環(huán)氧樹脂用油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)氧樹脂用油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)線中，油水分離，原料重復(fù)利用，節(jié)約成本是整個生產(chǎn)的需要。由此可見，油水分離是資源回收利用的一個重要步驟。油水分離常用的方法有重力法、離心法、浮選法、電脫法和化學(xué)處理法等，其中重力法是如今普遍應(yīng)用的方法，工業(yè)裝置上通常設(shè)置油水分離器，利用油和水的重度差異，通過重力沉降作用，實現(xiàn)輕相(油相)同重相(水相)的分離。
[0003]目前，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家一般采用傳統(tǒng)的油水分離器進行油水分離，傳統(tǒng)的油水分離存在少量水隨溶劑被帶回到酯化釜中的狀況，而這部分未被充分分離的水，造成了副產(chǎn)物的生成，進而導(dǎo)致降低了產(chǎn)品的回收率，另外油水分離效果不佳，還會造成反應(yīng)時間的延時，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種環(huán)氧樹脂用油水分離器，油水分離效果好，占地面積小。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種環(huán)氧樹脂用油水分離器，包括罐體，所述的罐體的內(nèi)部分割成油液區(qū)與水液區(qū)，油液區(qū)設(shè)置于水液區(qū)的上方，油液區(qū)與水液區(qū)之間設(shè)置有過濾裝置；
[0007]所述的油液區(qū)包括進料口、若干的緩沖板、出油口，油液區(qū)的上端部分設(shè)置有進料口，油液區(qū)的下端部分設(shè)置有出油口，進料口與出油口之間設(shè)置有若干的緩沖板；
[0008]所述的水液區(qū)的底端設(shè)置有出水口；
[0009]所述的過濾裝置包括吸水層、若干的濾油層，吸水層設(shè)置于濾油層的上方。
[0010]進一步，所述的若干的緩沖板之間上下設(shè)置，緩沖板水平向下傾斜，緩沖板與罐體之間有一夾角，相鄰的兩個緩沖板相互交錯設(shè)置。
[0011]進一步，所述的緩沖板與罐體之間夾角的銳角角度為60度-89度。
[0012]進一步，所述的緩沖板上設(shè)置有若干緩沖槽。
[0013]進一步，所述的緩沖板的下方設(shè)置有測溫儀、測壓儀。
[0014]進一步，所述的罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有制冷制熱層，該制冷制熱層通過線路與測溫儀相連。
[0015]進一步，所述的濾油層采用纖維材質(zhì)。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器具有以下優(yōu)勢:
[0017](I)本實用新型所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器內(nèi)部設(shè)置有多個緩沖板，緩沖板對物料進行緩沖，降低其流速，使油與水有充分的時間進行分離，當(dāng)物料流至過濾層時，吸水層先對下層的水進行吸收，濾油層再對物料中的水進行過濾，從而大大提高了濾油效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018](2)本實用新型所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器設(shè)置有制冷制熱層，該制冷制熱層通過線路與測溫儀相連，使操作人員可實時對物料的溫度進行檢測，通過制冷制熱層對物料進行降溫與升溫，更加保證了物料的油水分離效果。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型實施例所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-罐體，2-油液區(qū)，21-進料口，22_緩沖板，23-出油口，24-測溫儀，25-測壓儀，3-水液區(qū)，31-出水口，4-過濾裝置，41-吸水層，42-濾油層，5-制冷制熱層。
【具體實施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]如圖1所示，一種環(huán)氧樹脂用油水分離器，包括罐體I，所述的罐體I的內(nèi)部分割成油液區(qū)2與水液區(qū)3，油液區(qū)2設(shè)置于水液區(qū)3的上方，油液區(qū)2與水液區(qū)3之間設(shè)置有過濾裝置4;
[0025]所述的油液區(qū)2包括進料口21、3個緩沖板22、出油口 23，油液區(qū)2的上端部分設(shè)置有進料口 21，油液區(qū)2的下端部分設(shè)置有出油口 23，進料口 21與出油口 23之間設(shè)置有3個緩沖板22;
[0026]所述的水液區(qū)3的底端設(shè)置有出水口31 ；
[0027]所述的過濾裝置4包括吸水層41、若干的濾油層42，吸水層41設(shè)置于濾油層42的上方。
[0028]所述的3個緩沖板22之間上下設(shè)置，緩沖板22水平向下傾斜，緩沖板22與罐體I之間有一夾角，相鄰的兩個緩沖板22相互交錯設(shè)置，大大延長了物料在罐體I內(nèi)的流動時間，使油層與水層充分分離。
[0029]所述的緩沖板22與罐體I之間的夾角的銳角角度為75度，通過該角度的改變可調(diào)節(jié)物料在罐體I內(nèi)的流速。
[0030]所述的緩沖板11上設(shè)置有若干緩沖槽，緩沖槽對物料進行緩沖，便于油相與水相的分離。
[0031]所述的緩沖板22的下方設(shè)置有測溫儀24、測壓儀25。
[0032]所述的罐體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有制冷制熱層5，該制冷制熱層5通過線路與測溫儀24相連，使操作人員可實時對物料的溫度進行檢測，通過制冷制熱層5對物料進行降溫與升溫，更加保證了物料的油水分離效果。
[0033]所述的濾油層42采用纖維材質(zhì)。
[0034]物料通過進料口21進入罐體內(nèi)，流經(jīng)緩沖板22，最后流至過濾裝置4;緩沖板22降低了物料的初始流速，使其進行充分的油水分離，當(dāng)物料流至過濾裝置4時，位于下方的水相首先被吸水層41吸收，剩余的水相經(jīng)過濾油層42的過濾，流至水液區(qū)3，最后，位于上層的油相通過出油口 23流出，經(jīng)過過濾的水相通過出水口 31流出。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:包括罐體(I)，所述的罐體(I)的內(nèi)部分割成油液區(qū)(2)與水液區(qū)(3)，油液區(qū)(2)設(shè)置于水液區(qū)(3)的上方，油液區(qū)(2)與水液區(qū)(3)之間設(shè)置有過濾裝置(4); 所述的油液區(qū)(2)包括進料口(21)、若干的緩沖板(22)、出油口(23)，油液區(qū)(2)的上端部分設(shè)置有進料口(21)，油液區(qū)(2)的下端部分設(shè)置有出油口(23)，進料口(21)與出油口(23)之間設(shè)置有若干的緩沖板(22); 所述的水液區(qū)(3)的底端設(shè)置有出水口( 31); 所述的過濾裝置(4)包括吸水層(41)、若干的濾油層(42)，吸水層(41)設(shè)置于濾油層(42)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的若干的緩沖板(22)之間上下設(shè)置，緩沖板(22)水平向下傾斜，緩沖板(22)與罐體(I)之間有一夾角，相鄰的兩個緩沖板(22)相互交錯設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的緩沖板(22)與罐體(I)之間的夾角的銳角角度為60度-89度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的緩沖板(11)上設(shè)置有若干緩沖槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的緩沖板(22)的下方設(shè)置有測溫儀(24)、測壓儀(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的罐體(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有制冷制熱層(5)，該制冷制熱層(5)通過線路與測溫儀(24)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器，其特征在于:所述的濾油層(42)采用纖維材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種環(huán)氧樹脂用油水分離器，包括罐體，所述的罐體的內(nèi)部分割成油液區(qū)與水液區(qū)，油液區(qū)設(shè)置于水液區(qū)的上方，油液區(qū)與水液區(qū)之間設(shè)置有過濾裝置；所述的油液區(qū)包括進料口、若干的緩沖板、出油口，油液區(qū)的上端部分設(shè)置有進料口，油液區(qū)的下端部分設(shè)置有出油口，進料口與出油口之間設(shè)置有若干的緩沖板；所述的過濾裝置包括吸水層、若干的濾油層，吸水層設(shè)置于濾油層的上方；所述的水液區(qū)的底端設(shè)置有出水口。本實用新型所述的環(huán)氧樹脂用油水分離器使油與水有充分的時間進行分離，當(dāng)物料流至過濾層時，吸水層先對下層的水進行吸收，濾油層再對物料中的水進行過濾，從而大大提高了濾油效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01D17/02, B01D17/022
【公開號】CN205235471
【申請?zhí)枴緾N201520893002
【發(fā)明人】劉皓
【申請人】天津晶東化學(xué)復(fù)合材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月10日