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一種用于去除變壓器油微量水份的裝置的制造方法

文檔序號:10323859閱讀:491來源:國知局
一種用于去除變壓器油微量水份的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油中微量水的分離技術,特別涉及一種用于分離變壓器油中微量水份的油水濾膜分離裝置。
【背景技術】
[0002]溫度、氧氣和水是影響變壓器壽命的三個主要因素,而變壓器油中微量水分的存會明顯降低變壓器油的絕緣性能,推進絕緣系統(tǒng)的老化進程,微量水分的存在還可能導致變壓器的局部放電擊穿及產(chǎn)生氣泡,縮短了變壓器的正常使用壽命,嚴重時甚至還會發(fā)生事故,造成巨大的損失和危害。我國電網(wǎng)是世界上結構最復雜、技術含量最高的電網(wǎng)之一,針對電網(wǎng)具有遠距離、大容量、超高壓輸電和交直流混合運行的特點,特別是在我國南方地區(qū),運行的IlOkV以上變電站,所處的環(huán)境復雜多變,常年的降水量大,空氣潮濕,變壓器油更是容易受到水分的影響。因此,合理去除變壓器油中微量水分的是電網(wǎng)急需解決的迫切問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對變壓器油中微量水難以去除的技術難點,本實用新型開發(fā)研究出了一種用于分離變壓器油中微量水份的油水濾膜分離裝置,快捷去除變壓器油中微量水分,保障變壓器的安全穩(wěn)定運行,從而為電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行奠定了基礎。
[0004]本實用新型實施例中提供的一種用于去除變壓器油微量水份的裝置,包括殼體1、上蓋6、排污口 13以及支撐架14,其中,上蓋6上設置有進油口 2、收集體8和出油口 3,其中,殼體I內(nèi)設置有濾芯5。
[0005]優(yōu)選的,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,所述濾芯5由基體和均勻覆蓋于基體表面的超疏水膜4構成。
[0006]進一步地,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,所述超疏水膜4的是通過將濾紙表面浸涂改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹脂乳液制得。
[0007]優(yōu)選的,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,所述濾芯5的基體為金屬網(wǎng)圓筒,其中,金屬網(wǎng)的孔徑為0.15mm-0.25mm。
[0008]進一步地,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,所述金屬網(wǎng)的孔徑為0.2mmo
[0009]優(yōu)選的,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,所述濾芯5通過上濾芯固定擋板9、上濾芯固定圓管1及下濾芯固定擋板11和濾芯內(nèi)圓筒固定擋板12固定在殼體I中。
[0010]優(yōu)選的,上述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,殼體I通過螺紋密封以及密封圈7與上蓋6由連接。
[0011]本實用新型的目的是針對變壓器油中微量水難以去除的問題,提供一種結構簡單、操作方便的超疏水濾膜分離油水裝置。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013](I)殼體I與上蓋6螺紋連接,卸下殼體I就可以清洗與更換濾芯,保養(yǎng)方便快捷;在殼體的下部設有排污口,可以方便排污;
[0014](2)進油口從濾芯的外面進入,油通過具有超疏水分離濾膜的濾芯,達到油能通過而微量水不能通過的目的,被截留的水由排污口排出;
[0015](3)可以根據(jù)變壓器油中的含水量進行多次過濾,直到滿足變壓器油的運行標準。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型用于去除變壓器油微量水份的裝置的結構示意圖;
[0018]1、殼體;2、進油口; 3、出油口; 4、超疏水膜;5、濾芯;6、上蓋;7、螺紋密封及密封圈;
8、收集體;9、上濾芯固定擋板;10、上濾芯固定圓管;11、下濾芯固定擋板;12、濾芯內(nèi)圓筒固定擋板;13、排污口 ; 14、支架。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示,本實施例中的一種去除變壓器油中微量水份的分離裝置,包括殼體1、上蓋6、排污口 13以及支撐架14,其中,上蓋6上設置有進油口 2、收集體8和出油口 3;其中,殼體I內(nèi)設置有濾芯5,濾芯5由基體和均勻覆蓋于基體表面的超疏水膜4構成,其中基體為網(wǎng)孔徑0.2mm的316不銹鋼網(wǎng)圓筒,超疏水膜4是通過將濾紙表面浸涂改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹脂乳液制得;濾芯5通過上濾芯固定擋板9、上濾芯固定圓管10及下濾芯固定擋板11和濾芯內(nèi)圓筒固定擋板12固定在殼體I中,殼體I通過螺紋密封以及密封圈7與上蓋6由連接,含水的油從排污口 13排出,整個裝置由支架14支撐。
[0022]其中,所述濾芯5通過如下方法制得:
[0023](I)制備改性二氧化硅摻雜環(huán)氧樹脂乳液;
[0024](2)將市售的濾紙浸入步驟(I)制備的乳液中,保持10分鐘,然后取出浸漬后的濾紙,放入120度的烘箱中,干燥3小時,制得具有超疏水膜4的濾紙;
[0025](3)將步驟(2)制得的具有超疏水膜4的濾紙均勻覆蓋在孔徑為0.2mm的316不銹鋼網(wǎng)圓筒表面,得到具有超疏水膜的濾芯5。
[0026]使用上述分離裝置去除變壓器油中微量水分時,含有微量水分的變壓器油從進油口 2進入分離裝置,通過濾芯5,油可以通過具有超疏水分離濾膜4的濾芯,而微量水不能通過,被截留的水由排污口 13排出,去除水分的變壓器油,通過收集體8,最終由出油口3排除。
[0027]如果變壓器油中的含水量較多,可以進行多次反復過濾,直到滿足變壓器油的運行標準。
[0028]同時,該裝置比一般的油水分離裝置方便、節(jié)能,主要靠疏水濾紙膜進行油水分離,不用加熱與抽真空可直接分離變壓器油中微量水份,對環(huán)境友好,濾紙組裝的濾芯可更換,滿足設備連續(xù)運行要求。
[0029]本實用新型的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其中,殼體通過螺紋與上蓋連接,卸下殼體就可以清洗與更換濾芯,保養(yǎng)方便快捷;并且在殼體的下部設置排污口,可以方便排除過濾的水分;根據(jù)油可以通過具有超疏水分離濾膜的濾芯,微量水不能通過的原理,實現(xiàn)油水分離,并且可以根據(jù)變壓器油中的含水量,進行多次反復過濾,直到滿足變壓器油的運行標準。
【主權項】
1.一種用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,包括殼體(I)、上蓋(6)、排污口(13)以及支撐架(14),其中,上蓋(6)上設置有進油口(2)、收集體(8)和出油口(3),殼體(I)內(nèi)設置有濾芯(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,所述濾芯(5)由基體和覆蓋于基體表面的超疏水膜(4)構成。3.根據(jù)權利要求2所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,所述超疏水膜(4)包括改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹脂乳液和濾紙,其中改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹脂乳液涂覆在濾紙表面。4.根據(jù)權利要求2所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,所述濾芯(5)的基體為金屬網(wǎng)圓筒,其中,金屬網(wǎng)的孔徑為0.15mm-0.25mm。5.根據(jù)權利要求4所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,所述金屬網(wǎng)的孔徑為0.2mm。6.根據(jù)權利要求1所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,所述濾芯(5)通過上濾芯固定擋板(9)、上濾芯固定圓管(10)及下濾芯固定擋板(11)和濾芯內(nèi)圓筒固定擋板(12)固定在殼體(I)中。7.根據(jù)權利要求1所述的用于去除變壓器油微量水份的裝置,其特征在于,殼體(I)通過螺紋密封以及密封圈(7)與上蓋(6)由連接。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種用于去除變壓器油微量水份的裝置,包括殼體(1)、上蓋(6)、排污口(13)以及支撐架(14),其中,上蓋(6)上設置有進油口(2)、收集體(8)和出油口(3),其中,殼體(1)內(nèi)設置有濾芯(5)。通過加壓后的含有微量水份的變壓器油進入油水濾膜分離裝置,利用濾芯表面的超疏水膜使變壓器油通過濾膜而水份被截留,達到脫去油中微量水份的目的,該裝置比一般的油水分離裝置方便、節(jié)能,主要靠疏水濾紙膜進行油水分離,不用加熱與抽真空可直接分離變壓器油中微量水份,對環(huán)境友好,濾紙組裝的濾芯可更換,滿足設備連續(xù)運行要求。
【IPC分類】B01D17/022
【公開號】CN205235472
【申請?zhí)枴緾N201521086868
【發(fā)明人】何運華, 夏桓桓, 周良圍, 于萍, 羅運柏
【申請人】云南電網(wǎng)有限責任公司電力科學研究院, 武漢大學
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日
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