本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備，具體的說是涉及一種節(jié)能環(huán)保除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟發(fā)展，越來越多的工廠出現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙塵、廢氣、粉塵等，若直接排放會嚴重危害環(huán)境，因此出現(xiàn)了越來越多的除塵設(shè)備，例如靜電除塵器等，但是這些設(shè)備大多數(shù)結(jié)構(gòu)復雜，制作成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保的除塵設(shè)備，該設(shè)備能有效的過濾掉工業(yè)廢氣中的粉塵等顆粒雜質(zhì)，將無毒無害的氣體進行外排。

為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種節(jié)能環(huán)保除塵裝置，包括除塵箱體，在除塵箱體的左右兩側(cè)均設(shè)置有進氣管道，在除塵箱體內(nèi)按照氣體運行方向設(shè)置初級除塵裝置、噴淋除塵裝置和出氣裝置，初級除塵裝置包括設(shè)置在除塵箱體內(nèi)的第一過濾夾板、第二過濾夾板和第三過濾夾板，在第一過濾夾板內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維棉層，在第二過濾夾板內(nèi)設(shè)置有PET層，在第三過濾夾板內(nèi)設(shè)置有過濾棉層，噴淋除塵裝置包括設(shè)置在除塵箱體上方的噴淋水箱，噴淋箱連接有兩個插入到除塵箱體內(nèi)的除塵噴管，在進氣管道的外側(cè)設(shè)置有噴淋箱，在噴淋箱的內(nèi)側(cè)插入設(shè)置有數(shù)個噴淋管，在噴淋管的下端通過管道設(shè)置有儲水箱，在儲水箱與噴淋水箱之間設(shè)置有進水管，在第三過濾夾板與除塵噴管之間設(shè)置有隔板，出氣裝置包括設(shè)置在除塵箱體內(nèi)的實心隔板，在兩個實心隔板之間由下至上依次設(shè)置有過濾紙層、泡沫鋁層和活性炭層。

本發(fā)明的進一步改進在于：除塵噴管的下端的除塵箱體為弧形，在除塵箱體的弧形箱體的下端設(shè)置有出水管，出水管內(nèi)按照水流依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、過濾棉、陶瓷環(huán)和活性炭過濾棉層。

本發(fā)明的進一步改進在于：在兩個實心隔板中間上方設(shè)置有出氣口，在出氣口上方設(shè)置有抽風扇。

本發(fā)明的進一步改進在于：在隔板上設(shè)置有數(shù)個漏孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的除塵裝置將工業(yè)粉塵、煙塵等通過管道輸送到除塵箱體內(nèi)，對進氣管道內(nèi)的氣體先進行降溫處理，避免溫度過高的氣體對除塵箱體的過濾裝置造成影響，而噴淋后的水回收泵入到噴淋水箱內(nèi)再次使用，進入到除塵箱體內(nèi)的氣體通過玻璃纖維層、PET層和過濾棉層，能有效的去除粉塵顆粒雜質(zhì)，然后再經(jīng)過噴淋進行除塵處理，最后氣體再次經(jīng)過過濾紙、泡沫鋁層和活性炭層進行最后過濾之后外排，而本發(fā)明的除塵裝置可以兩側(cè)同時進行氣體，增加了氣體的過濾效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎，投資成本低，能有效的去除氣體中的顆粒雜質(zhì)等。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，本發(fā)明是一種節(jié)能環(huán)保除塵裝置，包括除塵箱體1，在所述除塵箱體1的左右兩側(cè)均設(shè)置有進氣管道2，工業(yè)廢氣從左右兩側(cè)進入到除塵箱體1內(nèi)，加大了廢氣除塵的效率，在所述除塵箱體1內(nèi)按照氣體運行方向設(shè)置初級除塵裝置、噴淋除塵裝置和出氣裝置，所述初級除塵裝置包括設(shè)置在所述除塵箱體1內(nèi)的第一過濾夾板6、第二過濾夾板7和第三過濾夾板8，在所述第一過濾夾板6內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維棉層9，玻璃纖維棉具有耐高溫且有效的過濾出氣體中的顆粒雜質(zhì)，在所述第二過濾夾板7內(nèi)設(shè)置有PET層10，在所述第三過濾夾板8內(nèi)設(shè)置有過濾棉層11，氣體經(jīng)過三層過濾之后再經(jīng)過再進行噴淋除塵，所述噴淋除塵裝置包括設(shè)置在所述除塵箱體1上方的噴淋水箱12，所述噴淋箱12連接有兩個插入到所述除塵箱體1內(nèi)的除塵噴管13，在所述進氣管道2的外側(cè)設(shè)置有噴淋箱3，在所述噴淋箱3的內(nèi)側(cè)插入設(shè)置有數(shù)個噴淋管4，優(yōu)選的，噴淋管4的數(shù)量為五個，通過噴淋對溫度較高的廢氣進行降溫處理，在所述噴淋管4的下端通過管道設(shè)置有儲水箱5，在所述儲水箱5與所述噴淋水箱12之間設(shè)置有進水管19，在所述第三過濾夾板8與所述除塵噴管13之間設(shè)置有隔板20，在所述隔板20上設(shè)置有數(shù)個漏孔21，所述出氣裝置包括設(shè)置在所述除塵箱體1內(nèi)的實心隔板22，在兩個所述實心隔板22之間由下至上依次設(shè)置有過濾紙層23、泡沫鋁層24和活性炭層25，經(jīng)過噴淋之后的氣體再經(jīng)過多層過濾之后外排，在兩個所述實心隔板22中間上方設(shè)置有出氣口26，在所述出氣口26上方設(shè)置有抽風扇27，加速氣體的外排，所述除塵噴管13的下端的所述除塵箱體1為弧形，在所述除塵箱體1的弧形箱體的下端設(shè)置有出水管14，所述出水管14內(nèi)按照水流依次設(shè)置有過濾網(wǎng)15、過濾棉16、陶瓷環(huán)17和活性炭過濾棉層18，噴淋除塵后的水再經(jīng)過多次過濾之后再泵入到水箱內(nèi)重新利用。

本發(fā)明的除塵裝置將工業(yè)粉塵、煙塵等通過管道輸送到除塵箱體內(nèi)，對進氣管道內(nèi)的氣體先進行降溫處理，避免溫度過高的氣體對除塵箱體的過濾裝置造成影響，而噴淋后的水回收泵入到噴淋水箱內(nèi)再次使用，進入到除塵箱體內(nèi)的氣體通過玻璃纖維層、PET層和過濾棉層，能有效的去除粉塵顆粒雜質(zhì)，然后再經(jīng)過噴淋進行除塵處理，最后氣體再次經(jīng)過過濾紙、泡沫鋁層和活性炭層進行最后過濾之后外排，而本發(fā)明的除塵裝置可以兩側(cè)同時進行氣體，增加了氣體的過濾效率。