本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫酸銨吸收裝置。
背景技術(shù)：
目前，化工廠生產(chǎn)硫酸銨是將氨氣用管道通入硫酸溶液中并攪拌，氨氣與硫酸反應(yīng)生成硫酸銨，由于硫酸溶液濃度較大，硫酸溶液與氨氣無(wú)法充分均勻接觸，使氨氣吸收不徹底；未反應(yīng)的氨氣從吸收塔的排氣口排出，大量的氨氣排出，會(huì)造成環(huán)境污染。
因此，研發(fā)一種能使氨氣與硫酸溶液充分接觸，減少氨氣排放的硫酸銨吸收裝置是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能使氨氣與硫酸溶液充分接觸，減少氨氣排放的硫酸銨吸收裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述裝置包括一氨氣進(jìn)氣管道和一吸收塔，
所述氨氣進(jìn)氣管道包括一進(jìn)氣管道和一出氣管道，以及連接進(jìn)氣管道和出氣管道的過(guò)渡管道，進(jìn)而形成一Z字型結(jié)構(gòu)；在所述過(guò)渡管道內(nèi)的上部設(shè)有一噴淋裝置，且過(guò)渡管道的下端中心還設(shè)置一出料口A；
所述吸收塔，包括一塔體，塔體內(nèi)設(shè)置有塔板，塔體側(cè)壁下部設(shè)置進(jìn)氣口，塔體下端設(shè)置出料口B，塔體上端設(shè)置排氣口；且出氣管道的一端與進(jìn)氣口連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的硫酸銨吸收裝置，與之前的吸收塔相比，在吸收塔之前的進(jìn)氣管道內(nèi)增設(shè)噴淋裝置，使進(jìn)氣管道起到吸收塔的作用，對(duì)氨氣進(jìn)行初步吸收，初步吸收后排出的氨氣再通過(guò)吸收塔精吸收，可使氨氣與硫酸溶液充分接觸，氨氣吸收率更高，進(jìn)而減少了氨氣的排放，有利于環(huán)境保護(hù)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型硫酸銨吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
實(shí)施例
本實(shí)施例硫酸銨吸收裝置，如圖1所示，包括一氨氣進(jìn)氣管道1和一吸收塔2。
氨氣進(jìn)氣管道1包括一進(jìn)氣管道11和一出氣管道12，以及連接進(jìn)氣管道11和出氣管道12的過(guò)渡管道13，進(jìn)而形成一Z字型結(jié)構(gòu)；在過(guò)渡管道13內(nèi)的上部設(shè)有一噴淋裝置14，且過(guò)渡管道13的下端中心還設(shè)置一出料口15。
吸收塔2，包括一塔體，塔體內(nèi)設(shè)置有塔板21，塔體側(cè)壁下部設(shè)置進(jìn)氣口22，塔體下端設(shè)置出料口23，塔體上端設(shè)置排氣口24；且出氣管道12的一端與進(jìn)氣口22連通。
本實(shí)施例硫酸銨吸收裝置的工作原理是：氨氣經(jīng)進(jìn)氣管道11進(jìn)入氨氣進(jìn)氣管道1，硫酸溶液經(jīng)噴淋裝置14進(jìn)入氨氣進(jìn)氣管道1，氨氣自下而上與硫酸接觸反應(yīng)，反應(yīng)生成的硫酸銨溶液從出料口15排出，未反應(yīng)的氨氣從出氣管道12排出，通過(guò)進(jìn)氣口22進(jìn)入吸收塔2，氨氣進(jìn)一步與硫酸接觸反應(yīng)，反應(yīng)生成的硫酸銨溶液從出料口23排出，未反應(yīng)的少量氨氣從排氣口24排出。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。