本實(shí)用新型涉及SCR脫硝催化劑再生領(lǐng)域，具體來說，涉及一種用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備。

背景技術(shù)：

氮氧化物（NOx）是一種大氣污染物，是產(chǎn)生光酸雨、化學(xué)煙霧及臭氧層破壞的主要原因之一，對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、人體健康和生態(tài)環(huán)境均有巨大的危害。氨選擇性催化還原(SCR)是減少NOx排放的有效途徑之一，其脫硝原理是以氨氣為還原劑將一氧化氮和二氧化氮選擇性還原成無污染的氮?dú)夂退Ｓ捎跓煔庵蟹蹓m和有毒化學(xué)物質(zhì)等的影 響，脫硝催化劑的活性在使用過程中會較快速地下降，使用壽命因此大為減少，而失活的脫 硝催化劑如果得不到適當(dāng)處理，將對人體和環(huán)境具有較強(qiáng)的毒害作用。因此，若將失活的脫硝催化劑進(jìn)行再生處理，則可有效延長催化劑使用壽命，降低經(jīng)濟(jì)成本，以及減少對環(huán)境的污染。脫硝催化劑再生處理方法中需要利用超聲波設(shè)備對失活的脫硝催化劑進(jìn)行清洗，然而現(xiàn)有的超聲設(shè)備通常難以除去催化劑細(xì)小縫隙中的雜質(zhì)，也不利于連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備，包括外殼、清洗槽、鼓泡裝置和超聲波發(fā)生裝置，其特征在于，所述清洗槽底部呈漏斗狀，底部中心設(shè)有排污口，所述排污口連接排污通道，所述排污口與所述排污通道的連接處設(shè)有排液閥門，所述排液閥門下方設(shè)有排污閥門；所述清洗槽槽內(nèi)設(shè)有若干置物架，所述置物架包括兩側(cè)護(hù)欄和底部托盤，所述護(hù)欄與托盤垂直連接且所述護(hù)欄上端均設(shè)有把手，所述置物架通過所述把手懸掛于所述清洗槽內(nèi)，所述托盤未連接所述護(hù)欄的兩側(cè)邊設(shè)有若干垂直于所述托盤的擋板；所述超聲波發(fā)生裝置與所述清洗槽內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述鼓泡裝置包括位于所述清洗槽底部的水平輸氣管和與所述水平輸氣管一端相連接的垂直輸氣管，所述水平輸氣管上設(shè)有均勻分布的氣孔，所述垂直輸氣管連接位于所述清洗槽外部的氣泵。

進(jìn)一步的，所述水平輸氣管包括若干相互平行的水平支管，所述水平支管上均設(shè)有均勻分布的輸氣孔。

進(jìn)一步的，所述置物架底盤為長方形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)欄分別與所述托盤兩短邊垂直連接。

進(jìn)一步的，所述把手呈鉤狀，與所述清洗槽上邊緣鉤連。

進(jìn)一步的，所述置物架的托盤和護(hù)欄均為由金屬絲制得的柵格狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述置物架的長度、寬度、深度分別小于所述清洗槽的長度、寬度、深度。

本實(shí)用新型的有益效果：排污口兩重排污閥的設(shè)置便于在不倒出清洗液的狀態(tài)下進(jìn)行排污，同時排污消耗的清洗液少；置物架直接掛在清洗槽上邊緣，當(dāng)超聲結(jié)束后，可直接通過把手將置物架提起，取出置物架中的催化劑，也便于失活催化劑的連續(xù)清洗；置物架鏤空結(jié)構(gòu)便于失活的催化劑與清洗液充分接觸，提高了清洗效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的置物架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水平輸氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、外殼；2、清洗槽；3、氣泵；4、超聲波發(fā)生裝置；5、排污口；6、排污通道；7、排液閥門；8、排污閥門；9、置物架；10、護(hù)欄；11、托盤；12、把手；13、擋板；14、水平輸氣管；15、垂直輸氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種用于失活SCR脫硝催化劑再生的超聲設(shè)備，包括外殼1、清洗槽2、鼓泡裝置和超聲波發(fā)生裝置4，其特征在于，所述清洗槽2底部呈漏斗狀，底部中心設(shè)有排污口5，所述排污口5連接排污通道6，所述排污口5與所述排污通道6的連接處設(shè)有排液閥門7，所述排液閥門7下方設(shè)有排污閥門8；所述清洗槽2槽內(nèi)設(shè)有若干置物架9，所述置物架9包括兩側(cè)護(hù)欄10和底部托盤11，所述護(hù)欄10與托盤11垂直連接且所述護(hù)欄10上端均設(shè)有把手12，所述置物架9通過所述把手12懸掛于所述清洗槽2內(nèi)，所述托盤11未連接所述護(hù)欄10的兩側(cè)邊設(shè)有若干垂直于所述托盤11的擋板13；所述超聲波發(fā)生裝置4與所述清洗槽2內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述鼓泡裝置包括位于所述清洗槽2底部的水平輸氣管14和與所述水平輸氣管14兩端相連接的垂直輸氣管15，所述水平輸氣管14上設(shè)有均勻分布的氣孔，所述垂直輸氣管15連接位于所述清洗槽2外部的氣泵3。

進(jìn)一步的，所述水平輸氣管14包括若干相互平行的水平支管，所述水平支管上均設(shè)有均勻分布的輸氣孔。

進(jìn)一步的，所述置物架9底盤為長方形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)欄10分別與所述托盤11兩短邊垂直連接。

進(jìn)一步的，所述把手12呈鉤狀，與所述清洗槽2上邊緣鉤連。

進(jìn)一步的，所述置物架9的托盤11和護(hù)欄10均為由金屬絲制得的柵格狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述置物架9的長度、寬度、深度分別小于所述清洗槽2的長度、寬度、深度。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

在具體使用時，可將失活的脫硝催化劑置于置物架9托盤11上，托盤11四周的護(hù)欄10和擋板13能夠保證置物架9上的催化劑在超聲和鼓泡清洗過程中不致掉落到清洗槽2中。將放置有失活催化劑的置物架9放置于清洗槽2中，將護(hù)欄10上部的把手12鉤住清洗槽2上邊緣，使置物架9懸掛于清洗槽2中，便于催化劑各個面均能夠與清洗液充分接觸。開啟超聲波發(fā)生裝置4和鼓泡裝置，開始清洗，當(dāng)清洗完成時，提起置物架9將清洗完成的催化劑取出，再放入下一組待清洗的催化劑，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。當(dāng)清洗槽2底部集聚了較多的雜質(zhì)時，可先將位于排液閥門7下方的排污閥門8關(guān)閉，打開排液閥門7，使雜質(zhì)都集聚與兩閥門之間的管道內(nèi)，然后關(guān)閉排液閥門7，打開排污閥門8，排出雜質(zhì)。

綜上所述，排污口5兩重排污閥的設(shè)置便于在不倒出清洗液的狀態(tài)下進(jìn)行排污，同時排污消耗的清洗液少；置物架9直接掛在清洗槽2上邊緣，當(dāng)超聲結(jié)束后，可直接通過把手12將置物架9提起，取出置物架9中的催化劑，也便于失活催化劑的連續(xù)清洗；置物架9鏤空結(jié)構(gòu)便于失活的催化劑與清洗液充分接觸，提高了清洗效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。