本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工設(shè)備用物料過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，大部分要進(jìn)行過(guò)濾這一程序，一般的過(guò)濾器內(nèi)僅設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，只能對(duì)濾渣進(jìn)行過(guò)濾，隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高，對(duì)產(chǎn)品中的小黑點(diǎn)數(shù)量也有要求，由于設(shè)備投資所限和原有的碳鋼設(shè)備，產(chǎn)品不同程度的存在小黑點(diǎn)，影響特殊客戶的使用。過(guò)濾器內(nèi)堆積的濾渣由于形狀不規(guī)則，有時(shí)不能順利出渣，需要拆開過(guò)濾器進(jìn)行清理，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工設(shè)備用物料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工設(shè)備用物料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸和立柱，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸安裝在傳動(dòng)輥的中部，且傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輥的外環(huán)上安裝有規(guī)則分布的傳動(dòng)齒，所述傳動(dòng)齒設(shè)置在相鄰第一接頭之間，所述第一接頭與撥動(dòng)片對(duì)接，所述撥動(dòng)片固定在第二接頭上，所述第一接頭與第二接頭均固定在導(dǎo)體上，所述第一接頭與第二接頭均連接有繞線的線頭，所述繞線規(guī)則纏繞在導(dǎo)體上，所述相鄰導(dǎo)體上下兩端之間均通過(guò)導(dǎo)線連接，所述導(dǎo)體規(guī)則分布在傳送帶的內(nèi)側(cè)，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)中部安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有規(guī)則分布的銷釘，所述立柱規(guī)則分布在安裝座的下端，所述立柱與導(dǎo)體對(duì)接，所述傳送帶為傳動(dòng)輥與從動(dòng)輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述從動(dòng)輥的外環(huán)上安裝有規(guī)則分布的從動(dòng)齒，所述從動(dòng)輥的中部安裝有從動(dòng)軸。

優(yōu)選的，所述第一接頭在水平方向上低于第二接頭。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)體之間并聯(lián)。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)片的長(zhǎng)度大于第一接頭與第二接頭之間的最大間距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該化工設(shè)備用物料過(guò)濾機(jī)構(gòu)可以在物料輸送過(guò)程中吸附鐵銹及其他磁性物質(zhì)，避免鐵銹參與化工設(shè)備中的化學(xué)反應(yīng)，造成反應(yīng)催化和作為反應(yīng)物參與反應(yīng)而造成材料的損失，同時(shí)，自動(dòng)清除鐵銹及其他磁性物質(zhì)，簡(jiǎn)化了工序的同時(shí)，加速了機(jī)械一體化生產(chǎn)進(jìn)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳動(dòng)齒，2、傳動(dòng)輥，3、傳動(dòng)軸，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、銷釘，6、安裝座，7、立柱，8、傳送帶，9、導(dǎo)體，10、第一接頭，11、從動(dòng)軸，12、從動(dòng)輥，13、從動(dòng)齒，14、撥動(dòng)片，15、第二接頭，16、繞線，17、導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工設(shè)備用物料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)軸3和立柱7，傳動(dòng)軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸3安裝在傳動(dòng)輥2的中部，且傳動(dòng)軸3與傳動(dòng)輥2傳動(dòng)連接，傳動(dòng)輥2的外環(huán)上安裝有規(guī)則分布的傳動(dòng)齒1，傳動(dòng)齒1設(shè)置在相鄰第一接頭10之間，第一接頭10與撥動(dòng)片14對(duì)接，撥動(dòng)片14的長(zhǎng)度大于第一接頭10與第二接頭15之間的最大間距，撥動(dòng)片14固定在第二接頭15上，第一接頭10與第二接頭15均固定在導(dǎo)體9上，導(dǎo)體9之間并聯(lián)，第一接頭10與第二接頭15均連接有繞線16的線頭，第一接頭10在水平方向上低于第二接頭15，繞線16規(guī)則纏繞在導(dǎo)體9上，相鄰導(dǎo)體9上下兩端之間均通過(guò)導(dǎo)線17連接，導(dǎo)體9規(guī)則分布在傳送帶8的內(nèi)側(cè)，傳送帶8的內(nèi)側(cè)中部安裝有安裝座6，安裝座6上安裝有規(guī)則分布的銷釘5，立柱7規(guī)則分布在安裝座6的下端，立柱7與導(dǎo)體9對(duì)接，傳送帶8為傳動(dòng)輥2與從動(dòng)輥12的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，從動(dòng)輥12的外環(huán)上安裝有規(guī)則分布的從動(dòng)齒13，從動(dòng)輥12的中部安裝有從動(dòng)軸11。

工作原理：工作時(shí)，纏繞在導(dǎo)體9上的繞線16中有電流通過(guò)，根據(jù)電流磁效應(yīng)可知導(dǎo)體9產(chǎn)生磁性，將材料中的鐵銹及其他磁性物質(zhì)緊緊吸附在傳送帶8上，當(dāng)材料運(yùn)動(dòng)到傳送帶8左端時(shí)，材料自動(dòng)落下，鐵銹及其他磁性物質(zhì)在磁性的吸引下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)立柱7撥動(dòng)撥動(dòng)片14，使撥動(dòng)片14與第一接頭10分離，從而解除磁性，鐵銹及其他磁性物質(zhì)自動(dòng)落下，當(dāng)撥動(dòng)片14運(yùn)動(dòng)到立柱的右側(cè)時(shí)，在沒有外力的干擾下，撥動(dòng)片14在彈性的驅(qū)使下再次與第一接頭10對(duì)接產(chǎn)生磁性，往復(fù)循環(huán)即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。