本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及一種火力發(fā)電用除灰渣裝置。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電領(lǐng)域中，煤炭燃燒發(fā)電或是垃圾燃燒發(fā)電的過程中，產(chǎn)生的煙氣中一般都帶有灰渣，如果直接排放至空氣中，不僅會嚴(yán)重污染環(huán)境，并且還會造成灰渣的浪費(fèi)，因?yàn)榛以€可以被利用在建筑等行業(yè)；目前市場上一般采用鍋爐煙氣處理裝置對煙氣進(jìn)行處理，但是，其采用的設(shè)備處理灰渣的成本較高，投資較大，且需要經(jīng)常更換，不利于煙氣中灰渣的高效處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種火力發(fā)電用除灰渣裝置，內(nèi)部裝置除渣室、輸送管、旋風(fēng)除塵裝置，可以對煙氣中的灰渣進(jìn)行多次處理，有效清除煙氣中的灰渣，具有占地面積小，投資成本低、使用壽命長等多種優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種火力發(fā)電用除灰渣裝置，包括煙火管、吸風(fēng)機(jī)、除渣室、輸送管、旋風(fēng)除塵裝置、廢渣箱，所述煙火管上裝置吸風(fēng)機(jī)，煙火管右端連接除渣室；所述除渣室右端裝置輸送管，通過輸送管連接旋風(fēng)除塵裝置左端；所述旋風(fēng)除塵裝置底端通過固定架固定裝置在廢渣箱上，廢渣箱底端由支撐架支撐；旋風(fēng)除塵裝置右端裝置排氣管。
所述除渣室內(nèi)部中間裝置一塊矩形擾流阻塵柵板，除渣室底端中間裝置排渣門，除渣室底端由支撐架支撐。
所述輸送管由外管體、內(nèi)管體構(gòu)成，內(nèi)管體裝置在外管體內(nèi)側(cè)，外管體內(nèi)管體左端皆連接在除渣室右側(cè)面上，并連接除渣室內(nèi)部。
所述外管體為不銹鋼管，內(nèi)管體為不銹鋼金屬網(wǎng)管，內(nèi)管體內(nèi)部由前至后裝置第一圓柱形柵板、第二圓柱形柵板、第三圓柱形柵板。
所述旋風(fēng)除塵裝置內(nèi)部裝置旋風(fēng)除塵器。
所述第一圓柱形柵板、第二圓柱形柵板、第三圓柱形柵板上的柵格孔徑依次遞減。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種火力發(fā)電用除灰渣裝置，內(nèi)部裝置除渣室、輸送管、旋風(fēng)除塵裝置，可以對煙氣中的灰渣進(jìn)行多次處理，有效清除煙氣中的灰渣，具有占地面積小，投資成本低、使用壽命長等多種優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的一種火力發(fā)電用除灰渣裝置，在使用時(shí)，首先將煙氣通過吸風(fēng)機(jī)吸入至除渣室內(nèi)部，經(jīng)除渣室內(nèi)部的多層矩形擾流阻塵柵板進(jìn)行擾流阻塵處理，然后煙氣進(jìn)入至輸送管的內(nèi)管體內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)管體內(nèi)部的第一圓柱形柵板、第二圓柱形柵板、第三圓柱形柵板過濾，并且經(jīng)內(nèi)管體（不銹鋼金屬網(wǎng)管）過濾后，進(jìn)入至旋風(fēng)除塵裝置內(nèi)部，旋風(fēng)除塵后，排出沒有灰渣的煙氣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-煙火管；2-吸風(fēng)機(jī)；3-除渣室；4-輸送管；5-旋風(fēng)除塵裝置；6-廢渣箱；7-排氣管；8-矩形擾流阻塵柵板；9-排渣門；10-外管體；11-內(nèi)管體；12-第一圓柱形柵板；13-第二圓柱形柵板；14-第三圓柱形柵板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種火力發(fā)電用除灰渣裝置，包括煙火管1、吸風(fēng)機(jī)2、除渣室3、輸送管4、旋風(fēng)除塵裝置5、廢渣箱6，所述煙火管1上裝置吸風(fēng)機(jī)2，煙火管1右端連接除渣室3；所述除渣室3右端裝置輸送管4，通過輸送管4連接旋風(fēng)除塵裝置5左端；所述旋風(fēng)除塵裝置5底端通過固定架固定裝置在廢渣箱6上，廢渣箱6底端由支撐架支撐；旋風(fēng)除塵裝置5右端裝置排氣管7。
實(shí)施例2
如圖1所示，所述除渣室3內(nèi)部中間裝置一塊矩形擾流阻塵柵板8，除渣室3底端中間裝置排渣門9，除渣室3底端由支撐架支撐。
實(shí)施例3
如圖1所示，所述輸送管4由外管體10、內(nèi)管體11構(gòu)成，內(nèi)管體11裝置在外管體10內(nèi)側(cè)，外管體10內(nèi)管體11左端皆連接在除渣室3右側(cè)面上，并連接除渣室3內(nèi)部。
實(shí)施例4
如圖1所示，所述外管體10為不銹鋼管，內(nèi)管體11為不銹鋼金屬網(wǎng)管，內(nèi)管體11內(nèi)部由前至后裝置第一圓柱形柵板12、第二圓柱形柵板13、第三圓柱形柵板14。
實(shí)施例5
如圖1所示，所述旋風(fēng)除塵裝置5內(nèi)部裝置旋風(fēng)除塵器。
實(shí)施例6
如圖1所示，所述第一圓柱形柵板12、第二圓柱形柵板13、第三圓柱形柵板14上的柵格孔徑大小依次遞減。