本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)排出的煙塵也逐漸的增多，煙塵排放到空氣中不僅導(dǎo)致空氣中的粉塵顆粒增大，而且嚴(yán)重污染周?chē)沫h(huán)境，同時(shí)人體長(zhǎng)期吸入含有粉塵顆粒的空氣會(huì)導(dǎo)致呼吸道疾病的產(chǎn)生?，F(xiàn)有對(duì)空氣中粉塵處理的方式主要是對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉空氣中的粉塵，但是現(xiàn)有除塵裝置的除塵效率較低，除塵效果不理想，并且容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)堵塞，影響過(guò)濾的順利進(jìn)行，縮短了過(guò)濾的順利進(jìn)行，進(jìn)而無(wú)法持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的環(huán)保型除塵裝置。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型除塵裝置，所述環(huán)保型除塵裝置包括進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置右側(cè)的第一管道裝置、位于所述第一管道裝置右側(cè)的第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內(nèi)的第一過(guò)濾裝置、設(shè)置于所述第一框體裝置上的電機(jī)裝置、位于所述第一框體裝置右側(cè)的第二管道裝置、位于所述第二管道裝置下方的第二框體裝置、位于所述第一框體裝置下方的第三框體裝置及收容于所述第三框體裝置內(nèi)的第二過(guò)濾裝置，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣框、收容于所述進(jìn)氣框內(nèi)的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的回收箱、位于所述回收箱上方的第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第一滾輪、設(shè)置于所述第一滾輪上的第一刷毛，所述第一管道裝置包括第一固定桿、位于所述第一固定桿上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的風(fēng)機(jī)及第一閥門(mén)，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體右側(cè)的進(jìn)水管、設(shè)置于所述進(jìn)水管上的水泵、第二閥門(mén)、收容于所述第一框體內(nèi)的集中塊、位于所述第一框體下方的排水管、設(shè)置于所述排水管上的第三閥門(mén)及收容于所述第一框體內(nèi)的限定塊，所述第一過(guò)濾裝置包括第一擋板、位于所述第一擋板下方的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第一橫板、位于所述第一橫板右端的第一海綿塊、位于所述第一橫板下方的第一彈簧、位于所述第一橫板上方的第一連接環(huán)、位于所述第一擋板右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二彈簧、位于所述第二彈簧上方的第一旋轉(zhuǎn)板、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板右端的第二海綿塊及位于所述第一旋轉(zhuǎn)板上方的第二連接環(huán)，所述電機(jī)裝置包括第一電機(jī)、設(shè)置于所述第一電機(jī)上的第一輸出軸、位于所述第一輸出軸下方的第一拉線、位于所述第一輸出軸右側(cè)的第二拉線、位于所述第一電機(jī)右側(cè)的第二固定桿、設(shè)置于所述第二固定桿上端的第二滾輪，所述第二管道裝置包括第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第四閥門(mén)、位于所述第二管道下方的第三支架、位于所述第三支架下方的第三固定桿及第四固定桿，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的集中框、位于所述集中框左右兩側(cè)的第三海綿塊、設(shè)置于所述集中框左右表面的第一鋸齒、位于所述集中框左右兩側(cè)的第三滾輪、設(shè)置于所述第三滾輪上的若干第二鋸齒、位于所述第三滾輪下方的第三過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)上方的第三彈簧及位于所述第二框體下方的第三管道，所述第三框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體左側(cè)的第四管道、設(shè)置于所述第四管道上的第五閥門(mén)、收容于所述第三框體內(nèi)的第四過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第四過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第二擋板、位于所述第三框體下方的第四支架、位于所述第四支架右側(cè)的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的第二輸出軸、位于所述第二擋板右側(cè)的第一固定塊及設(shè)置于所述第二輸出軸上的第三拉線，所述第二過(guò)濾裝置包括第一旋轉(zhuǎn)桿、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿下方的第三連接環(huán)、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿右端的第四滾輪、設(shè)置于所述第四滾輪上的海綿層、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿上方的第四彈簧、位于所述第二擋板左側(cè)的第二橫板、位于所述第二橫板下方的第二旋轉(zhuǎn)桿、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿右側(cè)的第五過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿下端的第六過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿上方的第五彈簧、位于所述第二橫板上方的第三橫板、位于所述第三橫板下方的第七過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第七過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)的第六彈簧、位于所述第三橫板上方的第五滾輪及設(shè)置于所述第五滾輪上的若干第二刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置能夠?qū)⒖諝庥行У某槿肫渲?，然后?duì)其集中進(jìn)行過(guò)濾凈化，清除空氣中的粉塵顆粒，并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，煙塵本發(fā)明的使用壽命，保證凈化過(guò)程的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置包括進(jìn)氣裝置1、位于所述進(jìn)氣裝置1右側(cè)的第一管道裝置2、位于所述第一管道裝置2右側(cè)的第一框體裝置3、收容于所述第一框體裝置3內(nèi)的第一過(guò)濾裝置4、設(shè)置于所述第一框體裝置3上的電機(jī)裝置5、位于所述第一框體裝置3右側(cè)的第二管道裝置6、位于所述第二管道裝置6下方的第二框體裝置7、位于所述第一框體裝置3下方的第三框體裝置8及收容于所述第三框體裝置8內(nèi)的第二過(guò)濾裝置9。

如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置1包括進(jìn)氣框11、收容于所述進(jìn)氣框11內(nèi)的第一支架12、位于所述第一支架12右側(cè)的回收箱13、位于所述回收箱13上方的第一過(guò)濾網(wǎng)14、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)14左側(cè)的第一滾輪15、設(shè)置于所述第一滾輪15上的第一刷毛16。所述進(jìn)氣框11呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述進(jìn)氣框11的左端設(shè)有開(kāi)口，方便空氣進(jìn)入，所述進(jìn)氣框11的右表面設(shè)有第一通孔111，所述第一通孔111與所述進(jìn)氣框11的內(nèi)部相通。所述第一支架12呈L形，所述第一支架12的下端與所述進(jìn)氣框11的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架12的上端頂靠在所述回收箱13的左表面上。所述回收箱13的橫截面呈凹字形，所述回收箱13的右端頂靠在所述進(jìn)氣框11的內(nèi)表面上，對(duì)所述回收箱13起到定位的作用。所述第一過(guò)濾網(wǎng)14呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)14的右表面與所述進(jìn)氣框11的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)14擋住所述第一通孔111。所述第一滾輪15呈圓柱體，所述第一滾輪15與所述進(jìn)氣框11樞軸連接，使得所述第一滾輪15可以在所述進(jìn)氣框11內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪15與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第一滾輪15旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪15位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)14的左側(cè)。所述第一刷毛16設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一滾輪15上，所述第一刷毛16的一端與所述第一滾輪15固定連接，所述第一刷毛16的另一端可以頂靠在所述第一過(guò)濾網(wǎng)14上。

如圖1所示，所述第一管道裝置2包括第一固定桿21、位于所述第一固定桿21上方的第一豎桿22、位于所述第一豎桿22上方的第二支架23、位于所述第二支架23上方的第一管道24、設(shè)置于所述第一管道24上的風(fēng)機(jī)25及第一閥門(mén)26。所述第一固定桿21呈長(zhǎng)方體，所述第一固定桿21的左端與所述進(jìn)氣框11的右表面固定連接。所述第一豎桿22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿22的下端與所述第一固定桿21固定連接，所述第一豎桿22的上端與所述第二支架23固定連接。所述第二支架23呈L形，所述第二支架23的下端與所述進(jìn)氣框11的右表面固定連接，所述第二支架23的上端與所述風(fēng)機(jī)25固定連接。所述第一管道24的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔111且與所述進(jìn)氣框11的右表面固定連接，使得所述第一管道24的內(nèi)部與所述進(jìn)氣框11的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)25與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述風(fēng)機(jī)25上設(shè)有開(kāi)關(guān)，方便其打開(kāi)或者關(guān)閉，所述風(fēng)機(jī)25可以將所述進(jìn)氣框11內(nèi)的空氣抽入到所述第一管道24內(nèi)。所述第一閥門(mén)26用于控制所述第一管道24內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述第一框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31右側(cè)的進(jìn)水管32、設(shè)置于所述進(jìn)水管32上的水泵33、第二閥門(mén)34、收容于所述第一框體31內(nèi)的集中塊35、位于所述第一框體31下方的排水管36、設(shè)置于所述排水管36上的第三閥門(mén)37及收容于所述第一框體31內(nèi)的限定塊38。所述第一框體31呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一框體31上設(shè)有位于其右表面的第二通孔311、位于其左表面的第三通孔312、位于其下表面的第四通孔313及位于其右表面的第五通孔314，所述第二通孔311、第三通孔312、第四通孔313及第五通孔314呈圓形且與所述第一框體31的內(nèi)部相通，所述第一管道24的右端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔312且與所述第一框體31的左表面固定連接，使得所述第一管道24的內(nèi)部與所述第一框體1的內(nèi)部相通。所述進(jìn)水管32的左端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔314且與所述第一框體31的右表面固定連接，使得所述進(jìn)水管32的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通，所述進(jìn)水管32的右端可以放置在水池內(nèi)。所述水泵33與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述水泵33上設(shè)有開(kāi)關(guān)，方便其打開(kāi)或者關(guān)閉。所述第二閥門(mén)34用于控制所述進(jìn)水管32內(nèi)水的流量。所述集中塊35的橫截面呈直角三角形，所述集中塊35的右表面及下表面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊35將水集中到左側(cè)。所述排水管36的上端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔313且與所述第一框體31的下表面固定連接，使得所述排水管36的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第三閥門(mén)37用于控制所述排水管36內(nèi)水的流量。所述限定塊38呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述限定塊38的左端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述第一過(guò)濾裝置4包括第一擋板41、位于所述第一擋板41下方的第二過(guò)濾網(wǎng)42、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)42左側(cè)的第一橫板43、位于所述第一橫板43右端的第一海綿塊44、位于所述第一橫板43下方的第一彈簧45、位于所述第一橫板43上方的第一連接環(huán)46、位于所述第一擋板41右側(cè)的第一橫桿47、位于所述第一橫桿47上方的第二彈簧48、位于所述第二彈簧48上方的第一旋轉(zhuǎn)板49、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板49右端的第二海綿塊40及位于所述第一旋轉(zhuǎn)板49上方的第二連接環(huán)491。所述第一擋板41呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一擋板41的上端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板41的前后表面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)42呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的上端與所述第一擋板41的下端固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的下端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的前后表面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)42位于所述第四通孔313的右側(cè)。所述第一橫板43呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫板43的左端與所述第一框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第一橫板43可以上下移動(dòng)，所述限定塊38可以防止所述第一橫板43過(guò)度向上移動(dòng)。所述第一海綿塊44呈長(zhǎng)方體，所述第一海綿塊44的左端與所述第一橫板43的右端固定連接，所述第一海綿塊44的右表面與所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的左表面滑動(dòng)連接，進(jìn)而可以對(duì)所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的左表面進(jìn)行刷洗。所述第一彈簧45呈豎直狀，所述第一彈簧45的下端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧45的上端與所述第一橫板43固定連接。所述第一連接環(huán)46呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)46的兩端與所述第一橫板43的上表面固定連接。所述第一橫桿47呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿47的左端與所述第一擋板41的右表面固定連接。所述第二彈簧48的下端與所述第一橫桿47固定連接，所述第二彈簧48的上端與所述第一旋轉(zhuǎn)板49的左端固定連接。所述第一旋轉(zhuǎn)板49呈長(zhǎng)方體，所述第一旋轉(zhuǎn)板49與所述第一框體31樞軸連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)板49可以旋轉(zhuǎn)，即所述第一旋轉(zhuǎn)板49的左端可以向上移動(dòng)，所述第一旋轉(zhuǎn)板49的右端向下移動(dòng)，所述第一旋轉(zhuǎn)板49的左端頂靠在所述第一擋板41上，所述第一旋轉(zhuǎn)板49的右端與所述第二海綿塊40的左端固定連接。所述第二海綿塊40呈長(zhǎng)方體，所述第二海綿塊40的左端與所述第一旋轉(zhuǎn)板49的右端固定連接，所述第二海綿塊40的右端頂靠在所述第一框體31的內(nèi)表面上且與其滑動(dòng)連接。所述第二連接環(huán)491呈半圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)491的兩端與所述第一旋轉(zhuǎn)板49的上表面固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置5包括第一電機(jī)51、設(shè)置于所述第一電機(jī)51上的第一輸出軸52、位于所述第一輸出軸52下方的第一拉線53、位于所述第一輸出軸52右側(cè)的第二拉線54、位于所述第一電機(jī)51右側(cè)的第二固定桿56、設(shè)置于所述第二固定桿56上端的第二滾輪55。所述第一電機(jī)51與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第一電機(jī)51上設(shè)有開(kāi)關(guān)，方便其打開(kāi)或者關(guān)閉，所述第一電機(jī)51的下表面與所述第一框體31的上表面固定連接。所述第一輸出軸52呈圓柱體，所述第一輸出軸52的一端與所述第一電機(jī)51連接，使得所述第一電機(jī)51可以帶動(dòng)所述第一輸出軸52旋轉(zhuǎn)。所述第一拉線53的上端與所述第一輸出軸52固定連接，所述第一拉線53的下端與所述第一連接環(huán)46固定連接，所述第一拉線53貫穿所述第一框體31的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第一拉線53可以上下移動(dòng)。所述第二固定桿56呈傾斜狀，所述第二固定桿56的下端與所述第一框體31的上表面固定連接，所述第二固定桿56的上端設(shè)有第一凹槽。所述第二滾輪55呈圓柱體，所述第二滾輪55收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二固定桿56樞軸連接，使得所述第二滾輪55可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二拉線54的上端與所述第一輸出軸52固定連接，所述第二拉線54的下端與所述第二連接環(huán)491固定連接，所述第二拉線54頂靠在所述第二滾輪55上，所述第二拉線54貫穿所述第一框體31的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述第二管道裝置6包括第二管道61、設(shè)置于所述第二管道61上的第四閥門(mén)62、位于所述第二管道61下方的第三支架63、位于所述第三支架63下方的第三固定桿64及第四固定桿65。所述第二管道61的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔311且與所述第一框體31的右表面固定連接，使得所述第二管道61的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第四閥門(mén)62用于控制所述第二管道61內(nèi)氣體的流量。所述第三支架63呈L形，所述第三支架63的左端與所述第一框體61固定連接，所述第三支架63的右端呈豎直狀。所述第三固定桿64呈豎直狀，所述第三固定桿64的上端與所述第一框體31固定連接。所述第四固定桿65呈傾斜狀。

如圖1所示，所述第二框體裝置7包括第二框體71、收容于所述第二框體71內(nèi)的集中框72、位于所述集中框72左右兩側(cè)的第三海綿塊73、設(shè)置于所述集中框72左右表面的第一鋸齒74、位于所述集中框72左右兩側(cè)的第三滾輪76、設(shè)置于所述第三滾輪76上的若干第二鋸齒77、位于所述第三滾輪76下方的第三過(guò)濾網(wǎng)78、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)78上方的第三彈簧79及位于所述第二框體71下方的第三管道70。所述第二框體71呈空心的圓柱體狀，所述第二框體71上設(shè)有第六通孔711及第七通孔712，所述第二管道61的下端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔711且與所述第二框體71的外表面固定連接，使得所述第二管道61的內(nèi)部與所述第二框體71的內(nèi)部相通，所述第三支架63的右端與所述第二框體71固定連接，所述第四固定桿65的上端與所述第二框體71固定連接。所述集中框72呈V字形，所述集中框72的前后表面與所述第二框體71的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述集中框72位于所述第六通孔711的下方，所述集中框72采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述第三海綿塊73設(shè)有兩個(gè)，所述第三海綿塊73與所述集中框72的兩端固定連接，所述第三海綿塊73與所述第二框體71的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第一鋸齒74設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述集中框72的左右表面，所述第一鋸齒74與所述集中框72的側(cè)面固定連接。所述第三滾輪76設(shè)有兩個(gè)，所述第三滾輪76呈圓柱體，所述第三滾輪76與所述第二框體71樞軸連接，使得所述第三滾輪76可以在所述第二框體71內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第三滾輪76與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第三滾輪76旋轉(zhuǎn)。所述第二鋸齒77設(shè)有若干個(gè)，所述第二鋸齒77與所述第三滾輪76固定連接，所述第二鋸齒77與所述第一鋸齒74相互嚙合在一起。所述第三過(guò)濾網(wǎng)78呈波浪狀，所述第三過(guò)濾網(wǎng)78頂靠在所述第二框體71的內(nèi)表面上。所述第三彈簧79呈豎直狀，所述第三彈簧79的上端與所述集中框72的下端固定連接，所述第三彈簧79的下端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)78固定連接。所述第三管道70的上端對(duì)準(zhǔn)所述第七通孔712且與所述第二框體71的外表面固定連接，使得所述第三管道70的內(nèi)部與所述第二框體71的內(nèi)部相通。

如圖1所示，所述第三框體裝置8包括第三框體81、位于所述第三框體81左側(cè)的第四管道82、設(shè)置于所述第四管道82上的第五閥門(mén)83、收容于所述第三框體81內(nèi)的第四過(guò)濾網(wǎng)84、位于所述第四過(guò)濾網(wǎng)84左側(cè)的第二擋板85、位于所述第三框體81下方的第四支架86、位于所述第四支架86右側(cè)的第二電機(jī)87、設(shè)置于所述第二電機(jī)87上的第二輸出軸88、位于所述第二擋板85右側(cè)的第一固定塊89及設(shè)置于所述第二輸出軸88上的第三拉線80。所述第三框體81呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三框體81上設(shè)有位于其右表面的第八通孔811及位于其左表面的第九通孔812，所述第三管道70的下端對(duì)準(zhǔn)所述第八通孔811且與所述第三框體81的右表面固定連接，使得所述第三管道70的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通，所述第三固定桿64及第四固定桿65的下端與所述第三框體81固定連接。所述第四管道82的右端對(duì)準(zhǔn)所述第九通孔812且與所述第三框體81的左表面固定連接，使得所述第四管道82的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第五閥門(mén)83用于控制所述第四管道82內(nèi)氣體的流量。所述第四過(guò)濾網(wǎng)84呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四過(guò)濾網(wǎng)84的右表面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第四過(guò)濾網(wǎng)84擋住所述第八通孔811。所述第二擋板85呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二擋板85與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板85的下端設(shè)有第二凹槽851，所述第二凹槽851呈長(zhǎng)方體狀。所述第四支架86呈L形，所述第四支架86的上端與所述第三框體81的下表面固定連接，所述第四支架86的下端與所述第二電機(jī)87的左表面固定連接。所述第二電機(jī)87與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二電機(jī)87的上表面與所述第三框體81的下表面固定連接，所述第二電機(jī)87上設(shè)有開(kāi)關(guān)，方便其打開(kāi)或者關(guān)閉。所述第二輸出軸88呈圓柱體，所述第二輸出軸88的一端與所述第二電機(jī)87連接，使得所述第二電機(jī)87可以帶動(dòng)所述第二輸出軸88旋轉(zhuǎn)。所述第一固定塊89呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊89的左端與所述第二擋板85的右表面固定連接。所述第三拉線80的下端與所述第二輸出軸88固定連接，所述第三拉線80貫穿所述第三框體81的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述第二過(guò)濾裝置9包括第一旋轉(zhuǎn)桿91、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿91下方的第三連接環(huán)92、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿91右端的第四滾輪93、設(shè)置于所述第四滾輪93上的海綿層94、位于所述第一旋轉(zhuǎn)桿91上方的第四彈簧95、位于所述第二擋板85左側(cè)的第二橫板96、位于所述第二橫板96下方的第二旋轉(zhuǎn)桿97、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿97右側(cè)的第五過(guò)濾網(wǎng)971、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿97下端的第六過(guò)濾網(wǎng)972、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿97上方的第五彈簧973、位于所述第二橫板96上方的第三橫板98、位于所述第三橫板98下方的第七過(guò)濾網(wǎng)99、位于所述第七過(guò)濾網(wǎng)99右側(cè)的第六彈簧991、位于所述第三橫板98上方的第五滾輪90及設(shè)置于所述第五滾輪90上的若干第二刷毛901。所述第一旋轉(zhuǎn)桿91呈長(zhǎng)方體，所述第一旋轉(zhuǎn)桿91的左端與所述第一固定塊89樞軸連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿91可以圍繞所述第一固定塊89旋轉(zhuǎn)，所述第一旋轉(zhuǎn)桿91的右端設(shè)有第三凹槽。所述第三連接環(huán)92呈半圓環(huán)狀，所述第三連接環(huán)92的兩端與所述第一旋轉(zhuǎn)桿91的下表面固定連接，所述第三拉線80的上端與所述第三連接環(huán)92固定連接。所述第四滾輪93呈圓柱體，所述第四滾輪93收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿91樞軸連接，使得所述第四滾輪93可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述海綿層94呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述海綿層94的內(nèi)表面與所述第四滾輪93的外表面固定連接，所述海綿層94頂靠在所述第四過(guò)濾網(wǎng)84上。所述第四彈簧95設(shè)有兩個(gè)，所述第四彈簧95的上端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第四彈簧95的下端與所述第一旋轉(zhuǎn)桿91固定連接。所述第二橫板96呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板96的右端與所述第二擋板85的左表面固定連接，所述第二橫板96的左端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板96的前后表面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板96的左端設(shè)有第四凹槽961。所述第二旋轉(zhuǎn)桿97與所述第三框體81樞軸連接，使得所述第二旋轉(zhuǎn)桿97可以旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿97的上端頂靠在所述第二橫板96的下表面上。所述第五過(guò)濾網(wǎng)971呈彎曲狀，所述第五過(guò)濾網(wǎng)971的上端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿97的上端固定連接。所述第六過(guò)濾網(wǎng)972的上端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿97的下端固定連接，所述第六過(guò)濾網(wǎng)972的下端頂靠在所述第三框體81的內(nèi)表面上。所述第二旋轉(zhuǎn)桿97、第五過(guò)濾網(wǎng)971及第六過(guò)濾網(wǎng)972的前后表面與所述第三框體81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第五彈簧973的上端與所述第二橫板96固定連接，所述第五彈簧973的下端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿97的下端固定連接，所述第五彈簧973向下推動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)桿97的下端。所述第三橫板98呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板98的左端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第三橫板98的前后表面與所述第三框體91的內(nèi)表面固定連接。所述第七過(guò)濾網(wǎng)99呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第七過(guò)濾網(wǎng)99的上表面與所述第三橫板98的下表面滑動(dòng)連接，所述第七過(guò)濾網(wǎng)99的下表面與所述第二橫板96的上表面滑動(dòng)連接，使得所述第七過(guò)濾網(wǎng)99可以左右移動(dòng)，所述第七過(guò)濾網(wǎng)99的前后表面與所述第三框體81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第六彈簧991的右端與所述第二擋板85固定連接，所述第六彈簧991的左端與所述第七過(guò)濾網(wǎng)99的右表面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述第七過(guò)濾網(wǎng)88起到支撐作用。所述第五滾輪90呈圓柱體，所述第五滾輪90與所述第三框體81樞軸連接，使得所述第五滾輪90可以在所述第三框體81內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第五滾輪90與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第五滾輪90旋轉(zhuǎn)。所述第二刷毛901設(shè)有若干個(gè)且均與分布在所述第五滾輪90上，所述第二刷毛901與所述第五滾輪90固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置使用時(shí)，首先打開(kāi)風(fēng)機(jī)25的開(kāi)關(guān)及第一閥門(mén)26，使得外界的空氣進(jìn)入到所述進(jìn)氣框11內(nèi)，此時(shí)打開(kāi)與第一滾輪15連接的電機(jī)，使得所述第一滾輪15旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪15帶動(dòng)所述第一刷毛16隨之旋轉(zhuǎn)，所述第一刷毛16不僅可以對(duì)所述第一過(guò)濾網(wǎng)14的左表面進(jìn)行清掃，防止雜質(zhì)堵塞所述第一過(guò)濾網(wǎng)14，還可以對(duì)空氣起到一定的過(guò)濾作用。經(jīng)過(guò)所述第一刷毛16、第一過(guò)濾網(wǎng)14過(guò)濾后的空氣進(jìn)入到所述第一管道24內(nèi)，被第一刷毛16從第一過(guò)濾網(wǎng)14左表面清掃掉的雜質(zhì)掉落在所述回收箱13內(nèi)，方便對(duì)其進(jìn)行集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。進(jìn)入到所述第一管道24內(nèi)的空氣進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)。此時(shí)打開(kāi)水泵33的開(kāi)關(guān)及第二閥門(mén)34，使得水從所述進(jìn)水管32進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)，然后噴到所述第二過(guò)濾網(wǎng)42上，進(jìn)而可以浸濕所述第二過(guò)濾網(wǎng)42，提高第二過(guò)濾網(wǎng)42對(duì)空氣中粉塵的過(guò)濾效果，同時(shí)可以浸濕第一海綿塊44，然后水集中到所述集中塊35的左側(cè)。進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)的空氣由于所述第一擋板41的設(shè)置向下流動(dòng)，然后經(jīng)過(guò)所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的過(guò)濾后向右移動(dòng)，為了使得過(guò)濾的效果更好或者為了清掃所述第二過(guò)濾網(wǎng)42左表面上的雜質(zhì)，打開(kāi)第一電機(jī)51，使得所述第一輸出軸52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一拉線53被拉緊，進(jìn)而使得所述第一橫板43向上移動(dòng)，所述第一海綿塊44隨之旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所述第一海綿塊44向上移動(dòng)的過(guò)程中可以清除掉所述第二過(guò)濾網(wǎng)42左表面上的粉塵雜質(zhì)，直至所述第一海綿塊44移動(dòng)到所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的上方且與所述第一擋板41接觸，此時(shí)第一橫板43上方的空氣需要經(jīng)過(guò)所述第一海綿塊44及第二過(guò)濾網(wǎng)42的過(guò)濾后才能進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)42的右側(cè)，為了提高對(duì)第二過(guò)濾網(wǎng)42的清掃效果，可以通過(guò)不斷的開(kāi)啟及關(guān)閉第一電機(jī)51，使得所述第一橫板43不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一海綿塊44不斷的上下移動(dòng)，以便將第二過(guò)濾網(wǎng)42清掃的更加干凈。進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)42右側(cè)的空氣向上流動(dòng)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)51關(guān)閉時(shí)，所述第二海綿塊40頂靠在第一框體31的內(nèi)表面上，此時(shí)空氣需要經(jīng)過(guò)第二海綿塊40的過(guò)濾后才能流動(dòng)到其上方，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)51開(kāi)啟時(shí)，所述第二拉線54被向上拉動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)板49圍繞其中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得所述第二海綿塊40向下移動(dòng)，此時(shí)空氣可以從所述第二海綿塊40的右邊流動(dòng)到其上方，可以提高其流動(dòng)的效率，當(dāng)所述第一電機(jī)51不斷的開(kāi)啟及關(guān)閉時(shí)，第二海綿塊40不斷的上下移動(dòng)，可以對(duì)第一框體31的內(nèi)表面進(jìn)行清掃，防止灰塵集中到所述第一框體31的內(nèi)表面上，同時(shí)不時(shí)可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，提高空氣流動(dòng)的效率。然后空氣經(jīng)過(guò)第二通孔311進(jìn)入到所述第二管道61內(nèi)。當(dāng)所述第一框體31內(nèi)的水較多時(shí)，可以打開(kāi)第三閥門(mén)37，使得第一框體31內(nèi)的水從所述排水管36排出。然后打開(kāi)第四閥門(mén)62，使得第二管道61內(nèi)的水進(jìn)入到所述第二框體71內(nèi)，然后撞擊到所述集中框72的內(nèi)表面后向兩側(cè)流動(dòng)，然后經(jīng)過(guò)所述第三海綿塊73的過(guò)濾流動(dòng)所述其下方，當(dāng)其使用較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，所述第三海綿塊73上沾有的顆粒雜質(zhì)較多，此時(shí)打開(kāi)與第三滾輪76連接的電機(jī)，使得位于左側(cè)的第三滾輪76順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，位于右側(cè)的第三滾輪76逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)所述第二鋸齒77及第一鋸齒74使得所述集中框72向下移動(dòng)，且開(kāi)始彎曲變形，當(dāng)所述集中框72向下移動(dòng)一定距離后，關(guān)閉與第三滾輪76連接的電機(jī)，然后所述集中框72在彈力作用下迅速的恢復(fù)至原狀，所述第三海綿塊73隨之頂靠在所述第二框體71的內(nèi)表面上，進(jìn)而可以將第三海綿塊73上的灰塵抖動(dòng)到所述集中框72內(nèi)，防止其影響其對(duì)空氣的過(guò)濾。所述集中框72向上移動(dòng)時(shí)，通過(guò)所述第三彈簧79使得所述第三過(guò)濾網(wǎng)78隨之振動(dòng)，進(jìn)而可以防止雜質(zhì)堵塞第三過(guò)濾網(wǎng)78，將第三過(guò)濾網(wǎng)78上的灰塵雜質(zhì)抖動(dòng)掉。經(jīng)過(guò)所述第三過(guò)濾網(wǎng)78過(guò)濾后的空氣進(jìn)入到所述第三管道70內(nèi)。然后空氣進(jìn)入到所述第三框體81內(nèi)，首先經(jīng)過(guò)所述第四過(guò)濾網(wǎng)84的過(guò)濾，然后空氣吹到海綿層94上，所述海綿層94對(duì)該空氣起到一定的過(guò)濾作用，且時(shí)間久了以后，所述海綿層94上會(huì)沉積較多的顆粒雜質(zhì)。此時(shí)打開(kāi)第二電機(jī)87，使得所述第一輸出軸88旋轉(zhuǎn)，然后向下拉動(dòng)所述第三拉線80，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿91圍繞所述第一固定塊91順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第四滾輪93及海綿層94向下移動(dòng)，然后關(guān)閉第二電機(jī)87，所述第一旋轉(zhuǎn)桿91在所述第四彈簧95的作用下圍繞所述第一固定塊85逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述海綿層94頂靠在所述第四過(guò)濾網(wǎng)84的左表面上，可以將海綿層94上的灰塵磨蹭掉。經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾網(wǎng)84過(guò)濾后的空氣經(jīng)過(guò)所述第二凹槽851進(jìn)入到所述第二擋板85的左側(cè)，然后經(jīng)過(guò)所述第六過(guò)濾網(wǎng)972的過(guò)濾后向左流動(dòng)，當(dāng)氣壓較大時(shí)，所述第六過(guò)濾網(wǎng)972向上移動(dòng)，所述第二旋轉(zhuǎn)桿97圍繞其中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第五過(guò)濾網(wǎng)971向下移動(dòng)，對(duì)空氣起到一定的過(guò)濾作用，所述第五過(guò)濾網(wǎng)971采用較為堅(jiān)硬的材料制成，可以承受較大的氣壓。然后空氣經(jīng)過(guò)所述第四凹槽961移動(dòng)到所述第二橫板96的上方，然后經(jīng)過(guò)所述第七過(guò)濾網(wǎng)99的過(guò)濾后移動(dòng)到其右側(cè)，當(dāng)氣壓依然較大時(shí)，所述第七過(guò)濾網(wǎng)99向右移動(dòng)，所述第六彈簧991被壓縮，對(duì)第七過(guò)濾網(wǎng)99起到緩沖的作用，防止氣壓較大對(duì)其造成損壞。然后打開(kāi)與第五滾輪90連接的電機(jī)，使得所述第五滾輪90旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二刷毛901隨之旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的第二刷毛901的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第四管道82內(nèi)，此時(shí)打開(kāi)第五閥門(mén)83，使得凈化后的空氣排出。至此，本發(fā)明環(huán)保型除塵裝置使用過(guò)程描述完畢。