1.pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于包括移液針（3）、運(yùn)動(dòng)控制器（2）、玻璃微管連通器（1）、流量控制裝置（6）和液體輸送裝置（7）； 所述的玻璃微管連通器（1）依據(jù)連通器原理與毛細(xì)現(xiàn)象原理設(shè)計(jì)而成，由連通器（101）、毛細(xì)微管（102）、液體溢流口（103）組成；所述的移液針（3）的軸向中心線與玻璃微管連通器（1）中毛細(xì)微管（102）部分軸向中心線重合；
所述的運(yùn)動(dòng)控制器（2）與移液針（3）固連，控制移液針（3）在玻璃微管連通器（1）中的上下移動(dòng)；
所述流量控制裝置（6）由依次連接的連通接口（601）、輸液軟管（602）、流速調(diào)節(jié)器（603）、滴壺（604）和針嘴（605）組成，連通接口（601）與玻璃微管連通器（1）連通，通過(guò)針嘴（605）與液體輸送裝置（7）連接；
所述液體輸送裝置（7）通過(guò)流量控制裝置（6）與玻璃微管連通器（1）連接，提供液體（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于：所述的玻璃微管連通器（1）中，連通器（101）一端的底端連接毛細(xì)微管（102），且毛細(xì)微管（102）上半部分伸入連通器（101）內(nèi)腔，下半部分伸出連通器（101）；液體溢流口（103）設(shè)置于玻璃微管連通器（1）旁路一側(cè)，液體溢流口（103）位置位于連通器（101）旁路支管外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于：毛細(xì)微管（102）上半部分伸入連通器（101）內(nèi)腔，伸入的長(zhǎng)度為10mm-15mm；下半部分伸出連通器（101），伸出的長(zhǎng)度為5mm-10mm；毛細(xì)微管（102）的內(nèi)徑范圍0.8-1mm；連通器（101）中主儲(chǔ)液腔內(nèi)徑尺寸范圍25mm-26mm，連通器（101）旁路補(bǔ)液管內(nèi)徑尺寸范圍3-4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于：所述的玻璃微管連通器（1）中，針對(duì)不同粘度屬性的液體，采用不同的液體溢流口（103）高度，控制液體液面線與毛細(xì)微管（102）上端的距離，液面高度高于毛細(xì)微管（102）1-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于：所述的移液針（3）由鎢絲針超微細(xì)精密放電加工而成，針尖尺寸根據(jù)液體分配量要求確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置，其特征在于：所述的運(yùn)動(dòng)控制器（2）由直線伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、移液針夾具組成；移液針夾具采用三爪卡盤結(jié)構(gòu)用以?shī)A緊移液針（3）。
7.利用權(quán)利要求1所述的pL級(jí)超微量補(bǔ)液裝置的補(bǔ)液方法，其特征在于：微量補(bǔ)液是通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制器（2）中移液針夾具夾緊移液針（3），由直線伺服電機(jī)帶動(dòng)移液針（3）在連通器微管中的上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的微管內(nèi)外的微量壓力差，將連通器內(nèi)的液體吸入微管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)微管內(nèi)pL級(jí)液體的補(bǔ)充。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補(bǔ)液方法，其特征在于：補(bǔ)液量的控制是通過(guò)改變移液針（3）的先端幾何尺寸以及上下運(yùn)動(dòng)頻率控制移液針（3）上下運(yùn)動(dòng)一次微量補(bǔ)液的液體量，滿足在pL級(jí)體積量綱下對(duì)不同補(bǔ)液量的要求，其中上下運(yùn)動(dòng)頻率由運(yùn)動(dòng)控制器（2）接收的脈沖頻率決定。