本發(fā)明涉及一種便于攪拌均勻的攪拌機，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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凹凸棒粘土又稱坡縷石(Palygorskite)或坡縷縞石，是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物。其結(jié)構(gòu)屬2：1型粘土礦物。在每個2：1單位結(jié)構(gòu)層中，四面體晶片角頂隔一定距離方向顛倒，形成層鏈狀。

在生產(chǎn)過程中，可以通過對凹凸棒粘土中增加其它的物質(zhì)來改善或者提供其性能，目前的加料過程一般采用攪拌機來實現(xiàn)混合加料，現(xiàn)有的攪拌機混料不均勻，對凹凸棒粘土的性能會產(chǎn)生一定影響。現(xiàn)有的攪拌機在攪拌時不均勻，而且攪拌時間長，操作復(fù)雜，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于攪拌均勻的攪拌機。

本發(fā)明的一種便于攪拌均勻的攪拌機，它包含箱體、支撐腳、攪拌軸、攪拌葉、安裝齒輪、限位板、驅(qū)動電機、主齒輪、橫向攪拌輥、攪拌輥電機；箱體的底部安裝有支撐腳，箱體內(nèi)部的下端安裝有橫向攪拌輥，橫向攪拌輥的轉(zhuǎn)軸與攪拌輥電機的軸連接，箱體的上端分別安裝有兩個攪拌軸，攪拌軸上安裝有數(shù)個攪拌葉，攪拌軸的上端安裝有安裝齒輪，兩個安裝齒輪相嚙合，限位板安裝在攪拌的頂端，驅(qū)動電機安裝在箱體的側(cè)面，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有主齒輪，主齒輪與安裝齒輪相嚙合。

作為優(yōu)選，所述的安裝齒輪與主齒輪的外側(cè)安裝有保護(hù)殼。

作為優(yōu)選，所述的箱體的上端與下端分別設(shè)置有進(jìn)料管與出料管。

本發(fā)明的有益效果為：便于實現(xiàn)快速攪拌均勻，速度快，節(jié)省時間，且工作效率高，操作簡便。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體；2-支撐腳；3-攪拌軸；4-攪拌葉；5-安裝齒輪；6-限位板；7-驅(qū)動電機；8-主齒輪；9-橫向攪拌輥；10-攪拌輥電機。

具體實施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含箱體1、支撐腳2、攪拌軸3、攪拌葉4、安裝齒輪5、限位板6、驅(qū)動電機7、主齒輪8、橫向攪拌輥9、攪拌輥電機10；箱體1的底部安裝有支撐腳2，箱體1內(nèi)部的下端安裝有橫向攪拌輥9，橫向攪拌輥9的轉(zhuǎn)軸與攪拌輥電機10的軸連接，箱體1的上端分別安裝有兩個攪拌軸3，攪拌軸3上安裝有數(shù)個攪拌葉4，攪拌軸3的上端安裝有安裝齒輪5，兩個安裝齒輪5相嚙合，限位板6安裝在攪拌3的頂端，驅(qū)動電機7安裝在箱體1的側(cè)面，驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)軸上安裝有主齒輪8，主齒輪8與安裝齒輪5相嚙合。

進(jìn)一步的，所述的安裝齒輪5與主齒輪的外側(cè)安裝有保護(hù)殼。

進(jìn)一步的，所述的箱體1的上端與下端分別設(shè)置有進(jìn)料管與出料管。

本具體實施方式的工作原理為：通過驅(qū)動電機7帶動主齒輪8運動，與主齒輪配合安裝齒輪5為反方向運動，而另一個安裝齒輪5為正方向運動，實現(xiàn)正反兩個方向攪拌，啟動攪拌輥電機10，攪拌輥電機10帶動橫向攪拌輥9進(jìn)行縱向攪拌，使得攪拌更均勻，節(jié)省時間。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。