本實(shí)用新型涉及一種水下曝氣裝置，特別涉及一種適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置。

背景技術(shù)：

曝氣裝置用于增加水處理過(guò)程中污水的含氧量，在工業(yè)污水、城市生活污水的生化處理及河流治理中廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)和人們生活水平的不斷提高，水污染已經(jīng)嚴(yán)重威脅到生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活的健康。為了提高水污染的治理水平，各大科研院線及科研機(jī)構(gòu)投入了大量的精力，曝氣盤(pán)作為污水處理中的重要組成部分，也在持續(xù)不斷的改進(jìn)中。

現(xiàn)有技術(shù)中的曝氣盤(pán)大多是由曝氣盤(pán)支架和硬質(zhì)曝氣管組成，曝氣管固在曝氣盤(pán)支架上，安裝、拆卸及更換曝氣管都非常麻煩，曝氣管上曝氣微孔呈直線分布，通常曝氣微孔朝上，曝氣方向單一，曝氣效果不理想，雜質(zhì)進(jìn)入曝氣管后還容易造成堵塞，曝氣盤(pán)支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。且，現(xiàn)有的曝氣管都是采用一端進(jìn)氣，另一端為盲端，這樣，遠(yuǎn)端氣流量較小，容易導(dǎo)致曝氣不均勻。并且，現(xiàn)有的曝氣管為一根長(zhǎng)管，其中某一段出現(xiàn)破裂，其余段也不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、曝氣效果好、安裝方便快捷、曝氣均勻的適用于水下增氧TPU管微孔 曝氣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置，包括曝氣盤(pán)支架和TPU曝氣軟管，其特征在于：所述曝氣盤(pán)支架包括上頂座和下底座，所述上頂座和下底座之間通過(guò)盤(pán)管托架連接，所述上頂座、下底座和盤(pán)管托架構(gòu)成塔狀；所述TPU曝氣軟管分層纏繞在盤(pán)管托架上，每一層的TPU曝氣軟管首尾通過(guò)三通相接，每一層TPU曝氣軟管的三通的另一個(gè)接口與進(jìn)氣管相連，每一層TPU曝氣軟管的轉(zhuǎn)角處設(shè)置彎頭，每層TPU曝氣軟管通過(guò)彎頭固定在盤(pán)管托架上，所述TPU曝氣軟管上分布有曝氣孔。

所述曝氣孔為Y形曝氣孔。

采用上述方案，在曝氣盤(pán)支架上安裝TPU曝氣軟管，曝氣軟管通過(guò)彎頭進(jìn)行轉(zhuǎn)角連接，彎頭可通過(guò)卡箍固定在曝氣盤(pán)支架上避免直接固定曝氣管造成曝氣管過(guò)緊或者過(guò)松，使得曝氣均勻。由于采用了柔性管道，且TPU材質(zhì)的延展性非常好，避免了管道在外力作用下破裂，增加了曝氣裝置的賴(lài)久性。

每層TPU曝氣軟管首尾通過(guò)三通相連，三通再與進(jìn)氣管相連，這樣，相當(dāng)于進(jìn)氣從TPU曝氣軟管的兩端向中部進(jìn)氣，使得曝氣更均勻。

本曝氣塔各層分別獨(dú)立設(shè)置，因此避免了某段出現(xiàn)問(wèn)題造成其余段無(wú)法正常使用的現(xiàn)象。并且曝氣管與支架分別單獨(dú)安裝，避免了安裝過(guò)程中造成曝氣管損壞。大大提高工效及降低成本。

將曝氣孔設(shè)計(jì)為Y形曝氣孔，多孔曝氣，各曝氣處相互交叉以進(jìn)一步提高曝氣效果。

在上述方案中，所述上頂座和下底座均為由桿件焊接而成的矩形框架，所述盤(pán)管托架由四根斜向的連接桿組成，該四根斜向的連接桿的上端和下端分別 焊接在上頂座和下底座的四個(gè)角上。

在上述方案中：用于制作所述上頂座和下底座的桿件和斜向連接桿均為熱鍍鋅矩管。耐腐蝕性能好。

有益效果：本實(shí)用新型TPU曝氣軟管分層設(shè)置，避免某一段的損壞導(dǎo)致的其余段不能使用的現(xiàn)象，通過(guò)彎頭固定TPU曝氣軟管，避免直接固定TPU曝氣軟管導(dǎo)致的送氣不均勻。TPU曝氣軟管采用首尾同時(shí)供氣，進(jìn)一步提高曝氣均勻性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，耐久性好，結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖2為側(cè)視圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

本實(shí)用新型中的前、后、左、右等方位詞僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。

實(shí)施例1，如圖1-3所示：本實(shí)用新型的適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置，由曝氣盤(pán)支架、TPU曝氣軟管1、三通5、進(jìn)氣管6、彎頭7等部件組成。

曝氣盤(pán)支架包括上頂座2和下底座3，上頂座2和下底座3之間通過(guò)盤(pán)管托架4連接，上頂座2、下底座3和盤(pán)管托架4構(gòu)成塔狀。優(yōu)選的：上頂座2和下底座3均為由桿件焊接而成的矩形框架，上頂座2的邊長(zhǎng)小于下底座3的邊長(zhǎng)，盤(pán)管托架4由四根斜向的連接桿組成，該四根斜向的連接桿的上端和下端分別焊接在上頂座2和下底座3的四個(gè)角上。用于制作上頂座2和下底座3的桿件 和斜向連接桿均為熱鍍鋅矩管。

TPU曝氣軟管1上分布有曝氣孔1a。曝氣孔1a為Y形曝氣孔。TPU曝氣軟管1分層纏繞在盤(pán)管托架4上，每一層的TPU曝氣軟管1首尾通過(guò)三通5相接，每一層TPU曝氣軟管1的三通5的另一個(gè)接口與進(jìn)氣管6相連，進(jìn)氣管6安裝在曝氣盤(pán)支架的中間。每一層TPU曝氣軟管1的轉(zhuǎn)角處設(shè)置彎頭7，即每一層TPU曝氣軟管1隔一段距離設(shè)置一個(gè)彎頭7，彎頭7連通兩側(cè)的TPU曝氣軟管，該彎頭7正好在盤(pán)管托架4的轉(zhuǎn)彎處，每層TPU曝氣軟管1通過(guò)彎頭7固定在盤(pán)管托架4上，即固定在斜向的連接桿上。彎頭7可以通過(guò)卡箍固定。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。