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電暖器及其末端散熱片組件的制作方法

文檔序號(hào):11943065閱讀:434來源:國知局
電暖器及其末端散熱片組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電暖器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種電暖器及其末端散熱片組件。



背景技術(shù):

電暖器由其可移動(dòng)性被廣泛應(yīng)用,特別是電熱油汀式電暖器。電熱油汀式電暖器主要包括散熱片和金屬加熱管,散熱片具有:兩個(gè)儲(chǔ)油腔、連通兩個(gè)儲(chǔ)油腔的內(nèi)部腔道;各個(gè)散熱片之間的儲(chǔ)油腔是相通的,具體地,首端散熱片的儲(chǔ)油腔僅具有側(cè)出口,末端散熱片的儲(chǔ)油腔僅具有側(cè)進(jìn)口,位于首端散熱片和末端散熱片之間的中間散熱片的儲(chǔ)油腔具有側(cè)進(jìn)口和側(cè)出口,首端散熱片的儲(chǔ)油腔的側(cè)出口與中間散熱片的儲(chǔ)油腔的側(cè)進(jìn)口連通,中間散熱片的儲(chǔ)油腔的側(cè)出口與末端散熱片的儲(chǔ)油腔的側(cè)進(jìn)口連通。當(dāng)金屬加熱管接通電源,金屬加熱管周圍的導(dǎo)熱油受熱,被加熱的導(dǎo)熱油通過內(nèi)部腔道上升到上部的儲(chǔ)油腔,熱量通過散熱片輻射出去,從而加熱空間環(huán)境。

目前,電熱油汀式電暖器的末端散熱片(最后一片散熱片)的溫度較高,為了防止因散熱片溫度過高而產(chǎn)生安全隱患,安裝后殼遮住末端散熱片。但是,安裝后殼后,電熱油汀式電暖器的成本也隨之增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種電暖器的末端散熱片組件,降低末端散熱片的溫度,以能夠去除后殼,降低成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述末端散熱片組件的電暖器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種電暖器的末端散熱片組件,包括末端散熱片,所述末端散熱片具有兩個(gè)通過內(nèi)部腔道連通的儲(chǔ)油腔;所述末端散熱片組件還包括:至少封堵所述內(nèi)部腔道一端的阻流件,所述阻流件具有阻流腔或者所述阻流件與所述末端散熱片的內(nèi)壁形成所述阻流腔。

優(yōu)選地,所述阻流腔與所述儲(chǔ)油腔的側(cè)進(jìn)口連通。

優(yōu)選地,所述阻流件設(shè)于所述儲(chǔ)油腔內(nèi)。

優(yōu)選地,所述阻流件為兩個(gè),且分別封堵所述內(nèi)部腔道的兩端。

優(yōu)選地,所述阻流腔的進(jìn)口內(nèi)壁與所述儲(chǔ)油腔的側(cè)進(jìn)口的內(nèi)壁共面。

優(yōu)選地,所述阻流件垂直于所述末端散熱片厚度方向的截面呈圓環(huán)形。

優(yōu)選地,所述阻流件包括:固定相連且形成所述阻流腔的第一分殼和第二分殼;其中,所述阻流腔的進(jìn)口設(shè)于所述第一分殼或者所述第二分殼。

優(yōu)選地,所述第一分殼和所述第二分殼焊接相連。

優(yōu)選地,所述阻流件與所述末端散熱片焊接相連。

基于上述提供的電暖器的末端散熱片組件,本發(fā)明還提供了一種電暖器,該電暖器包括上述任意一項(xiàng)所述的電暖器的末端散熱片組件。

優(yōu)選地,所述電暖器為電熱油汀式電暖器。

本發(fā)明提供的電暖器的末端散熱片組件,通過增設(shè)阻流件,該阻流件至少封堵內(nèi)部腔道的一端,阻流件具有阻流腔或者阻流件與末端散熱片的內(nèi)壁形成阻流腔,則中間散熱片的儲(chǔ)油腔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入末端散熱片的內(nèi)部腔道,阻礙了導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量傳遞給末端散熱片,減少了導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞給末端散熱片的熱量,則有效降低了末端散熱片的溫度,不會(huì)因末端散熱片的溫度較高而發(fā)生安全事故,從而能夠去除后殼,降低電暖器的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器的末端散熱片組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的部分放大圖;

圖3為圖1中阻流件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中阻流件的主視圖;

圖5為圖1中阻流件的俯視圖;

圖6為圖5的A-A向剖視圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器的末端散熱片組件,包括末端散熱片1和阻流件2;其中,末端散熱片1具有兩個(gè)通過內(nèi)部腔道11連通的儲(chǔ)油腔12,阻流件2至少封堵內(nèi)部腔道11的一端,阻流件2具有阻流腔21或者阻流件2與末端散熱片1的內(nèi)壁形成阻流腔21。

可以理解的是,阻流件2至少封堵內(nèi)部腔道11的一端,是指阻流件2阻止導(dǎo)熱介質(zhì)自內(nèi)部腔道11的一端進(jìn)入內(nèi)部腔道11,或者阻流件2阻止導(dǎo)熱介質(zhì)自內(nèi)部腔道11的兩端進(jìn)入內(nèi)部腔道11。

本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器的末端散熱片組件,通過增設(shè)阻流件2,該阻流件2至少封堵內(nèi)部腔道11的一端,阻流件2具有阻流腔21或者阻流件2與末端散熱片1的內(nèi)壁形成阻流腔21,則中間散熱片的儲(chǔ)油腔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入末端散熱片1的內(nèi)部腔道11,阻礙了導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量傳遞給末端散熱片1,減少了導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞給末端散熱片1的熱量,則有效降低了末端散熱片1的溫度,不會(huì)因末端散熱片1的溫度較高而發(fā)生安全事故,從而能夠去除后殼,降低電暖器的成本。

為了提高了阻流效果,提高降溫程度,優(yōu)先選擇阻流件2具有阻流腔21。

上述電暖器的末端散熱片組件中,阻流腔21內(nèi)可流入導(dǎo)熱介質(zhì),也可不流入導(dǎo)熱介質(zhì)。優(yōu)選地,阻流腔21與儲(chǔ)油腔12的側(cè)進(jìn)口13連通,即中間散熱片的儲(chǔ)油腔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入阻流腔21。

上述阻流件2可部分位于儲(chǔ)油腔12內(nèi),也可完全位于儲(chǔ)油腔12內(nèi)。為了便于安裝,優(yōu)先選擇后者,即阻流件2完全位于儲(chǔ)油腔12內(nèi),亦可稱為阻流件2設(shè)于儲(chǔ)油腔12內(nèi)。

可以理解的是,阻流腔21小于儲(chǔ)油腔12,阻流腔21越小,降溫效果也越,但是阻流腔21也不易過小。對(duì)于阻流腔21的大小,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。

為了最大程度地降低末端散熱片1的溫度,上述阻流件2為兩個(gè),且分別封堵內(nèi)部腔道11的兩端。

優(yōu)選地,阻流腔21的進(jìn)口內(nèi)壁與儲(chǔ)油腔12的側(cè)進(jìn)口13的內(nèi)壁共面。這樣,減小了導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞給末端散熱片1的熱量,進(jìn)一步降低了末端散熱片1的溫度。當(dāng)然,也可選擇阻流腔21的進(jìn)口內(nèi)壁位于側(cè)進(jìn)口13的內(nèi)壁的外圍,并不局限于上述實(shí)施例。

上述電暖器的末端散熱片組件中,對(duì)于阻流件2的形狀,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),為了增大阻流件2,優(yōu)先選擇阻流件2垂直于末端散熱片1厚度方向的截面呈圓環(huán)形。當(dāng)然,也可選擇阻流件2為長方體狀或者其他形狀,并不局限于此。

為了方便生產(chǎn),上述阻流件2包括:固定相連且形成阻流腔21的第一分殼22和第二分殼23;其中,阻流腔21的進(jìn)口設(shè)于第一分殼22或者第二分殼23??梢岳斫獾氖?,若阻流腔21的進(jìn)口設(shè)于第一分殼22,則第一分殼22與末端散熱片1相連;阻流腔21的進(jìn)口設(shè)于第二分殼23,則第二分殼23與末端散熱片1相連。

進(jìn)一步地,第一分殼22和第二分殼23均具有容納結(jié)構(gòu),阻流腔21由兩個(gè)容納結(jié)構(gòu)形成。具體地,容納結(jié)構(gòu)為容納槽或者容納通道。當(dāng)然,也可選擇第一分殼22和第二分殼23為其他結(jié)構(gòu),并不局限于上述實(shí)施例。

上述第一分殼22和第二分殼23可焊接相連,也可通過連接件相連。為了方便安裝和拆卸,優(yōu)先選擇上述第一分殼22和第二分殼23通過螺紋連接件固定相連。

為了保證阻流效果,上述阻流件2與末端散熱片1固定相連。具體地,阻流件2與末端散熱片1焊接相連、或者阻流件2與末端散熱片1通過連接件固定相連。

基于上述實(shí)施例提供的電暖器的末端散熱片組件,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電暖器,該電暖器包括上述實(shí)施例所述的電暖器的末端散熱片組件。

由于上述實(shí)施例所述電暖器的末端散熱片組件具有上述技術(shù)效果,本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器包括上述實(shí)施例所述的末端散熱片組件,則本發(fā)明實(shí)施例提供的電暖器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,本文不再贅述。

優(yōu)選地,上述電暖器為電熱油汀式電暖器。當(dāng)然,也可選擇電暖器為其他類型,本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。

上述電暖器中,加熱管3加熱電暖器內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì),該導(dǎo)熱介質(zhì)通過散熱片傳遞至環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)供暖。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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