本實用新型涉及氣液混合領(lǐng)域，尤其涉及一種氣液混合裝置。

背景技術(shù)：

氣液混合裝置是一種能夠幫助氣體與液體充分接觸，從而使氣體本身或氣體中的有害物質(zhì)盡量溶于液體中的裝置。

該類設(shè)備在諸多領(lǐng)域都有很高應(yīng)用價值，例如：該裝置用于臭氧污水處理設(shè)備上，可以有效提高污水處理效率，減小臭氧的流失和浪費；該裝置用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的氧氣供應(yīng)系統(tǒng)中，可以使氧氣充分溶解在培養(yǎng)池水中，提高水生生物的成活率，降低氧氣浪費；將該裝置用于水過濾型空氣凈化器上，可有效過濾空氣中的污染物和病原體，如P2.5、甲醛、細菌、灰塵等，空氣中有害物質(zhì)的清除率達到99.5％以上。如何高效的進行氣液混合是相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜夜餐P(guān)心的課題。

目前，提高氣液混合效率的方法主要有：破泡混合方式(201520556818.1)，攪拌混合方式(201310126947.2)，高壓混合方式(201010618093.6)

然而，這些設(shè)備或方法往往具有如下缺點：混合效率低或結(jié)構(gòu)復(fù)雜難于加工和清洗維護，不便進行推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種氣液混合裝置。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：

一種氣液混合裝置，包括洗氣箱，在所述洗氣箱內(nèi)設(shè)有與之對應(yīng)連接的分配盤，所述分配盤為中空結(jié)構(gòu)，在所述分配盤上對應(yīng)設(shè)有下盤面和上盤面，在所述上盤面上對應(yīng)設(shè)有通氣孔，在所述下盤面上對應(yīng)設(shè)有出氣孔，在所述下盤面上對應(yīng)設(shè)有進氣口，在所述洗氣箱下部設(shè)有通氣口，在所述通氣口與進氣口之間通過進氣管對應(yīng)連通，在所述在所述分配盤上方設(shè)有破泡網(wǎng)，在所述洗氣箱下部設(shè)有循環(huán)水泵，在所述循環(huán)水泵與噴淋器通過導(dǎo)管對應(yīng)連通，在所述噴淋器上設(shè)有出液孔。

所述分配盤為中空柱體結(jié)構(gòu)。

所述分配盤為球面錐形的中空結(jié)構(gòu)，所述上盤面為球面，所述上盤面上均勻分布有若干通氣孔，所述下盤面為錐型面。

在所述分配盤的底部還設(shè)有調(diào)節(jié)掛鉤。

所述導(dǎo)管一端穿過洗氣箱與噴淋器對應(yīng)連接，所述導(dǎo)管另一端穿過洗氣箱與循環(huán)水泵對應(yīng)連接。

所述噴淋器設(shè)在洗氣箱上方。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型在使用時先在洗氣箱內(nèi)裝有液體，讓分配盤浸沒于洗氣箱的液體中，然后氣體經(jīng)由進氣管進入分配盤，因分配盤為中空結(jié)構(gòu)，氣體進入后會將分配盤內(nèi)部液體排出一部分，使分配盤上半部分形成空氣層，并由通氣孔排入上方液體，使氣液混合，同時氣體也可由出氣孔排出，攪動下方液體，使氣液充分混合；同時循環(huán)水泵也可將洗氣箱中混合后的液體通過導(dǎo)管抽入噴淋器，噴淋器上有不同方向出液孔，將液體從不同方向噴出，實現(xiàn)氣液的二次混合。

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，高效節(jié)能，便于清洗等優(yōu)點，可以應(yīng)用到多種需要氣液混合的設(shè)備中。

附圖說明

圖1為本實用新型一種氣液混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例的分配盤結(jié)構(gòu)詳圖；

圖3為本實用新型又一實施例的分配盤結(jié)構(gòu)詳圖。

圖中：1為洗氣箱，2為分配盤，3為噴淋器，4為循環(huán)水泵，5為下盤面，6為上盤面，7為通氣孔，8為進氣口，9為進氣管，10為導(dǎo)管，11為出液孔，12為通氣口，13為破泡網(wǎng)，14為出氣孔，15為調(diào)節(jié)掛鉤。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3和具體實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1

一種氣液混合裝置，包括洗氣箱1，在所述洗氣箱1內(nèi)設(shè)有與之對應(yīng)連接的分配盤2，所述分配盤2為中空結(jié)構(gòu)，可選金屬，塑料或木材中的一種或幾種材料的耦合；下方有可用于懸掛重物的掛鉤，內(nèi)壁涂有厚度為10微米-2毫米自清潔材料。氣體通過進氣管9進入后會將分配盤2內(nèi)部液體排出一部分，使分配盤2上半部分形成空氣層，保證氣體均勻排入洗氣箱中。分配盤2整體高度為10cm，分配盤太高會造成材料浪費，且難以清洗，分配盤太低，則無法形成空氣層。分配盤2內(nèi)壁為自清潔材料聚四氟乙烯，方便清洗。

所述分配盤2為中空柱體結(jié)構(gòu)。在所述分配盤2上對應(yīng)設(shè)有下盤面5和上盤面6，在所述上盤面6上對應(yīng)設(shè)有通氣孔7，在所述下盤面5上對應(yīng)設(shè)有出氣孔14，在所述下盤面5上對應(yīng)設(shè)有進氣口8，上盤面6為平面或曲面結(jié)構(gòu)，下盤面5為平面，漏洞或曲面結(jié)構(gòu)；分配盤2高度為1cm到20cm，上盤面6厚度為1mm到50mm，下盤面5厚度為1mm到50mm；在上盤面6上均勻或隨機分布有若干通氣孔7，下盤面5也分布有少量出氣孔14，通氣孔7孔徑范圍為1mm到2cm，通氣孔7與上盤面6夾角為45°，氣體從通氣孔7排入液體后，會在液體形成渦旋，使氣體和液體充分混合；相鄰?fù)字g距離為2mm-2cm，出氣孔14孔徑范圍1mm到2cm，下方出氣孔14可以攪動液體，使氣液充分混合

在所述洗氣箱1下部設(shè)有通氣口12，在所述通氣口12與進氣口8之間通過進氣管9對應(yīng)連通，進氣管9直徑為1cm到20cm，選用材質(zhì)為塑料或金屬。

在所述在所述分配盤2上方設(shè)有破泡網(wǎng)13，破泡網(wǎng)13為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔大小為0.1mm-1cm；破泡網(wǎng)13置于分配盤2上方，在液體中或液體表面，材質(zhì)為塑料或金屬，使用破泡網(wǎng)13可以使從分配盤2中出來的氣泡進一步縮小，進一步實現(xiàn)氣液高效混合，同時降低噪音。

在所述洗氣箱1下部設(shè)有循環(huán)水泵4，在所述循環(huán)水泵4與噴淋器3通過導(dǎo)管10對應(yīng)連通，在所述噴淋器3上設(shè)有出液孔11，噴淋器3為中空結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)管10與循環(huán)水泵4相連，噴淋器3出液孔11均勻分布在噴淋器上下盤面或側(cè)盤面，出液孔11方向向下或向四周。所述導(dǎo)管10一端穿過洗氣箱1與噴淋器3對應(yīng)連接，所述導(dǎo)管10另一端穿過洗氣箱1與循環(huán)水泵4對應(yīng)連接。所述噴淋器3設(shè)在洗氣箱1上方。噴淋器3置于洗氣箱1中液體上方，與液面距離為5cm-50cm。循環(huán)水泵4可將洗氣箱1中液體通過導(dǎo)管10抽入噴淋器3，噴淋器3上有不同方向出液孔11，將液體從不同方向噴出，實現(xiàn)氣液的二次混合。

實施例2

實施例2中分配盤的結(jié)構(gòu)與實施例1中大體相同，這里不再贅述。所不同的是，如圖2所示，所述分配盤2為球面錐形的中空結(jié)構(gòu)，所述上盤面6為球面，所述上盤面6上均勻分布有若干通氣孔7，所述下盤面5為錐型面。

實施例3

實施例3中分配盤的結(jié)構(gòu)與實施例1中大體相同，這里不再贅述。所不同的是，如圖3所示，在所述分配盤2的底部還設(shè)有調(diào)節(jié)掛鉤15。在實際的使用中，分配盤整體高度為5cm，通過調(diào)節(jié)掛鉤15上的重物的質(zhì)量，可以調(diào)節(jié)分配盤2在不同液體中的懸浮高度，使分配盤2到液體表面的距離基本保持恒定，使其不受水位線的影響。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。