本發(fā)明涉及一種胃管潤滑裝置，特別是一種適用于使用石蠟油對胃管進(jìn)行潤滑的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在胃腸減壓手術(shù)時(shí)，醫(yī)務(wù)人員需要先將胃管插入患者的胃中，而胃管在插入患者的胃之前需要進(jìn)行潤滑，而現(xiàn)有的方法是，一名醫(yī)務(wù)人員戴上一次性手套后，將胃管兩端捏住并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，另一名醫(yī)務(wù)人員用石蠟油球在胃管上來回涂抹多次，以保證胃管各個(gè)部位均得到充分潤滑。然而，這種胃管潤滑的方法需要兩名醫(yī)務(wù)人員協(xié)同完成，增加了醫(yī)務(wù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且潤滑效果受人為因素影響較大，有時(shí)石蠟油沒有及時(shí)補(bǔ)充，也會(huì)導(dǎo)致局部胃管潤滑不足；而現(xiàn)有的潤滑裝置通常結(jié)構(gòu)過于簡單，自動(dòng)化程度低，而且無法均勻的將石蠟油涂抹在胃管的外表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于使用石蠟油對胃管進(jìn)行潤滑的裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種胃管潤滑裝置，包括涂抹裝置、注液裝置和裝夾裝置；其特征在于：所述的涂抹裝置包括支撐架、涂抹筒、蝸輪、蝸桿、行星齒輪、太陽齒輪、齒圈和毛刷輥，所述的涂抹筒具有一兩端開口的空腔，涂抹筒的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)液管，所述的進(jìn)液管的空腔與涂抹筒的空腔相通；所述的支撐架的兩端上分別設(shè)有一通孔，所述的支撐架上的兩通孔相對應(yīng)；所述的太陽齒輪固定安裝在支撐架的一端，太陽齒輪的齒輪孔與支撐架一端的通孔在同一軸心線上，所述的太陽齒輪的齒輪孔直徑大于軟管的直徑；所述的支撐架安裝太陽齒輪的一端設(shè)有一環(huán)形滑道，所述的環(huán)形滑道的軸心線與太陽齒輪的軸心線相同，所述的支撐架的環(huán)形滑道內(nèi)嵌有行星架，所述的行星架與多個(gè)行星齒輪的齒輪孔為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的多個(gè)行星齒輪呈圓周形均勻的安裝在行星架上，所述的行星齒輪與太陽齒輪外嚙合；所述的行星齒輪的齒輪孔與毛刷輥一端的輥軸連接，所述的毛刷輥安裝在涂抹筒的空腔內(nèi)，所述的涂抹筒的外壁與支撐架的另一端的通孔固定連接；所述的支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一耳板，所述的第一耳板上設(shè)有一通孔，所述的蝸桿的兩端分別穿過第一耳板上的通孔，所述蝸輪的蝸輪孔與涂抹筒為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪的蝸輪孔與齒圈的外圈連接，所述的齒圈與行星齒輪內(nèi)嚙合，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合；所述的支撐架的兩側(cè)分別安裝有一套所述的注液裝置，所述的注液裝置包括側(cè)支架、注液筒、活塞、第一卷線輪、第二卷線輪、第三卷線輪和第四卷線輪；所述的側(cè)支架內(nèi)安裝有一注液筒，所述的注液筒設(shè)有一端開口的空腔，所述的注液筒的另一端設(shè)有一出液管，所述的出液管的空腔與注液筒的空腔相通，所述的注液筒的出液管與涂抹筒的進(jìn)液管通過管道連接，所述的注液筒的空腔內(nèi)嵌有活塞，所述的活塞的一端與活塞桿的一端連接，所述的側(cè)支架的一端設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述的活塞桿的另一端穿過側(cè)支架上的導(dǎo)向孔與推板連接，兩推板通過第一連接板連接；所述的側(cè)支架的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與側(cè)支架為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)支架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別：通過單向軸承與第一卷線輪的中心孔連接、與第一主動(dòng)齒輪的齒輪孔固定連接、通過傳動(dòng)裝置與蝸桿的一端連接；所述的第一卷線輪的中心孔與第一卷簧的內(nèi)端連接，所述的第一卷簧的外端與側(cè)支架連接；所述的側(cè)支架外側(cè)還分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)齒輪的齒輪孔和第二卷線輪的中心孔，所述的第一從動(dòng)齒輪和第二卷線輪通過傳動(dòng)裝置連接；所述的側(cè)支架的內(nèi)側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四卷線輪的中心孔、導(dǎo)線輪的中心孔以及第二從動(dòng)齒輪的齒輪孔；所述的側(cè)支架內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過單向軸承與第三卷線輪的中心孔連接，所述的第三卷線輪的中心孔與第二卷簧的內(nèi)端連接，所述的第二卷簧的外端與側(cè)支架連接；所述內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還與第二主動(dòng)齒輪的齒輪孔固定連接，所述的第二主動(dòng)齒輪與同側(cè)第二從動(dòng)齒輪相嚙合，所述的第二從動(dòng)齒輪和第四卷線輪通過傳動(dòng)裝置連接；所述的側(cè)支架的上端設(shè)有第二耳板，所述的第二耳板上設(shè)有一通孔，所述的第二耳板上的通孔與連接軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第二卷線輪與主動(dòng)鏈輪同軸連接，所述的連接軸的兩側(cè)分別與第一傳動(dòng)鏈輪和第二傳動(dòng)鏈輪的中心孔連接，所述的主動(dòng)鏈輪與第一傳動(dòng)鏈輪通過第一鏈條連接，所述的第二傳動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過第二鏈條連接，所述的從動(dòng)鏈輪與第四卷線輪同軸連接；第一夾具和第二夾具分別位于所述的涂抹筒的兩端，所述的第一夾具包括裝夾裝置和兩個(gè)卡板，所述的支撐架遠(yuǎn)離推板的一端有兩個(gè)凸起，凸起內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的裝夾裝置的兩端與卡板連接，所述的卡板卡在支撐架凸起的卡槽內(nèi)；所述的側(cè)支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有一滑道板，所述的滑道板上設(shè)有一滑道，所述的第二夾具包括裝夾裝置和滑塊，所述裝夾裝置的兩側(cè)與滑塊連接，所述的滑塊嵌在滑道板的滑道中；所述的第一卷線輪、第二卷線輪、第三卷線輪和第四卷線輪上纏繞有牽引線，纏繞在第一卷線輪上的牽引線的一端與第一卷線輪固定連接，另一端與卡板連接；纏繞在第二卷線輪上的牽引線的一端與第二卷線輪固定連接，另一端與推板連接；纏繞在第三卷線輪上的牽引線的一端與第三卷線輪固定連接，另一端繞過導(dǎo)線輪與第二夾具的裝夾裝置連接；纏繞在第四卷線輪上的牽引線的一端與第四卷線輪固定連接，另一端與推板連接。

上述的涂抹筒的空腔的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形滑道，涂抹筒的環(huán)形滑道內(nèi)嵌有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有一中心孔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心孔大于軟管的直徑，所述的毛刷輥的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述的連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蝸桿的傳動(dòng)裝置可以為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置。

上述的連接第一從動(dòng)齒輪和第二卷線輪的傳動(dòng)裝置為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置。

上述的連接第二從動(dòng)齒輪和第四卷線輪的傳動(dòng)裝置為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置。

上述的第一主動(dòng)齒輪的分度圓直徑小于第一從動(dòng)齒輪的分度圓直徑，第二主動(dòng)齒輪的分度圓直徑小于第二從動(dòng)齒輪的分度圓直徑。

上述的裝夾裝置包括導(dǎo)向板，以及帶有導(dǎo)向孔的第一夾板和第二夾板；導(dǎo)向板上設(shè)有一長方形導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板的長方形導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有一導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的兩端分別穿過第一夾板和第二夾板上的導(dǎo)向孔和壓縮彈簧與導(dǎo)向板長方形導(dǎo)向孔兩端的壁連接；第二夾板與背板的一端連接，背板與旋鈕的中心孔為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一夾板和第二夾板的下端分別設(shè)有弧形缺口，兩弧形缺口相對設(shè)置，第一夾板和第二夾板的上端設(shè)有弧形定位槽，兩弧形定位槽相對設(shè)置。

上述的側(cè)支架的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線板，導(dǎo)線板上設(shè)有導(dǎo)線孔，第二卷線輪和第四卷線輪上的牽引線的另一端分別穿過導(dǎo)線板上的導(dǎo)線孔與推板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下突出的有益效果：

1、本裝置能夠?qū)⑹炗途鶆虻耐磕ㄔ谖腹艿耐獗谏?，無需醫(yī)務(wù)人員手動(dòng)涂抹，減輕了醫(yī)務(wù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、本裝置通過拉動(dòng)胃管，能夠使注液筒內(nèi)的石蠟油進(jìn)入涂抹筒，只需一人就能夠完成工作，提高了涂抹胃管的效率；

3、本裝置具有第一夾具和第二夾具，第一夾具和第二夾具在拉動(dòng)胃管裝置的過程中，都能夠使毛刷輥對胃管涂抹石蠟油，使石蠟油在胃管裝置外壁神涂抹的更加充分、均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中D部分的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的左視圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1的俯視圖。

圖5是圖4中A-A部分的剖視圖。

圖6是圖4中B-B部分的剖視圖。

圖7是圖6中C部分的局部放大圖。

圖8是裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明的實(shí)施例3的左視圖。

圖12是圖11中E部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1~8所示，實(shí)施例1中包括涂抹裝置、注液裝置和裝夾裝置。為了便于敘述，設(shè)定裝置的中心為內(nèi)，反向?yàn)橥狻?/p>

如圖1、7所示，所述的涂抹裝置包括支撐架39、涂抹筒9、蝸輪7、蝸桿6、行星齒輪30、太陽齒輪31、齒圈29和毛刷輥24，所述的涂抹筒9具有一兩端開口的空腔，涂抹筒9的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)液管，所述的進(jìn)液管的空腔與涂抹筒9的空腔相通。所述的支撐架39的兩端上分別設(shè)有一通孔，所述的支撐架39上的兩通孔相對應(yīng)。

如圖7所示，所述的太陽齒輪31固定安裝在支撐架39的一端，太陽齒輪31的齒輪孔與支撐架39一端的通孔在同一軸心線上，所述的太陽齒輪31的齒輪孔直徑大于軟管的直徑。所述的支撐架39安裝太陽齒輪31的一端設(shè)有一環(huán)形滑道，所述的環(huán)形滑道的軸心線與太陽齒輪31的軸心線相同，所述的支撐架39的環(huán)形滑道內(nèi)嵌有行星架40，所述的行星架40與多個(gè)行星齒輪30的齒輪孔為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的多個(gè)行星齒輪30呈圓周形均勻的安裝在行星架40上，所述的行星齒輪30與太陽齒輪31外嚙合。

如圖5所示，所述的行星齒輪30的齒輪孔與毛刷輥24一端的輥軸連接，所述的毛刷輥24安裝在涂抹筒9的空腔內(nèi)，所述的涂抹筒9的空腔的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形滑道，涂抹筒9的環(huán)形滑道內(nèi)嵌有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤41，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤41設(shè)有一中心孔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤41的中心孔大于軟管的直徑，所述的毛刷輥24的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤41為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的涂抹筒9的外壁與支撐架39的另一端的通孔固定連接。

所述的支撐架39的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一耳板，所述的第一耳板上設(shè)有一通孔，所述的蝸桿6的兩端分別穿過第一耳板上的通孔，所述的蝸輪7的蝸輪孔與涂抹筒9為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的蝸輪7蝸輪孔與齒圈29的外圈連接，所述的齒圈29與行星齒輪30內(nèi)嚙合，所述的蝸桿6與蝸輪7相嚙合。

通過更換不同直徑的毛刷輥24能夠適用于不同直徑的胃管。而涂抹筒9的兩端開口則可以根據(jù)待涂抹液體的粘度進(jìn)行調(diào)整，對于流動(dòng)性低的粘稠液體，兩端開口可以不進(jìn)行密封處理，對于流動(dòng)性高的液體，所述的兩端開口可以加裝密封瓣膜或者密封圈。

所述的支撐架39的兩側(cè)分別安裝有一套所述的注液裝置。所述的注液裝置包括側(cè)支架4、注液筒3、活塞、第一卷線輪19、第二卷線輪13、第三卷線輪27和第四卷線輪28。所述的側(cè)支架4內(nèi)安裝有一注液筒3，所述的注液筒3設(shè)有一端開口的空腔，所述的注液筒3的另一端設(shè)有一出液管，所述的出液管的空腔與注液筒3的空腔相通，所述的注液筒3的出液管與涂抹筒9的進(jìn)液管通過管道連接，所述的注液筒3的空腔內(nèi)嵌有活塞，所述的活塞的一端與活塞桿2的一端連接，所述的側(cè)支架4的一端設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述的活塞桿2的另一端穿過側(cè)支架4上的導(dǎo)向孔與推板1連接，兩推板1通過第一連接板12連接。

如圖3所示，所述的側(cè)支架4的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與側(cè)支架4為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)支架4外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別：通過單向軸承與第一卷線輪19的中心孔連接、與第一主動(dòng)齒輪18的齒輪孔固定連接、通過傳動(dòng)裝置與蝸桿6的一端連接，由于第一卷線輪19通過單向軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，因此第一卷線輪19只能夠在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的第一卷線輪19的中心孔與第一卷簧20的內(nèi)端連接，所述的第一卷簧20的外端與側(cè)支架4連接。所述的連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蝸桿6的傳動(dòng)裝置可以為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)蝸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示，所述的側(cè)支架4外側(cè)還分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)齒輪17的齒輪孔和第二卷線輪13的中心孔，所述的第一從動(dòng)齒輪17和第二卷線輪13通過傳動(dòng)裝置連接，所述的連接第一從動(dòng)齒輪17和第二卷線輪13的傳動(dòng)裝置為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置。當(dāng)?shù)谝粡膭?dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)第二卷線輪13轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的第一主動(dòng)齒輪18與第一從動(dòng)齒輪17相嚙合，所述的第一主動(dòng)齒輪18的分度圓直徑小于第一從動(dòng)齒輪17的分度圓直徑，能夠起到減速作用，從而使第一卷線輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)速度分別大于第二卷線輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而能夠降低活塞桿2帶動(dòng)活塞移動(dòng)的速度，減緩了注液筒3中擠出石蠟油的速度，從而能夠避免石蠟油由于注入速度過快，而從涂抹筒9流出。

如圖5所示，所述的側(cè)支架4的內(nèi)側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四卷線輪28的中心孔、導(dǎo)線輪26的中心孔以及第二從動(dòng)齒輪44的齒輪孔。所述的側(cè)支架4內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過單向軸承與第三卷線輪27的中心孔連接，所述的第三卷線輪27的中心孔與第二卷簧45的內(nèi)端連接，所述的第二卷簧45的外端與側(cè)支架4連接。所述內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還與第二主動(dòng)齒輪33的齒輪孔固定連接，所述的第二主動(dòng)齒輪33與同側(cè)第二從動(dòng)齒輪44相嚙合，所述的第二從動(dòng)齒輪44和第四卷線輪28通過傳動(dòng)裝置連接，所述的連接第二從動(dòng)齒輪44和第四卷線輪28的傳動(dòng)裝置為皮帶傳動(dòng)裝置或鏈傳動(dòng)裝置等傳動(dòng)裝置。

所述的第二主動(dòng)齒輪33的分度圓直徑小于第二從動(dòng)齒輪44的分度圓直徑，能夠起到減速作用，從而使第三卷線輪27的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于第四卷線輪28的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

如圖1、3、5所示，所述的側(cè)支架4的上端設(shè)有第二耳板，所述的第二耳板上設(shè)有一通孔，所述的第二耳板上的通孔與連接軸5為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第二卷線輪13與主動(dòng)鏈輪16同軸連接，所述的連接軸5的兩側(cè)分別與第一傳動(dòng)鏈輪15和第二傳動(dòng)鏈輪21的中心孔連接，所述的主動(dòng)鏈輪16與第一傳動(dòng)鏈輪15通過第一鏈條14連接，所述的第二傳動(dòng)鏈輪21與從動(dòng)鏈輪25通過第二鏈條22連接，所述的從動(dòng)鏈輪25與第四卷線輪28同軸連接。

如圖8所示，所述的裝夾裝置包括帶有導(dǎo)向孔的第一夾板35和第二夾板38，以及導(dǎo)向板34，所述的導(dǎo)向板34上設(shè)有一長方形導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向板34的長方形導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有一導(dǎo)向桿42，所述的導(dǎo)向桿42的兩端分別穿過第一夾板35和第二夾板38上的導(dǎo)向孔和壓縮彈簧與導(dǎo)向板34長方形導(dǎo)向孔兩端的壁連接。所述的第二夾板38與背板37的一端連接，所述的背板37與旋鈕36的中心孔為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第一夾板35和第二夾板38的下端分別設(shè)有弧形缺口，兩弧形缺口相對設(shè)置，第一夾板35和第二夾板38的上端設(shè)有弧形定位槽，兩弧形定位槽相對設(shè)置。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕36能夠?qū)⑿o36的兩端嵌入第一夾板35和第二夾板38的弧形定位槽中，第一夾板35和第二夾板38壓縮壓縮彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕36使旋鈕36脫離第一夾板35與第二夾板38的弧形定位槽時(shí)，壓縮彈簧舒張，第一夾板35與第二夾板38相向運(yùn)動(dòng)，從而能夠在弧形缺口處夾住軟管。所述的導(dǎo)向板34與一拉手32連接。本實(shí)施例中的裝夾裝置也可以為其他能夠夾持胃管，并可以自由拆卸胃管的結(jié)構(gòu)或者裝置，比如彈力卡。

第一夾具10和第二夾具8分別位于所述的涂抹筒9的兩端，所述的第一夾具10包括裝夾裝置和兩個(gè)卡板11，所述的支撐架39遠(yuǎn)離推板1的一端有兩個(gè)凸起，凸起內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的裝夾裝置的導(dǎo)向板34的兩端與卡板11連接，所述的卡板11卡在支撐架39凸起的卡槽內(nèi)，所述的卡板11能夠從支撐板39凸起的卡槽內(nèi)取出。

所述的側(cè)支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一滑道板23，所述的滑道板23上設(shè)有一滑道，所述的第二夾具8包括裝夾裝置和滑塊，所述裝夾裝置的導(dǎo)向板34的兩側(cè)與滑塊連接，所述的滑塊嵌在滑道板23的滑道中。

如圖1所示，所述的第一卷線輪19、第二卷線輪13、第三卷線輪27和第四卷線輪28上纏繞有牽引線，纏繞在第一卷線輪19上的牽引線的一端與第一卷線輪19固定連接，另一端與卡板11連接。纏繞在第二卷線輪13上的牽引線的一端與第二卷線輪13固定連接，另一端與推板1連接。纏繞在第三卷線輪27上的牽引線的一端與第三卷線輪27固定連接，另一端繞過導(dǎo)線輪26與第二夾具8的導(dǎo)向板34連接。纏繞在第四卷線輪28上的牽引線的一端與第四卷線輪28固定連接，另一端與推板1連接。

如圖2所示，所述的側(cè)支架4的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線板43，所述的導(dǎo)線板43上設(shè)有導(dǎo)線孔，所述的第二卷線輪13和第四卷線輪28上的牽引線的另一端分別穿過導(dǎo)線板43上的導(dǎo)線孔與推板1連接。

所述的注液筒3與活塞之間形成的空腔之間盛有石蠟油。

操作流程如下：使用本發(fā)明時(shí)，將胃管的一端依次穿過涂抹筒9的空腔、太陽齒輪31的齒輪孔和支撐架39一端的通孔，使用第二夾具8夾住胃管的一端。拉動(dòng)第二夾具8，第二夾具8通過牽引線帶動(dòng)第三卷線輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，第三卷線輪27帶動(dòng)與第二主動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)齒輪33帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)齒輪44通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)第四卷線輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，第四卷線輪28通過牽引線帶動(dòng)推板1運(yùn)動(dòng)，推板1通過活塞桿2帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而將注液筒3中的石蠟油經(jīng)注液筒3的出液管和管道擠出到涂抹筒9中。第四卷線輪28帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪25通過第二鏈條22帶動(dòng)第二傳動(dòng)鏈輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)鏈輪21通過第一傳動(dòng)鏈輪15和第一鏈條14帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪16帶動(dòng)第二卷線輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卷線輪13通過牽引線帶動(dòng)推板1運(yùn)動(dòng)，以保證推板1推動(dòng)軌跡的平衡性。第二卷線輪13通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)齒輪17帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一卷線輪19與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過單向軸承連接，因此，第一主動(dòng)齒輪18無法帶動(dòng)第一卷線輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)蝸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿6帶動(dòng)蝸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪7帶動(dòng)齒圈29轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈29帶動(dòng)行星齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，行星齒輪30能夠邊繞太陽齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，邊自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)毛刷輥24邊繞胃管轉(zhuǎn)動(dòng)，邊自轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⑼磕ㄍ?內(nèi)的石蠟油涂抹到胃管的外壁上。當(dāng)胃管的另一端將要到達(dá)涂抹筒9的位置時(shí)，使用第一夾具10夾住胃管的另一端，使第二夾具8松開胃管的一端，拉動(dòng)第一夾具10，第一夾具10帶動(dòng)胃管運(yùn)動(dòng)，第一夾具10帶動(dòng)第一卷線輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卷線輪19通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和傳動(dòng)裝置帶動(dòng)蝸桿6運(yùn)動(dòng)，其余的傳動(dòng)方式與上述的相同，第一卷線輪19帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，其余的傳動(dòng)方式與上述的傳動(dòng)方向相反，經(jīng)過上述的操作，從而能夠?qū)ξ腹艿耐獗诰鶆虻耐磕ㄊ炗?，直到注液?內(nèi)的石蠟油消耗完。當(dāng)?shù)谝痪砭€輪19和第三卷線輪27完成工作后，卷簧20舒張帶動(dòng)第一卷線輪19和第三卷線輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將牽引線分別重新纏繞在第一卷線輪19和第三卷線輪27上。由于第一卷線輪19和第三卷線輪27通過單向軸承連接，在卷簧20帶動(dòng)第一卷線輪19和第三卷線輪27轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)注液筒3內(nèi)的石蠟油消耗完后，將與推板1連接的牽引線拆下，將注液筒3的出液管上的管道拆下，繼而拉動(dòng)活塞桿2，從注液筒3的出液管中注入新的石蠟油。

如圖9所示，實(shí)施例2在實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了進(jìn)液裝置，所述的進(jìn)液裝置包括漏斗48和閥門47，所述的注液筒3上設(shè)有注液管，所述的注液管的空腔與注液筒的空腔相貫通，所述的注液管與閥門47的一端連接，所述的閥門47的另一端與漏斗48連接。實(shí)施例2的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。當(dāng)注液筒3內(nèi)的石蠟油消耗完后，將與推板1連接的牽引線拆下，打開閥門47，將石蠟油由漏斗48注入到注液筒3中，當(dāng)注液筒3中注滿石蠟油后，關(guān)閉閥門47。

如圖10~12所示，實(shí)施例3在實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了離合裝置。所述的離合裝置包括旋轉(zhuǎn)板50、旋轉(zhuǎn)軸53、導(dǎo)向軸46和拉桿45。所述的旋轉(zhuǎn)板50上設(shè)有長方向?qū)蚩?，旋轉(zhuǎn)板50的一端與側(cè)支架4為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的側(cè)支架4的兩側(cè)分別設(shè)有一水平向滑道槽，所述的滑道槽的槽口面積小于槽底面積，所述的旋轉(zhuǎn)軸53的一端與導(dǎo)向塊連接，所述的導(dǎo)向塊嵌在滑道槽的槽底，所述的旋轉(zhuǎn)軸53的另一端穿過滑道槽的槽口和旋轉(zhuǎn)板50上的長方向?qū)蚩着c從動(dòng)齒輪17的齒輪孔為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)支架4的兩側(cè)的滑道槽的一端設(shè)有固定板51，所述的固定板51和旋轉(zhuǎn)軸53之間通過定位彈簧52連接，所述的定位彈簧52將旋轉(zhuǎn)軸53和導(dǎo)向塊頂在側(cè)支架4滑道槽的另一端。所述的側(cè)支架4的兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)板44，所述的側(cè)板44上設(shè)有一長方形導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向軸46的一端穿過側(cè)支架4一側(cè)的側(cè)板44上的長方形導(dǎo)向孔與第二連接板49的一端連接，所述的第二連接板49的另一端設(shè)有一導(dǎo)向銷軸，所述的導(dǎo)向銷軸嵌在側(cè)支架4外側(cè)的旋轉(zhuǎn)板50的長方形導(dǎo)向孔中，所述的導(dǎo)向軸46的另一端嵌在側(cè)支架4內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)板50的長方形導(dǎo)向孔中，所述的拉桿45的一端與導(dǎo)向軸46連接，通過拉動(dòng)拉桿45，能夠帶動(dòng)導(dǎo)向軸46沿側(cè)板44的長方形導(dǎo)向孔運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板50轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)板50帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸53和導(dǎo)向塊沿側(cè)支架4的滑道槽運(yùn)動(dòng)，使定位彈簧52受到壓縮，主動(dòng)齒輪18和從動(dòng)齒輪17脫離嚙合。實(shí)施例3的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例2、3的胃管涂抹石蠟油的涂抹方式與實(shí)施例1中的方式相同。

在實(shí)施例3中，當(dāng)注液筒3內(nèi)的石蠟油消耗完后，拉動(dòng)拉桿45，使主動(dòng)齒輪18和從動(dòng)齒輪17脫離嚙合，拉動(dòng)推板1，通過活塞桿2將活塞復(fù)位，打開閥門47，將石蠟油由漏斗48注入到注液筒3中，當(dāng)注液筒3中注滿石蠟油后，關(guān)閉閥門47。在拉動(dòng)推板1的過程中，推板1通過牽引線帶動(dòng)第二卷線輪13和第四卷線輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)拉桿45使主動(dòng)齒輪18與從動(dòng)齒輪17脫離嚙合，能夠避免第二卷線輪13帶動(dòng)第一卷線輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，第四卷線輪28帶動(dòng)第三卷線輪27轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說明的是，本發(fā)明的特定實(shí)施方案已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。