本實用新型涉及飲料生產(chǎn)制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

蘇打水也叫弱堿性水，是帶有弱堿性的常添加甜味劑和香料的飲料。

其生產(chǎn)工藝流程如下：

注：帶*的為關(guān)鍵控制點

1、UF超濾主要檢測水質(zhì)的PH值、TDS值、濁度、色度等。

2、蓋消毒：用0.35-0.45ppm的臭氧水對瓶蓋消毒。

3、混合機：溫度控制在4℃、壓力控制在4.5公斤。

4、食品級二氧化碳：必須要求是食品級二氧化碳，純度為99.999％。

5、灌裝間的潔凈程度的要求及瓶蓋的扭力、密封性能等。

現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝中，高純水在接受UF超濾后，直接在汽水混合塔中與二氧化碳混合制成蘇打水。而原水和預(yù)處理水在經(jīng)過多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、紫外線殺菌、精密過濾和UF超濾后形成高純水，其水體的狀態(tài)難以維持調(diào)和、均質(zhì)，故在后續(xù)與二氧化碳的高壓混合中，也難以避免出現(xiàn)蘇打水質(zhì)量不均勻的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)存在的蘇打水質(zhì)量不均勻的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)，包括調(diào)配罐、驅(qū)動泵、過濾器、汽水混合塔和管路；所述管路從上游到下游依次連通所述調(diào)配罐、所述驅(qū)動泵、所述過濾器和所述汽水混合塔；所述調(diào)配罐的數(shù)量為兩個，兩個所述調(diào)配罐并列設(shè)置。

進一步，所述調(diào)配罐設(shè)置有兩個攪拌器，兩個所述攪拌器依次設(shè)置在從所述調(diào)配罐的入口到出口之間。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：兩個攪拌器沿流動方向依次設(shè)置，能夠提高原料水和預(yù)處理水的攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)效果。

進一步，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括檢驗出口，所述檢驗出口設(shè)置在所述調(diào)配罐的側(cè)壁上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：將檢驗出口 設(shè)置在調(diào)配罐的側(cè)壁上，并且位于調(diào)配罐的出口和第二個攪拌器之間，檢驗出口用于提取過濾和攪拌后的高純水，實時地檢驗蘇打水的水質(zhì)。

進一步，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括排放出口，所述排放出口設(shè)置在所述調(diào)配罐的底部。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：當(dāng)對調(diào)配罐進行清洗、檢修或者暫停使用時，需要將調(diào)配罐內(nèi)的高純水排空。而設(shè)置在調(diào)配罐的底部的排放出口能夠?qū)⒄{(diào)配罐內(nèi)的高純水及時迅速地排放。

進一步，所述過濾器的數(shù)量為兩個，兩個所述過濾器并列設(shè)置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：由于蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備為調(diào)配罐和過濾器，將過濾器設(shè)置為兩個，并且兩個過濾器并列安裝，能夠同時滿足設(shè)備滿功率運行時的需求，也能夠在其中一個過濾器出現(xiàn)故障時不影響整個流水線的持續(xù)運轉(zhuǎn)。

進一步，所述驅(qū)動泵為離心泵。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：離心泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，基礎(chǔ)安裝要求低，制造安裝費用少。并且離心泵技術(shù)成熟，排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

進一步，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)置在所述調(diào)配罐的下游。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：觀察窗用于檢查管路中高純水流動的情況，避免高純水中出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)等，影響了高純水在下游與二氧化碳的混合。

進一步，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)換板，所述轉(zhuǎn)換板設(shè)置在所述過濾器的下游。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：轉(zhuǎn)換板又稱分配盤，用于CIP(清洗消毒)管道清洗或物料流向轉(zhuǎn)換，特別適用于多路管道間的轉(zhuǎn)換清洗。當(dāng)進行蘇打水調(diào)配混合時，轉(zhuǎn)換板連接調(diào)配罐和汽水混合塔；當(dāng)需要清洗調(diào)配罐時，切斷和汽水混合塔的連通；當(dāng)需要 清洗汽水混合塔時，切斷和調(diào)配罐的連通。

進一步，所述調(diào)配罐由不銹鋼材料整體成型。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：調(diào)配罐將高純水?dāng)嚢?、混配、調(diào)和成均質(zhì)的蘇打水原料水，采用不銹鋼整體成型，既避免了設(shè)備長時間接觸水體而生銹，又增加了設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)固程度，杜絕了由于攪拌器震動而出現(xiàn)位移或者變得結(jié)構(gòu)松散。

進一步，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括多個閥門；多個所述閥門設(shè)置在所述管路上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：多個閥門分別設(shè)置在調(diào)配罐上游、檢驗出口下游、排放出口下游、過濾器的上游和下游、觀察窗的下游等位置。能夠?qū)崿F(xiàn)蘇打水調(diào)配混合生產(chǎn)線流通水體的實時控制。

本實用新型的有益效果是：調(diào)配罐、驅(qū)動泵、過濾器和汽水混合塔通過管路依次連通，調(diào)配罐改善了高純水的水質(zhì)狀況，并且利用兩個調(diào)配罐同時或交替調(diào)配蘇打水，增加了攪拌的靈活操作性，再使用驅(qū)動泵和過濾器實現(xiàn)蘇打水?dāng)嚢韬蟮倪^濾和輸送，最后實現(xiàn)汽水的混合制作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-調(diào)配罐； 2-驅(qū)動泵； 3-過濾器；

4-汽水混合塔； 5-管路； 6-檢驗出口；

7-排放出口； 8-觀察窗； 9-轉(zhuǎn)換板；

10-閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實施例提供了一種蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)，其中：圖1為本實用新型提供的蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，蘇打水 調(diào)配混合系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)包括調(diào)配罐1、驅(qū)動泵2、過濾器3、汽水混合塔4和管路5。具體地，調(diào)配罐1、驅(qū)動泵2、過濾器3和汽水混合塔4從上游到下游依次通過管路5連通。調(diào)配罐1的數(shù)量為兩個，且兩個調(diào)配罐1并列設(shè)置。

現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝中，高純水在接受UF超濾后，直接在汽水混合塔4中與二氧化碳混合制成蘇打水。而原水和預(yù)處理水在經(jīng)過多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、紫外線殺菌、精密過濾和UF超濾后形成高純水，其水體的狀態(tài)難以維持調(diào)和、均質(zhì)，故在后續(xù)與二氧化碳的高壓混合中，也難以避免出現(xiàn)蘇打水質(zhì)量不均勻的情況。

本實施例中的蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)，將調(diào)配罐1、驅(qū)動泵2、過濾器3和汽水混合塔4通過管路5依次連通，調(diào)配罐1改善了高純水的水質(zhì)狀況，并且利用兩個調(diào)配罐1同時或交替調(diào)配蘇打水，增加了攪拌的靈活操作性，再使用驅(qū)動泵2和過濾器3實現(xiàn)蘇打水?dāng)嚢韬蟮倪^濾和輸送，最后實現(xiàn)汽水的混合制作。實現(xiàn)了蘇打水的原料高純水的混配和均質(zhì)，避免了蘇打水質(zhì)量不均勻的情況。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，調(diào)配罐1設(shè)置有兩個攪拌器，兩個攪拌器依次設(shè)置在從調(diào)配罐1的入口到出口之間。其中，攪拌器的數(shù)量還可以設(shè)置為一個、三個等其他數(shù)目。在本實施例中，兩個攪拌器沿流動方向依次設(shè)置，與一個攪拌器相比，能夠提高原料水和預(yù)處理水的攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)效果。與三個或者多個攪拌器相比，其質(zhì)量較小、結(jié)構(gòu)不至于過于復(fù)雜。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括檢驗出口6，該檢驗出口6設(shè)置在調(diào)配罐1的側(cè)壁上，且靠近調(diào)配罐1的下端。其中，還可以通過調(diào)配罐1頂部的出氣口來檢驗高純水的質(zhì)量。在本實施例中，將檢驗出口6設(shè)置在調(diào)配罐1的側(cè)壁上，并且位于調(diào)配罐1的出口和第二個攪拌器之間，檢驗出口 6用于提取過濾和攪拌后的高純水，方便在蘇打水調(diào)配混合的工作過程中實時地檢驗蘇打水的水質(zhì)。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括排放出口7，排放出口7設(shè)置在調(diào)配罐1的底部。在本實施例中，當(dāng)調(diào)配罐1進行清洗、檢修或者暫停使用時，需要將調(diào)配罐1排空。而設(shè)置在調(diào)配罐1的底部的排放出口7能夠?qū)⒄{(diào)配罐1內(nèi)的高純水及時迅速地排放。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，過濾器3的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個過濾器3并列設(shè)置。其中，兩個過濾器3或者多個過濾器3還可以串聯(lián)設(shè)置。在本實施例中，由于蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備為調(diào)配罐1和過濾器3，將過濾器3設(shè)置為兩個，并且兩個過濾器3并列安裝，能夠同時滿足設(shè)備滿功率運行時的需求，也能夠在其中一個過濾器3出現(xiàn)故障時不影響整個流水線的持續(xù)運轉(zhuǎn)。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，驅(qū)動泵2采用離心泵。其中，驅(qū)動泵2還可以選擇使用柱塞泵、往復(fù)泵等類型的水泵。本實施例的蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)采用離心泵，是由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，基礎(chǔ)安裝要求低，制造安裝費用少。并且離心泵技術(shù)成熟，排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括觀察窗8，觀察窗8設(shè)置在調(diào)配罐1的下游。其中，觀察窗8還可以設(shè)置在過濾器3的下游。在本實施例中，觀察窗8用于檢查管路5中高純水流動的情況，避免高純水中出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)等，影響了高純水在下游與二氧化碳的混合。由于高純水在調(diào)配罐1中進行攪拌，在調(diào)配罐1下游設(shè)置觀察窗8，能夠很直觀地查看攪拌 后的水質(zhì)。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)換板9，轉(zhuǎn)換板9設(shè)置在過濾器3的下游。轉(zhuǎn)換板9又稱分配盤，用于CIP(清洗消毒)管道清洗或者物料流向轉(zhuǎn)換，特別適用于多路管道間的轉(zhuǎn)換清洗。在本實施例中，當(dāng)進行蘇打水調(diào)配混合時，轉(zhuǎn)換板9連接調(diào)配罐1和汽水混合塔4；當(dāng)需要清洗調(diào)配罐1時，切斷和汽水混合塔4的連通，水流清洗調(diào)配罐1后直接排放；當(dāng)需要清洗汽水混合塔4時，切斷和調(diào)配罐1的連通，水流繞過調(diào)配罐1，流向下游清洗汽水混合塔4。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，調(diào)配罐1由不銹鋼材料整體成型。其中，調(diào)配罐1還可以使用鋁合金或者其他合金鋼等材料制成。在本實施例中，調(diào)配罐1將高純水?dāng)嚢?、混配、調(diào)和成均質(zhì)的蘇打水原料水，采用不銹鋼整體成型，既避免了設(shè)備長時間接觸水體而生銹，又增加了設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)固程度，杜絕了由于攪拌器震動而出現(xiàn)位移或者變得結(jié)構(gòu)松散。

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，進一步地，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)還包括多個閥門10，且多個閥門10設(shè)置在管路5上。在本實施例中，多個閥門10分別設(shè)置在調(diào)配罐1上游、檢驗出口6下游、排放出口7下游、過濾器3的上游和下游、觀察窗8的下游等位置。能夠?qū)崿F(xiàn)蘇打水調(diào)配混合生產(chǎn)線中流通水體的實時控制。

從上述設(shè)計方案可知，蘇打水調(diào)配混合系統(tǒng)利用兩個并列安裝的調(diào)配罐1，靈活地攪拌高純水實現(xiàn)水質(zhì)的混配、均質(zhì)，再利用兩個并列安裝的過濾器3，改善攪拌后高純水的水質(zhì)。同時，設(shè)置了轉(zhuǎn)換板9和排放出口7，使蘇打水生產(chǎn)流水線具有自我清潔的功能；另外，檢驗出口6和觀察窗8方便了工作人員實時地了解水體的質(zhì)量情況。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方 案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。