本發(fā)明涉及工廠車間空氣凈化領(lǐng)域，特別涉及一種用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置。

背景技術(shù)：

電池生產(chǎn)、冶金、化工廠、打磨車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)、塑料制品等行業(yè)中加工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵，目前，市面上的除塵裝置有很多種，但均存在一定的問題，如水簾機除塵，利用粉塵碰到水簾被水吸附流入過濾下腔室中的原理，不足是空氣只能通過擋板與過濾下腔室之間的間隙流過，空氣的流動性比較差，除塵效果不是很理想；濾網(wǎng)除塵設(shè)備因為能耗低，被廣泛應(yīng)用于車間除塵，但時間長了，濾網(wǎng)容易被堵塞，清洗維護困難，且清洗時很容易造成二次污染；靜電除塵裝置則存在高壓漏電火災(zāi)的隱患。

車間內(nèi)的粉塵危害很大，如不經(jīng)過處理就排放在大氣中，就會給環(huán)境造成污染，而且工人在車間內(nèi)如果長期吸入帶有粉塵的空氣，也會嚴(yán)重危害到身體健康。對于面粉廠或利用面粉進(jìn)行生產(chǎn)的車間，生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的面粉的極細(xì)的粉塵，當(dāng)這些粉塵懸浮于空中，并達(dá)到很高的濃度時，一旦遇有火苗、火星、電弧或適當(dāng)?shù)臏囟?，瞬間就會燃燒起來，形成猛烈的爆炸，其威力不亞于炸彈。原因是粉塵具有較大的表面積。與塊狀物質(zhì)相比，粉塵化學(xué)活動性強，接觸空氣面積大，吸附氧分子多，氧化放熱過程快，如果其中某一粒粉塵被火點燃，就會像原子彈那樣發(fā)生連鎖反應(yīng)，從而發(fā)生爆炸。

目前面粉廠的除塵設(shè)備除上述問題外，只能夠?qū)γ娣蹚S內(nèi)進(jìn)行大范圍的、懸浮狀粉塵進(jìn)行除塵，對于角落中的粉塵不能有效清除。

因此，目前急需開發(fā)一種在大范圍除塵后，安全有效的去除面粉廠角落中粉塵的除塵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置，能夠安全有效的去除面粉廠角落處的面粉粉塵，經(jīng)濟有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置，包括吸塵刷、萬向輪、殼體、風(fēng)機、控制器和過濾箱；

所述吸塵刷包括進(jìn)氣刷頭、手柄和波紋管；所述進(jìn)氣刷頭、所述手柄和所述波紋管依次連接且相互連通；

所述萬向輪設(shè)置于所述殼體底部外側(cè)；

所述殼體內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板將殼體內(nèi)的腔室分為上腔室和下腔室，所述上腔室用于放置電器件，所述下腔室用于注水；

所述上腔室的左側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述上腔室右側(cè)腔壁上設(shè)置有出氣管；所述下腔室設(shè)置有進(jìn)水管；所述下腔室底部設(shè)置有出水閥；

所述進(jìn)氣口與所述波紋管相連通，所述風(fēng)機的一端用于抽取帶有粉塵的空氣，所述風(fēng)機的排風(fēng)端連接有插入所述下腔室的第一管道，所述第一管道的輸出口置于下腔室內(nèi)，所述第一管道的末端設(shè)置有分氣盤；

所述下腔室內(nèi)設(shè)置有固形物檢測器、液位傳感器和蜂鳴器；

所述控制器分別電連接于所述風(fēng)機、所述固形物檢測器、所述液位傳感器、所述蜂鳴器、所述水泵和所述出水閥；

所述過濾箱安裝于所述上腔室內(nèi)右側(cè)，所述過濾箱左側(cè)箱壁上連接有插入所述下腔室中的第二管道，所述第二管道的輸入口不接觸水；

所述過濾箱右側(cè)與所述出氣管相互連通。

進(jìn)一步地，所述殼體的頂部板上設(shè)置有所述上腔室的蓋，可打開或關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述擋板上設(shè)置有所述下腔室的蓋，可打開或關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)可進(jìn)行拆卸清洗；所述濾網(wǎng)包括初濾層，吸濕層，高效過濾層，吸附層。

進(jìn)一步地，所述初濾層采用無紡布、蓬松玻纖氈、塑料網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)中的一種制成。

進(jìn)一步地，所述吸濕層采用高吸濕性樹脂材料制成。

進(jìn)一步地，所述高效過濾層采用玻璃纖維或超細(xì)聚丙烯材料制成。

進(jìn)一步地，所述吸附層采用活性炭材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明所述的用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置利用面粉中的淀粉顆?；蚶w維狀，遇到水時發(fā)生物理性質(zhì)的變化，產(chǎn)生凝結(jié)，所以能夠有效的對粉塵進(jìn)行去除。

(2)本發(fā)明所述用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置，底部設(shè)置有萬向輪，可對裝置拖拽，方便對面粉廠角落進(jìn)行清潔，不占用多余空間；風(fēng)機吸入的粉塵快速的進(jìn)入到水中，不會發(fā)生空氣的泄漏等情況，除塵效率高；避免了現(xiàn)有技術(shù)可能存在的靜電問題，從而減小粉塵爆燃的危險。

(3)殼體的頂部板可打開或關(guān)閉，易于設(shè)備的安裝與維修。

(4)擋板可打開或關(guān)閉，易于對下腔室的安裝、清洗與維修；且擋板可以將水與電機分開，防止發(fā)生危險。

(5)下腔室內(nèi)的水位探測器、控制器和進(jìn)水電磁閥對水位進(jìn)行調(diào)控，避免水的溢出。

(6)過濾箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，進(jìn)一步對空氣進(jìn)行凈化，去除不能溶于水或吸附于水的雜質(zhì)。

(7)本發(fā)明所述的用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能夠達(dá)到有效去除粉塵的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置的剖視圖(主視圖)；

圖2為本發(fā)明中所述殼體的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中所述擋板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明中所述風(fēng)機的左視圖；

圖5為本發(fā)明中所述分氣盤的俯視圖；

圖6為本發(fā)明中所述濾網(wǎng)的剖面圖(主視圖)；

圖7為本發(fā)明的電路框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1、4、5所示，一種用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置，包括吸塵刷1、萬向輪2、殼體3、風(fēng)機4、控制器5和過濾箱6；

所述吸塵刷包括進(jìn)氣刷頭101、手柄102和波紋管103；所述進(jìn)氣刷頭、所述手柄和所述波紋管依次連接且相互連通，用于吸取空氣或角落中的粉塵；

所述萬向輪2設(shè)置于所述殼體底部外側(cè)，便于拖拽和走動；

所述殼體3內(nèi)設(shè)置有擋板301，所述擋板將殼體內(nèi)的腔室分為上腔室7和下腔室8，所述上腔室用于放置電器件，所述下腔室用于注水；

所述上腔室的左側(cè)腔壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述上腔室右側(cè)腔壁上設(shè)置有出氣管701；所述下腔室設(shè)置有外接水泵的進(jìn)水管801；所述下腔室底部設(shè)置有用于排污水的出水閥802；

所述進(jìn)氣口與所述波紋管相連通，所述風(fēng)機的一端用于抽取帶有粉塵的空氣，所述風(fēng)機的排風(fēng)端連接有插入所述下腔室的第一管道401，所述第一管道的輸出口置于下腔室內(nèi)，用于把抽取的粉塵輸入到水中，所述第一管道的末端設(shè)置有分氣盤402，使抽取的空氣均勻的分布于水中；

本實施例所述的，風(fēng)機以弘科Y5-47型為例進(jìn)行說明；

所述下腔室內(nèi)設(shè)置有固形物檢測器501、液位傳感器502和蜂鳴器503；

如圖7所示，所述控制器分別電連接于所述風(fēng)機、所述固形物檢測器、所述液位傳感器、所述蜂鳴器、所述水泵和所述出水閥；

本實施例所述的，控制器采用Raspberry Pi Model 3B型控制器為例進(jìn)行說明；

本實施例所述的，固形物檢測器用于檢測水中固形物含量，以奧立龍TDS-039型測試筆為例進(jìn)行說明；

本實施例所述的，液位傳感器以MEACON牌MIK-P260型液位傳感器為例進(jìn)行說明；

本實施例所述的，蜂鳴器以Rieym牌電磁式蜂鳴器為例進(jìn)行說明；

本實施例所述的，出水閥以博爾斯牌D971X-16型蝶閥為例進(jìn)行說明；

所述過濾箱安裝于所述上腔室內(nèi)右側(cè)，所述過濾箱左側(cè)箱壁上連接有插入所述下腔室中的第二管道601，使經(jīng)過水凈化過濾的空氣進(jìn)入過濾箱中，所述第二管道的輸入口不接觸水；

所述過濾箱右側(cè)與所述出氣管相互連通。

本實施例所述的，優(yōu)選的，所述第二管道內(nèi)設(shè)置有防水透氣膜602。

如圖2所示，本實施例所述的，殼體的頂部板上設(shè)置有所述上腔室的蓋302，可打開或關(guān)閉，便于對所述上腔室內(nèi)進(jìn)行清潔維修。

如圖3所示，本實施例所述的，下腔室底部還設(shè)置有超聲波發(fā)生器803，有助于粉塵快速溶解及擴散。

本實施例所述的，擋板上設(shè)置有所述下腔室的蓋303，可打開或關(guān)閉，便于對所述下腔室內(nèi)進(jìn)行清潔維修。

如圖6所示，本實施例所述的，過濾箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)610，所述濾網(wǎng)可進(jìn)行拆卸清洗；所述濾網(wǎng)包括初濾層611，吸濕層612，高效過濾層613，吸附層614。

本實施例所述的初濾層用于對空氣進(jìn)行初步過濾，用于濾掉空氣中大于5μm以上塵埃粒子、毛發(fā)等大分子顆?；虿蝗苡谒镔|(zhì)，采用無紡布、蓬松玻纖氈、塑料網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)中的一種制成。

本實施例所述的吸濕層，用于吸附空氣中的水汽，采用高吸濕性樹脂材料制成，具體為淀粉系，纖維素系或合成樹脂系合成樹脂。

本實施例所述的高效過濾層用于過濾空氣中0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物，采用玻璃纖維或超細(xì)聚丙烯材料制成。

本實施例所述的吸附層用于吸附大分子有機物、鐵氧化物、余氯等有害物質(zhì)，并具有除臭、除異味等功能，采用活性炭材料制成。

如圖1所示，本實施例所述的，所述殼體內(nèi)壁涂覆有耐腐蝕膜304，所述耐腐蝕膜優(yōu)選的選擇高分子材料制造而成，用于防銹防腐等。

本實施例所述的用于面粉廠的便攜式水過濾吸塵裝置，工作時，所述風(fēng)機通過面粉廠車間的通風(fēng)口將具有粉塵的空氣快速傳遞至所述下腔室內(nèi)，所述下腔室內(nèi)的水對空氣中易被水吸附或溶解的物質(zhì)進(jìn)行處理，然后空氣再通過所述第二管道進(jìn)入過濾箱，所述過濾箱內(nèi)的所述濾網(wǎng)對空氣進(jìn)行進(jìn)一步過濾，從而排放出潔凈的空氣；

當(dāng)所述固形物檢測器檢測達(dá)到預(yù)設(shè)值時，即需要對所述下腔室內(nèi)的水進(jìn)行更換時，將信號傳遞至所述控制器，所述控制器控制所述蜂鳴器發(fā)出響聲，提醒用戶換水，同時，將信號傳遞至所述風(fēng)機，控制風(fēng)機停止工作；用戶將所述除塵裝置移動至排水口處，將所述出水閥對準(zhǔn)所述出水閥，所述控制器控制所述出水閥開啟，將污水排出；當(dāng)下腔室內(nèi)將水排出后，所述水位傳感器將水位信號傳遞至所述控制器，所述水泵連接所述進(jìn)水管，所述控制器控制水泵開啟，并控制所述出水閥關(guān)閉；當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定高度時，所述控制器控制所述水泵關(guān)閉，完成水的更換。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。