè)于卸料板的外端,送料腔的出料端與混料機(jī)構(gòu)的加料口連通。

所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動電機(jī)、主動輥、從動輥和位于主、從動輥之間的傳送帶,第三驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與主動輥固定連接,用于驅(qū)動主動輥,進(jìn)而帶動從動輥和傳動帶轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述傳送帶采用耐腐蝕尼龍輸送帶。

優(yōu)選的,還包括位于卸料板上的定位件,定位件固定設(shè)于卸料板內(nèi)端且位于座體的內(nèi)部,用于控制卸料板滑離座體的距離,進(jìn)而控制卸料機(jī)構(gòu)的開度。

更優(yōu)選的,所述定位件為等直徑的兩只定位桿,兩只定位桿的軸心位于同一水平直線上。

優(yōu)選的,混料倉呈正四棱錐臺形,混料倉內(nèi)部不同面之間的過渡部均為圓滑的弧形。

優(yōu)選的,第一裝配結(jié)構(gòu)為滑槽,第二裝配結(jié)構(gòu)為縱截面呈L形的滑軌,卸料板兩側(cè)對稱設(shè)有一對連接件,第二裝配結(jié)構(gòu)通過連接件與卸料板焊接固定。

優(yōu)選的,第一裝配結(jié)構(gòu)為兩排水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,第二裝配結(jié)構(gòu)為縱截面呈L形的滑軌,卸料板兩側(cè)對稱設(shè)有一對連接件,第二裝配結(jié)構(gòu)通過連接件與卸料板焊接固定。此結(jié)構(gòu)設(shè)計,推拉更省力,轉(zhuǎn)軸本身可以自轉(zhuǎn),滑軌滑動時摩擦力進(jìn)一步減小,操作容易。

優(yōu)選的,所述兩排轉(zhuǎn)軸呈V形交錯分布。此結(jié)構(gòu)設(shè)計,一方面盡量減少轉(zhuǎn)軸的數(shù)量,加工簡單且成本低,另一方面,在保證穩(wěn)定性的前體下,可以盡量減少與滑軌的接觸點,摩擦力減小,操作方便。

優(yōu)選的,所述座體和卸料板之間的間隙為0.4-0.6mm。此結(jié)構(gòu)設(shè)計保證卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時不會漏料,提高可靠性。

本實用新型使用時,座體裝配于混料機(jī)構(gòu)的出料端,通過推拉件控制卸料板開啟與關(guān)閉,投料前時,卸料板滑進(jìn)座體,關(guān)閉卸料機(jī)構(gòu),投入原料,然后加入液體或半固體輔料,混拌均勻,需要卸料時,往外水平拉動推拉件,物料在重力的作用下落下,落入裝料袋或位于下側(cè)的傳送帶,卸料板和座體相對水平滑動,操作方便省力,尤其是中途需要停止卸料復(fù)位時,粘性物料不會在卸料機(jī)構(gòu)內(nèi)殘留,復(fù)位效果好。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加工安裝簡單,可靠性好,卸料前不存在漏料的風(fēng)險,卸料過程中操作費力,中途關(guān)閉復(fù)位時不規(guī)則的粘性物料不容易積壓,復(fù)位效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、投料機(jī)構(gòu),11、加料斗,12、送料腔,13、送料螺桿,14、第一驅(qū)動電機(jī),2、混料機(jī)構(gòu),21、混料倉,22、攪拌機(jī)構(gòu),23、驅(qū)動電機(jī),24、蓋體,25、加料口;3、卸料機(jī)構(gòu),31、座體,32、卸料板,33、推拉件,34、第一裝配結(jié)構(gòu),35、第二裝配結(jié)構(gòu),4、物料傳送機(jī)構(gòu),41、第二驅(qū)動電機(jī),42、主動輥,43、從動輥,44、傳送帶,5、定位件。

具體實施方式

下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

實施例:

用于粘性裝飾材料生產(chǎn)的上料、混料和卸料生產(chǎn)線,包括上料機(jī)構(gòu)1、混料機(jī)構(gòu)2、位于混料機(jī)構(gòu)2底部的卸料機(jī)構(gòu)3和位于卸料機(jī)構(gòu)3出料側(cè)的物料傳送機(jī)構(gòu)4,

所述上料機(jī)構(gòu)1包括加料斗11、送料腔12、位于送料腔12內(nèi)的送料螺桿13和位于送料腔12頂部的第一驅(qū)動電機(jī)14,第一驅(qū)動電機(jī)14的輸出軸與送料螺桿13固定連接;

混料機(jī)構(gòu)2包括錐臺形混料倉21、攪拌機(jī)構(gòu)22和第二驅(qū)動電機(jī)23,混料倉21頂部設(shè)有對應(yīng)的錐臺形蓋體24,蓋24側(cè)面設(shè)有加料口25,第二驅(qū)動電機(jī)23固定安裝于蓋體24頂部,第二驅(qū)動電機(jī)23輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)22固定連接;

所述卸料機(jī)構(gòu)3包括座體31、卸料板32和推拉件33,所述座體31兩側(cè)沿長度方向設(shè)有第一裝配結(jié)構(gòu)34,卸料板32兩側(cè)沿長度方向設(shè)有第二裝配結(jié)構(gòu)35,通過第一裝配結(jié)構(gòu)34和第二裝配結(jié)構(gòu)35的配合,座體31和卸料板32水平滑動連接,卸料板32水平滑離座體31時,卸料機(jī)構(gòu)開啟,卸料板32水平滑進(jìn)座體31時,卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉,推拉件33焊接于卸料板32的外端,送料腔12的出料端與混料機(jī)構(gòu)2的加料口25連通;

所述物料傳送機(jī)構(gòu)4包括第三驅(qū)動電機(jī)41、主動輥42、從動輥43和位于主、從動輥之間的傳送帶44,第三驅(qū)動電機(jī)41的輸出軸與主動輥42固定連接,用于驅(qū)動主動輥42,進(jìn)而帶動從動輥43和傳動帶44轉(zhuǎn)動。

具體到本實施例,所述傳送帶44采用耐腐蝕尼龍輸送帶,所述生產(chǎn)線還包括位于卸料板32上的定位件5,定位件5固定設(shè)于卸料板32內(nèi)端且位于座體31的內(nèi)部,用于控制卸料板32滑離座體31的距離,進(jìn)而控制卸料機(jī)構(gòu)3的開度。

具體的講,所述定位件5為等直徑的兩只定位桿,兩只定位桿的軸心位于同一水平直線上。

具體到本實施例,混料倉21呈正四棱錐臺形,混料倉21內(nèi)部不同面之間的過渡部均為圓滑的弧形,第一裝配結(jié)構(gòu)34為兩排水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,第二裝配結(jié)構(gòu)35為縱截面呈L形的滑軌,卸料板32兩側(cè)對稱設(shè)有一對連接件,第二裝配結(jié)構(gòu)35通過連接件與卸料板32焊接固定,此結(jié)構(gòu)設(shè)計,推拉更省力,轉(zhuǎn)軸本身可以自轉(zhuǎn),滑軌滑動時摩擦力進(jìn)一步減小,操作容易。

本實施例中,所述兩排轉(zhuǎn)軸呈V形交錯分布,此結(jié)構(gòu)設(shè)計,一方面盡量減少轉(zhuǎn)軸的數(shù)量,加工簡單且成本低,另一方面,在保證穩(wěn)定性的前體下,可以盡量減少與滑軌的接觸點,摩擦力減小,操作方便。

本實施例中,所述座體31和卸料板32之間的間隙為0.4-0.6mm,具體選擇0.5mm,此結(jié)構(gòu)設(shè)計保證卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時不會漏料,提高可靠性。

本實用新型使用時,座體31裝配于投料機(jī)構(gòu)的出料端,通過推拉件33控制卸料板32開啟與關(guān)閉,投料前時,卸料板32滑進(jìn)座體31,關(guān)閉卸料機(jī)構(gòu),投入原料,然后加入液體或半固體輔料,混拌均勻,需要卸料時,往外水平拉動推拉件33,物料在重力的作用下落下,落入裝料袋或位于下側(cè)的傳送帶,卸料板32和座體31相對水平滑動,操作方便省力,尤其是中途需要停止卸料復(fù)位時,粘性物料不會在卸料機(jī)構(gòu)3內(nèi)殘留,復(fù)位效果好。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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