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一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備的制作方法

文檔序號:12146238閱讀:708來源:國知局
一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種分散設(shè)備,具體涉及一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備。



背景技術(shù):

碳納米管漿料,即碳納米管導電漿料,是一種鋰電池專用導電漿料,是將碳納米管、分散劑、溶劑按導電功能體等一系列組分。以一定的質(zhì)量比混合制備而成,受設(shè)備和工藝影響,在混合時,半成品的漿料中,易存在較大的團聚體,需及時將大團聚體打散、打勻,否則容易導致制得的碳納米管漿料的場發(fā)射性能等一些列性能降低,現(xiàn)有技術(shù)中采用的分散設(shè)備大多采用單種攪拌桿在底部分散攪拌,上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象,且普通攪拌桿結(jié)構(gòu)單一,分散效果不佳。

分散好的漿料由于反應不完全,往往會在漿料內(nèi)存在顆粒渣,在使用時,會影響到漿料的使用效率,目前的分散設(shè)備大多沒有配備過濾機構(gòu),因此需要將分散后的漿料再次轉(zhuǎn)到過濾程序,費時費力,消耗人工,提高成本,因此,需要設(shè)計出一種高效效率、適應碳納米管漿料使用的分散裝置越來越受到人們的關(guān)注。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點提供一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備,采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計,大大提高設(shè)備分散效率,改善最終分散效果,在分散設(shè)備上增設(shè)過濾結(jié)構(gòu),減少工序,降低人工。降低企業(yè)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:

一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備,其中,包括分散裝置、過濾裝置及機架,所述分散裝置與所述過濾裝置均安裝在所述機架上,

所述分散裝置包括殼體,所述殼體呈上寬下窄結(jié)構(gòu),所述殼體側(cè)壁底部呈圓弧形結(jié)構(gòu),所述殼體底部中心位置連接有出料連接管,所述殼體頂部固定設(shè)置有安放板,所述安放板上設(shè)置有入料管和攪拌裝置,所述入料管數(shù)量為兩個,呈左右對稱設(shè)置在所述安放板兩側(cè);所述攪拌裝置包括攪拌支架、電機、電機旋轉(zhuǎn)軸、底部分散桿和上部分散桿,所述電機位于所述安放板中心上方位置,所述攪拌支架呈倒L型結(jié)構(gòu)數(shù)量為兩個,兩個攪拌支架呈對稱設(shè)置在所述電機兩側(cè),所述兩個攪拌支架底部連接安放板,所述電機通過攪拌支架固定在所述安放板上,所述電機底部豎直連接電機旋轉(zhuǎn)軸,所述電機旋轉(zhuǎn)軸貫穿安放板中心位置伸入殼體內(nèi)部,所述底部分散桿數(shù)量為兩個,呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸底部位置,所述底部分散桿包括弧形部和豎直部,所述弧形部呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述豎直部呈豎直桿體結(jié)構(gòu),所述弧形部一側(cè)頂端連接豎直部,另一側(cè)頂端連接電機旋轉(zhuǎn)軸底部;所述上部分散桿數(shù)量為兩個,位于殼體內(nèi)部,呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸上部位置,所述上部分散桿呈T型結(jié)構(gòu);

所述過濾裝置包括過濾裝置外殼和過濾網(wǎng)體,所述過濾裝置外殼自上而下依次包括過濾部與出料部,所述過濾部上端呈圓柱體結(jié)構(gòu),下端呈倒圓臺體結(jié)構(gòu),所述過濾部頂端中心位置連接所述出料連接管底部,所述過濾網(wǎng)體呈半球體結(jié)構(gòu),所述過濾網(wǎng)體位于所述過濾裝置外殼過濾部內(nèi),位于所述出料連接管下方位置,所述過濾網(wǎng)體頂部連接所述過濾裝置外殼內(nèi)頂板;所述出料部位于所述過濾部底部位置,所述出料部上端呈圓柱體結(jié)構(gòu),下端呈倒圓臺體結(jié)構(gòu),所述出料部底部中心位置設(shè)置有出料管;

所述機架包括支撐架和固定桿,所述支撐架數(shù)量為四個,所述支撐架呈一體式結(jié)構(gòu),自上而下包括第一支撐桿與第二支撐桿,所述第一支撐桿與第二支撐桿均呈傾斜設(shè)置,所述第一支撐桿與第二支撐桿所成夾角A為150度,所述第一支撐桿固定在分散裝置殼體外部四周,所述固定桿數(shù)量為四個,所述固定桿一端連接在所述過濾裝置出料部外部,另一端與所述第二支撐桿連接。

上述一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備,其中,所述入料管在所述安放板上呈傾斜設(shè)置。

本實用新型的有益效果為:

采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計,使得半成品的漿料中存在較大的團聚體可以迅速及時地打散、打勻,大大提高設(shè)備分散效率。底部分散桿采用獨特的弧形部與豎直部結(jié)構(gòu)設(shè)計,相比于普通分散桿豎直桿體結(jié)構(gòu),大大提高與漿料的接觸面積,做到大面積打散,改善最終分散效果。上部分散桿的采用,避免了現(xiàn)有技術(shù)中單種攪拌桿在底部分散攪拌,上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象,且T 型桿的結(jié)構(gòu)也有利于增加與漿料的接觸面積,從而均勻打散分散,提高分散效率。降低企業(yè)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量。

分散設(shè)備特別配備過濾機構(gòu),不僅能將膠料內(nèi)顆粒殘渣過濾完成,提高漿料的使用效率,也將原來的分散、過濾兩道工序一次解決,不需要將分散后的漿料再次轉(zhuǎn)運到過濾生產(chǎn)線,避免在轉(zhuǎn)運過程中漿料發(fā)生漏撒,且省時省力,降低人工,降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型分散裝置剖視放大示意圖。

圖3為本實用新型過濾裝置剖視放大示意圖。

具體實施方式

附圖標記說明:

分散裝置1、分散裝置殼體11、出料連接管12、安放板13、入料管14、攪拌裝置15、攪拌支架151、電機152、電機旋轉(zhuǎn)軸153、底部分散桿154、弧形部1541、豎直部1542、上部分散桿155。

過濾裝置2、濾裝置外殼21、過濾部211、出料部212、過濾網(wǎng)體22、出料管23。

機架3、支撐架31、第一支撐桿311、第二支撐桿312、固定桿32。

如圖所示一種導電導熱的碳納米管漿料專用高效分散設(shè)備,其中,包括分散裝置、過濾裝置及機架,所述分散裝置與所述過濾裝置均安裝在所述機架上,

所述分散裝置包括殼體,所述殼體呈上寬下窄結(jié)構(gòu),所述殼體側(cè)壁底部呈圓弧形結(jié)構(gòu),所述殼體底部中心位置連接有出料連接管,所述殼體頂部固定設(shè)置有安放板,所述安放板上設(shè)置有入料管和攪拌裝置,所述入料管數(shù)量為兩個,呈左右對稱設(shè)置在所述安放板兩側(cè);所述攪拌裝置包括攪拌支架、電機、電機旋轉(zhuǎn)軸、底部分散桿和上部分散桿,所述電機位于所述安放板中心上方位置,所述攪拌支架呈倒L型結(jié)構(gòu)數(shù)量為兩個,兩個攪拌支架呈對稱設(shè)置在所述電機兩側(cè),所述兩個攪拌支架底部連接安放板,所述電機通過攪拌支架固定在所述安放板上,所述電機底部豎直連接電機旋轉(zhuǎn)軸,所述電機旋轉(zhuǎn)軸貫穿安放板中心位置伸入殼體內(nèi)部,所述底部分散桿數(shù)量為兩個,呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸底部位置,所述底部分散桿包括弧形部和豎直部,所述弧形部呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述豎直部呈豎直桿體結(jié)構(gòu),所述弧形部一側(cè)頂端連接豎直部,另一側(cè)頂端連接電機旋轉(zhuǎn)軸底部;所述上部分散桿數(shù)量為兩個,位于殼體內(nèi)部,呈左右對稱設(shè)置在電機旋轉(zhuǎn)軸上部位置,所述上部分散桿呈T型結(jié)構(gòu);

所述過濾裝置包括過濾裝置外殼和過濾網(wǎng)體,所述過濾裝置外殼自上而下依次包括過濾部與出料部,所述過濾部上端呈圓柱體結(jié)構(gòu),下端呈倒圓臺體結(jié)構(gòu),所述過濾部頂端中心位置連接所述出料連接管底部,所述過濾網(wǎng)體呈半球體結(jié)構(gòu),所述過濾網(wǎng)體位于所述過濾裝置外殼過濾部內(nèi),位于所述出料連接管下方位置,所述過濾網(wǎng)體頂部連接所述過濾裝置外殼內(nèi)頂板;所述出料部位于所述過濾部底部位置,所述出料部上端呈圓柱體結(jié)構(gòu),下端呈倒圓臺體結(jié)構(gòu),所述出料部底部中心位置設(shè)置有出料管;

所述機架包括支撐架和固定桿,所述支撐架數(shù)量為四個,所述支撐架呈一體式結(jié)構(gòu),自上而下包括第一支撐桿與第二支撐桿,所述第一支撐桿與第二支撐桿均呈傾斜設(shè)置,所述第一支撐桿與第二支撐桿所成夾角A為150度,所述第一支撐桿固定在分散裝置殼體外部四周,所述固定桿數(shù)量為四個,所述固定桿一端連接在所述過濾裝置出料部外部,另一端與所述第二支撐桿連接。所述入料管在所述安放板上呈傾斜設(shè)置。

本實用新型的有益效果為:

采用底部分散桿與上部分散桿的雙重分散桿設(shè)計,使得半成品的漿料中存在較大的團聚體可以迅速及時地打散、打勻,大大提高設(shè)備分散效率。底部分散桿采用獨特的弧形部與豎直部結(jié)構(gòu)設(shè)計,相比于普通分散桿豎直桿體結(jié)構(gòu),大大提高與漿料的接觸面積,做到大面積打散,改善最終分散效果。上部分散桿的采用,避免了現(xiàn)有技術(shù)中單種攪拌桿在底部分散攪拌,上層漿料分散效果不佳的現(xiàn)象,且T 型桿的結(jié)構(gòu)也有利于增加與漿料的接觸面積,從而均勻打散分散,提高分散效率。降低企業(yè)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量。

分散設(shè)備特別配備過濾機構(gòu),不僅能將膠料內(nèi)顆粒殘渣過濾完成,提高漿料的使用效率,也將原來的分散、過濾兩道工序一次解決,不需要將分散后的漿料再次轉(zhuǎn)運到過濾生產(chǎn)線,避免在轉(zhuǎn)運過程中漿料發(fā)生漏撒,且省時省力,降低人工,降低成本。

這里本實用新型的描述和應用是說明性的,并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中,因此,本實用新型不受本實施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。

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