技術(shù)特征：

1.一種甲烷二氧化碳重整催化劑，其特征在于：是以碳材料為載體負(fù)載活性金屬制成的；所述碳材料占的質(zhì)量百分比為80-98wt%，鈷活性組分占的質(zhì)量百分比為1-12wt%，鐵活性組分占的質(zhì)量百分比為1-8wt%；

所述碳材料是亞臨界H₂O-CO反應(yīng)的生成物H₂對褐煤進(jìn)行改性后生成的碳材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲烷二氧化碳重整催化劑，其特征在于：所述催化劑的粘結(jié)指數(shù)G_RI達(dá)到95，強(qiáng)度SI₄²⁵>95%，熱穩(wěn)定性TS₊₆>95%。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的甲烷二氧化碳重整催化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將褐煤粉碎成100目以下的顆粒，然后將煤顆粒與鈷基-金屬混合物、H₂O均勻混合；

所述煤顆粒、H₂O的質(zhì)量比為0.3:1-2:1，鈷基-金屬混合物加入量為三種原料總量的2-20wt%；其中鈷金屬的添加量為三種原料混合物總量的1-12wt%；

（2）將步驟（1）制得的混合物放入高壓反應(yīng)釜中，然后向反應(yīng)釜中通入CO至1-5MPa，設(shè)置高壓反應(yīng)釜的攪拌速度為500-600r/min，反應(yīng)體系的升溫速率為6-8℃/min，將體系的溫度升高至340℃-350℃，形成亞臨界反應(yīng)體系；

（3）打開設(shè)置于高壓反應(yīng)釜外部的超聲波振動儀，讓體系中的褐煤充分反應(yīng)，溫度保持在340℃-350℃，持續(xù)反應(yīng)30min，停止加熱，待體系冷卻至室溫，將改性后的褐煤取出，抽濾、干燥、炭化；

（4）炭化之后進(jìn)行低溫活化，反應(yīng)溫度設(shè)置在500℃-650℃，反應(yīng)壓力為1-10MPa，通入經(jīng)負(fù)離子器活化的水蒸汽進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間為1-7h，自然冷而后制得甲烷二氧化碳重整催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲烷二氧化碳重整催化劑的制備方法，其特征在于：所述鈷基-金屬混合物為Co-Fe₂O₃、Co-FeS,、Co-Fe₃O₄、Co-FeO中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲烷二氧化碳重整催化劑的制備方法，其特征在于：所述炭化是將干燥之后的產(chǎn)物在隔絕空氣的炭化爐中加熱，加熱溫度即炭化溫度設(shè)置在300-700℃。

6.一種權(quán)利要求1或2所述的甲烷二氧化碳重整催化劑的使用方法，其特征在于：

將甲烷、二氧化碳?xì)怏w通過活化之后的催化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)氣體甲烷、二氧化碳的摩爾比為1:1，反應(yīng)溫度設(shè)置在600-900℃，反應(yīng)甲烷、二氧化碳總的進(jìn)氣速率為100-150mL/min；催化劑的用量為3-10g。