本發(fā)明屬于化工廠原料運輸機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前化工廠原料加工生產(chǎn)中,干燥室、煅燒爐等高溫處理設(shè)備需要對原材料進行運輸,煅燒爐以天然氣、油和電作為能源,用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產(chǎn),改善環(huán)境,生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中,煅燒爐的溫度很高,燒爐原料進入爐體的方式大多采用人工方式,煅燒完全后也是采用人工防水取出,這樣為生產(chǎn)造成了極大地不便,也存在很多安全隱患,現(xiàn)在需要一種能夠耐高溫的輸送裝置,用于煅燒爐等高溫場合。
近幾年國內(nèi)專利數(shù)據(jù)庫公開了一些類似的化工原料輸送干燥設(shè)備技術(shù)報道:
【申請?zhí)枴縵l2015101941859,【名稱】一種化工原料輸送干燥設(shè)備,【公開號】cn106152759a,公開了一種化工原料輸送干燥設(shè)備,包括進料漏斗、抽風機、氣粉分離室、擋板、出料口、出料管道、攪拌槳、干燥筒體、加熱管、螺旋攪拌葉和電機,所述干燥筒體頭部頂端設(shè)置進料漏斗,所述干燥筒體的內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉,螺旋攪拌葉通過電機驅(qū)動,而螺旋攪拌葉的攪拌軸尾部固設(shè)多個攪拌槳。但該裝置存在輸送裝置不耐高溫的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種耐高溫、工作靈活的耐高溫化工原料輸送機,解決輸送機存在不耐高溫的問題。
本發(fā)明提供一種耐高溫化工原料輸送機,包括鏈輪、第一鏈節(jié)、第二鏈節(jié)、鏈筒、傳動軸、套筒,用作動力的電機,用于傳遞扭矩的聯(lián)軸器,鏈輪、第一鏈節(jié)、第二鏈節(jié)、鏈筒、傳動軸、套筒組成的輸送機,傳動軸通過軸承安裝在安裝座上,電機通過聯(lián)軸器與傳動軸連接,傳動軸上軸系配合固定安裝二個鏈輪,二個鏈輪之間通過套筒定位隔開,第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)之間通過鉸鏈連接成鏈,鏈輪與第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)上的鏈筒嚙合。
第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)采用耐高溫材料。
本發(fā)明采用耐高溫材料改造鏈傳動的設(shè)計,提升了輸送機的耐高溫功能,節(jié)省了人工送進物料的時間和勞作,增加了輸送機使用的場合,輸送機采用耐高溫材料,保證了裝置的可靠性,解決了傳統(tǒng)輸送機存在不耐高溫問題,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,可操縱性強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的輸送機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1—電機、2—聯(lián)軸器、3—安裝座、4—輸送機、41—傳動軸、42—鏈輪、43—第一鏈節(jié)、44—第二鏈節(jié)、45—鏈筒、46—套筒。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1-3所示,本發(fā)明主要包括鏈輪42、第一鏈節(jié)43、第二鏈節(jié)44、鏈筒45、傳動軸41、套筒46,用作動力的電機1,用于傳遞扭矩的聯(lián)軸器2,其特征在于:鏈輪42、第一鏈節(jié)43、第二鏈節(jié)44、鏈筒45、傳動軸41、套筒46組成的輸送機4,傳動軸41通過軸承安裝在安裝座3上,電機1通過聯(lián)軸器2與傳動軸41連接,傳動軸41上軸系配合固定安裝二個鏈輪42,二個鏈輪42之間通過套筒46定位隔開,第一鏈節(jié)43與第二鏈節(jié)44之間通過鉸鏈連接成鏈,鏈輪42與第一鏈節(jié)43與第二鏈節(jié)44上的鏈筒45嚙合。
工作時,將物料放入輸送機4上,開動電機1,通過聯(lián)軸器2帶動傳動軸41轉(zhuǎn)動,傳動軸41將扭矩傳遞給鏈輪42,鏈輪42通過與鏈筒45的嚙合關(guān)系帶動第一鏈節(jié)43與第二鏈節(jié)44做鏈傳動運動,物料被送出,控制電機1反轉(zhuǎn),物料被送回。