技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

隨著消費(fèi)中健康意識及環(huán)保意識的提高，越來越多的商家會(huì)在其視食品上打上有機(jī)的標(biāo)志來吸引消費(fèi)者的關(guān)注，有機(jī)的農(nóng)作物在種植過程中需要采用有機(jī)肥進(jìn)行施肥才能提高有機(jī)食品的品質(zhì)，在施肥中就需要將有機(jī)肥粉碎，才能增加有機(jī)肥的肥力及促進(jìn)農(nóng)作物生長的均勻性。而現(xiàn)有有機(jī)肥的烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備多為單一功能的結(jié)構(gòu)，不僅增加了操作人員的工作量，也降低了工作效率，同時(shí)對有機(jī)肥烘干、粉碎需要多套設(shè)備，既增加了設(shè)備了占地面積，又提高了造價(jià)成本，如申請?zhí)枮?01521028641.4的專利公布了一種多功能有機(jī)肥烘干裝置，其解決了有機(jī)肥烘干不充分、影響生產(chǎn)效率的問題，但其存在著適用范圍較小、不能對有機(jī)肥同時(shí)進(jìn)行烘干、粉碎的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有有機(jī)肥在烘干、粉碎過程中存在的設(shè)備功能單一、工作量大、工作效率低、造價(jià)成本高等問題，提供一種工作效率高、造價(jià)成本低、有機(jī)肥浪費(fèi)少、有機(jī)肥烘干、粉碎質(zhì)量好的農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置，包括底板、烘干室、粉碎室、提料室、加熱器、絞龍一、絞龍二、電機(jī)三、連接塊、過濾篩和行走輪，其特征在于：所述的底板上設(shè)置有回料倉、支架，所述的烘干室設(shè)置在支架上，并在烘干室上設(shè)置有電機(jī)一、進(jìn)料倉，所述的粉碎室設(shè)置在支架上，并在粉碎室上設(shè)置有回料口，所述的提料室一端設(shè)置在回料倉內(nèi)，另一端設(shè)置有電機(jī)二、回料管，所述的加熱器設(shè)置在烘干室上，并在加熱器內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述的絞龍一設(shè)置在烘干室內(nèi)，并將其與電機(jī)一連接，所述的絞龍二設(shè)置在提料室內(nèi)，并將其與電機(jī)二連接，所述的電機(jī)三設(shè)置在粉碎室上，并在電機(jī)三上設(shè)置有連接軸，所述的連接軸上設(shè)置有連接塊，并在連接塊上設(shè)置有切刀，所述的過濾篩一端設(shè)置在粉碎室內(nèi)壁上，另一端穿出粉碎室設(shè)置在回料倉的上方，所述的行走輪設(shè)置在底座上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣，便于有機(jī)肥烘干粉碎裝置的移運(yùn)，降低了操作人員搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，將用于有機(jī)肥的烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備設(shè)置在一起，減少了多個(gè)設(shè)備的占地面積，降低了制造多個(gè)設(shè)備的成本，通過電機(jī)二帶動(dòng)絞龍二旋轉(zhuǎn)，絞龍二將回料倉內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管、回料口重新進(jìn)入到粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果及粉碎效率，進(jìn)而提高有機(jī)肥的質(zhì)量。

所述的切刀設(shè)置為C形、V形、S形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

所述的過濾篩在粉碎室內(nèi)設(shè)置有20-35°的角度。

所述的農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一，檢查有機(jī)肥烘干粉碎裝置線路是否正常，檢查電機(jī)一、電機(jī)二、絞龍一、絞龍二、電機(jī)三、加熱器是否正常工作，提高了裝置在工作過程中的安全性；

第二，啟動(dòng)加熱器，使加熱器產(chǎn)生的熱量進(jìn)入到烘干室內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)絞龍一轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要烘干、粉碎的有機(jī)肥通過進(jìn)料倉倒入烘干室內(nèi)，絞龍一既能帶動(dòng)有機(jī)肥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也能推動(dòng)有機(jī)肥向前移運(yùn)，最終將烘干后的有機(jī)肥推入到粉碎室內(nèi)，提高了有機(jī)肥的烘干質(zhì)量；

第三，啟動(dòng)電機(jī)三，電機(jī)三帶動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動(dòng)連接塊上的切刀旋轉(zhuǎn)，對粉碎室內(nèi)烘干后的有機(jī)肥進(jìn)行粉碎，粉碎后的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩進(jìn)行篩選，未充分粉碎的有機(jī)肥落入到回料倉內(nèi)，充分粉碎的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩從粉碎室排出，通過切刀提高了有機(jī)肥的粉碎效率和粉碎質(zhì)量；

第四，啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)絞龍二旋轉(zhuǎn)，絞龍二將回料倉內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管、回料口重新進(jìn)入到粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果，進(jìn)而提高了有機(jī)肥的粉碎質(zhì)量；

第五，有機(jī)肥烘干、粉碎結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一、電機(jī)二、電機(jī)三、加熱器，清理有機(jī)肥烘干、粉碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明將用于有機(jī)肥的烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備設(shè)置在一起，減少了多個(gè)設(shè)備的占地面積，降低了制造多個(gè)設(shè)備的成本，通過電機(jī)二帶動(dòng)絞龍二旋轉(zhuǎn)，絞龍二將回料倉內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管、回料口重新進(jìn)入到粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果及粉碎效率，進(jìn)而提高有機(jī)肥的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意與，示意連接塊與切刀的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)。

圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意連接塊與切刀的另一種連接結(jié)構(gòu)。

圖6是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意與，示意滾輪與傳輸板的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.底板、2.烘干室、3.粉碎室、4.提料室、5.加熱器、6.電機(jī)一、7.電機(jī)二、8.絞龍一、9.絞龍二、10.電機(jī)三、11.連接塊、12.切刀、13.過濾篩、14.行走輪、15.回料倉、16.支架、17.進(jìn)料倉、18.回料口、19.回料管、20.電熱絲、21.連接軸、22.鎖扣、23.旋轉(zhuǎn)軸、24.滾輪、25.皮帶、26.傳輸板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1-2所示，一種農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置，包括底板1、烘干室2、粉碎室3、提料室4、加熱器5、絞龍一8、絞龍二9、電機(jī)三10、連接塊11、過濾篩13和行走輪14，其特征在于：所述的底板1上設(shè)置有回料倉15、支架16，所述的烘干室2設(shè)置在支架16上，并在烘干室2上設(shè)置有電機(jī)一6、進(jìn)料倉17，所述的粉碎室3設(shè)置在支架16上，并在粉碎室3上設(shè)置有回料口18，所述的提料室4一端設(shè)置在回料倉15內(nèi)，另一端設(shè)置有電機(jī)二7、回料管19，所述的加熱器5設(shè)置在烘干室2上，并在加熱器5內(nèi)設(shè)置有電熱絲20，所述的絞龍一8設(shè)置在烘干室2內(nèi)，并將其與電機(jī)一6連接，所述的絞龍二9設(shè)置在提料室4內(nèi)，并將其與電機(jī)二7連接，所述的電機(jī)三10設(shè)置在粉碎室3上，并在電機(jī)三10上設(shè)置有連接軸21，所述的連接軸21上設(shè)置有連接塊11，并在連接塊11上設(shè)置有切刀12，所述的每個(gè)連接塊11上設(shè)置有4個(gè)切刀12，并將切刀12設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述的過濾篩13一端設(shè)置在粉碎室3內(nèi)壁上，另一端穿出粉碎室3設(shè)置在回料倉15的上方，所述的過濾篩13在粉碎室3內(nèi)設(shè)置有25°的角度，所述的行走輪14設(shè)置在底座1上，并在行走輪14上設(shè)置有鎖扣22，通過行走輪14、鎖扣22，便于有機(jī)肥烘干粉碎裝置的移運(yùn)，降低了操作人員搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，將用于有機(jī)肥的烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備設(shè)置在一起，減少了多個(gè)設(shè)備的占地面積，降低了制造多個(gè)設(shè)備的成本，通過電機(jī)二7帶動(dòng)絞龍二9旋轉(zhuǎn)，絞龍二9將回料倉15內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管19、回料口18重新進(jìn)入到粉碎室3內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果及粉碎效率，進(jìn)而提高有機(jī)肥的質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一，檢查有機(jī)肥烘干粉碎裝置線路是否正常，檢查電機(jī)一6、電機(jī)二7、絞龍一8、絞龍二9、電機(jī)三10、加熱器5是否正常工作，提高了裝置在工作過程中的安全性；

第二，啟動(dòng)加熱器5，使加熱器5產(chǎn)生的熱量進(jìn)入到烘干室2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一6，電機(jī)一6帶動(dòng)絞龍一8轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要烘干、粉碎的有機(jī)肥通過進(jìn)料倉17倒入烘干室2內(nèi)，絞龍一8既能帶動(dòng)有機(jī)肥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也能推動(dòng)有機(jī)肥向前移運(yùn)，最終將烘干后的有機(jī)肥推入到粉碎室3內(nèi)，提高了有機(jī)肥的烘干質(zhì)量；

第三，啟動(dòng)電機(jī)三10，電機(jī)三10帶動(dòng)連接軸21旋轉(zhuǎn)，連接軸21帶動(dòng)連接塊11上的切刀12旋轉(zhuǎn)，對粉碎室3內(nèi)烘干后的有機(jī)肥進(jìn)行粉碎，粉碎后的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩13進(jìn)行篩選，未充分粉碎的有機(jī)肥落入到回料倉15內(nèi)，充分粉碎的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩13從粉碎室3排出，通過切刀12提高了有機(jī)肥的粉碎效率和粉碎質(zhì)量；

第四，啟動(dòng)電機(jī)二7，電機(jī)二7帶動(dòng)絞龍二9旋轉(zhuǎn)，絞龍二9將回料倉15內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管19、回料口18重新進(jìn)入到粉碎室3內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果，進(jìn)而提高了有機(jī)肥的粉碎質(zhì)量；

第五，有機(jī)肥烘干、粉碎結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一6、電機(jī)二7、電機(jī)三10、加熱器5，清理有機(jī)肥烘干、粉碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

實(shí)施例二：

如附圖1-2所示，一種農(nóng)業(yè)種植用有機(jī)肥烘干粉碎裝置，包括底板1、烘干室2、粉碎室3、提料室4、加熱器5、絞龍二9、電機(jī)三10、連接塊11、過濾篩13和行走輪14，其特征在于：所述的底板1上設(shè)置有回料倉15、支架16，所述的烘干室2設(shè)置在支架16上，在烘干室2內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸23，并在烘干室2上設(shè)置有電機(jī)一6、進(jìn)料倉17，所述的電機(jī)一6與旋轉(zhuǎn)軸23連接，并將旋轉(zhuǎn)軸23與旋轉(zhuǎn)軸23通過皮帶25連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置于滾輪24，并在滾輪24上設(shè)置有傳輸板26，所述的每個(gè)滾輪上設(shè)置有5個(gè)傳輸板26，并將傳輸板26設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述的粉碎室3設(shè)置在支架16上，并在粉碎室3上設(shè)置有回料口18，所述的提料室4一端設(shè)置在回料倉15內(nèi)，另一端設(shè)置有電機(jī)二7、回料管19，所述的加熱器5設(shè)置在烘干室2上，并在加熱器5內(nèi)設(shè)置有電熱絲20，所述的絞龍二9設(shè)置在提料室4內(nèi)，并將其與電機(jī)二7連接，所述的電機(jī)三10設(shè)置在粉碎室3上，并在電機(jī)三10上設(shè)置有連接軸21，所述的連接軸21上設(shè)置有連接塊11，并在連接塊11上設(shè)置有切刀12，所述的每個(gè)連接塊11上設(shè)置有4個(gè)切刀12，并將切刀12設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，所述的過濾篩13一端設(shè)置在粉碎室3內(nèi)壁上，另一端穿出粉碎室3設(shè)置在回料倉15的上方，所述的過濾篩13在粉碎室3內(nèi)設(shè)置有32°的角度，所述的行走輪14設(shè)置在底座1上，并在行走輪14上設(shè)置有鎖扣22，通過行走輪14、鎖扣22，便于有機(jī)肥烘干粉碎裝置的移運(yùn)，降低了操作人員搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，將用于有機(jī)肥的烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備設(shè)置在一起，減少了多個(gè)設(shè)備的占地面積，降低了制造多個(gè)設(shè)備的成本，通過電機(jī)二7帶動(dòng)絞龍二9旋轉(zhuǎn)，絞龍二9將回料倉15內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管19、回料口18重新進(jìn)入到粉碎室3內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果及粉碎效率，進(jìn)而提高有機(jī)肥的質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一，檢查有機(jī)肥烘干粉碎裝置線路是否正常，檢查電機(jī)一6、電機(jī)二7、絞龍一8、絞龍二9、電機(jī)三10、加熱器5是否正常工作，提高了裝置在工作過程中的安全性；

第二，啟動(dòng)加熱器5，使加熱器5產(chǎn)生的熱量進(jìn)入到烘干室2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一6，電機(jī)一6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾輪24及滾輪24上的傳輸板26轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要烘干、粉碎的有機(jī)肥通過進(jìn)料倉17倒入烘干室2內(nèi)，傳輸板26轉(zhuǎn)動(dòng)既能帶動(dòng)有機(jī)肥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也能推動(dòng)有機(jī)肥向前移運(yùn)，最終將烘干后的有機(jī)肥推入到粉碎室3內(nèi)，提高了有機(jī)肥的烘干質(zhì)量；

第三，啟動(dòng)電機(jī)三10，電機(jī)三10帶動(dòng)連接軸21旋轉(zhuǎn)，連接軸21帶動(dòng)連接塊11上的切刀12旋轉(zhuǎn)，對粉碎室3內(nèi)烘干后的有機(jī)肥進(jìn)行粉碎，粉碎后的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩13進(jìn)行篩選，未充分粉碎的有機(jī)肥落入到回料倉15內(nèi)，充分粉碎的有機(jī)肥經(jīng)過過濾篩13從粉碎室3排出，通過切刀12提高了有機(jī)肥的粉碎效率和粉碎質(zhì)量；

第四，啟動(dòng)電機(jī)二7，電機(jī)二7帶動(dòng)絞龍二9旋轉(zhuǎn)，絞龍二9將回料倉15內(nèi)未充分粉碎的有機(jī)肥提升，并經(jīng)過回料管19、回料口18重新進(jìn)入到粉碎室3內(nèi)進(jìn)行粉碎，減少了有機(jī)肥的浪費(fèi)，提高了有機(jī)肥的粉碎效果，進(jìn)而提高了有機(jī)肥的粉碎質(zhì)量；

第五，有機(jī)肥烘干、粉碎結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)一6、電機(jī)二7、電機(jī)三10、加熱器5，清理有機(jī)肥烘干、粉碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。