本發(fā)明涉及裝飾材料制造技術領域，特別涉及一種涂濕裝置以及墻紙印刷工藝。

背景技術：

為了迎合時代發(fā)展，滿足不同人群的審美，出現了一種新的墻紙印刷工藝，稱之為水墨浸染或水墨渲染，在目前生產條件下，需要生產廠家通過對油墨配方以及漿料配方的調整并輔以計機算輔助設計的特殊輥筒來實現相應的水墨浸染效果，上述的生產方法針對性較強，生產設備及配方需要根據圖案的特點進行調整甚至是重新設計制造，從而延長了研發(fā)周期、增加了生產成本。

因此，如何改善墻紙印刷方式，使其無需進行針對性調整或重新設計即可進行不同圖案的水墨浸染墻紙的生產，從而縮短研發(fā)周期，降低生產成本，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種涂濕裝置以及墻紙印刷工藝，以達到使其無需進行針對性調整或重新設計即可進行不同圖案的水墨浸染墻紙的生產，從而縮短研發(fā)周期，降低生產成本的目的。

為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案：

一種涂濕裝置，包括：

具有內腔的主體；

連接在所述主體上的夾持部，所述夾持部上設置有與所述內腔連通的夾層；

設置于所述夾層中的涂片，所述內腔中的液體能夠從所述涂片位于所述夾層中的固定端滲透至所述涂片位于所述夾層外的涂抹端。

優(yōu)選地，還包括機架，所述主體設置于所述機架上。

優(yōu)選地，所述主體的兩端與所述機架可轉動連接且通過定位件定位。

優(yōu)選地，所述機架包括機座以及設置于所述機座上的支承座，所述主體的端部與所述支承座可轉動連接。

優(yōu)選地，所述定位件為定位螺栓，所述支承座上設置有螺紋通孔，所述定位螺栓能夠與所述螺紋通孔配合并頂緊所述主體的端部對所述主體進行定位。

優(yōu)選地，所述主體呈輥狀，所述內腔與所述主體同軸設置。

優(yōu)選地，所述夾持部包括夾持倉以及固定件，所述夾持倉固連在所述主體上且具有夾持槽，所述夾持槽一端與所述內腔連通，另一端具有可供所述涂片進入開口，所述固定件用于將所述涂片固定于所述夾持槽中。

優(yōu)選地，所述主體兩端均設置有用于將水管與所述內腔連通的延伸段，其中一個所述延伸段作為進水端，另一個所述延伸段作為出水端。

優(yōu)選地，與所述主體的進水端連通的進水管路上還設置有控制閥。

優(yōu)選地，還包括控制器以及用于檢測所述內腔中液體壓力的壓力傳感器，所述壓力傳感器檢測到的壓力小于預設值時，所述控制器控制所述控制閥增加開度，所述壓力傳感器檢測到的壓力等于預設值時，所述控制器控制所述控制閥停止增加開度，所述壓力傳感器檢測到的壓力大于預設值時，所述控制器控制所述控制閥減小開度。

一種墻紙印刷工藝，包括步驟：

1)在墻紙基材上涂覆水膜涂層；

2)在所述水膜涂層風干前，在所述水膜涂層上印制圖案。

從上述技術方案可以看出，本發(fā)明提供的涂濕裝置，包括主體、夾持部以及涂片，其中，主體具有內腔；夾持部連接在主體上且其上設置有與內腔連通的夾層；涂片設置于夾層中，內腔中的液體能夠從涂片位于夾層中的固定端滲透至涂片位于夾層外的涂抹端；上述的涂片由吸水性及透水性好的材料制成，在生產過程中，首先向主體的內腔中注入水或其他液體，并使涂片與墻紙基材接觸并相對移動，這時，內腔中的水或其他液體將經過涂片在墻紙基材上形成水膜，然后依照傳統的墻紙印刷工藝將圖案繪制到未干的水膜涂層上，從而形成水墨浸染效果；由此可見，上述的涂濕裝置，結構簡單，便于制造和使用，可迅速投入到生產中去，并且通過利用上述的涂濕裝置，無需對不同的圖案進行復雜的針對性研發(fā)，只要在使用油墨繪圖前使用涂濕裝置在墻紙基材上形成一水膜涂層即可，能夠有效縮短研發(fā)周期，降低生產成本。

本發(fā)明還提供了一種墻紙印刷工藝，利用水膜涂層實現水墨浸染效果，無需再生產前對油墨配方以及漿料配方進行調整，能夠縮短研發(fā)周期，降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置的局部放大結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中支承座的主視圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中支承座的側視圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的主視圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的俯視圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的側視圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種涂濕裝置以及墻紙印刷工藝，以達到使其無需進行針對性調整或重新設計即可進行不同圖案的水墨浸染墻紙的生產，從而縮短研發(fā)周期，降低生產成本的目的。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置的結構示意圖，圖2為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置的局部放大結構示意圖。

本發(fā)明實施例提供的一種涂濕裝置，包括主體1、夾持部3以及涂片。

其中，主體1具有一用于容納水或其他液體的內腔；夾持部3連接在主體1上且其上設置有與內腔連通的夾層；涂片設置于夾層中，內腔中的液體能夠從涂片位于夾層中的固定端滲透至涂片位于夾層外的涂抹端

與現有技術相比，本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置，在生產過程中，首先向主體1的內腔中注入水或其他液體，并使涂片與墻紙基材4接觸并相對移動，這時，內腔中的水或其他液體將經過涂片在墻紙基材4上形成水膜，然后依照傳統的墻紙印刷工藝將圖案繪制到未干的水膜涂層上，從而形成水墨浸染效果；由此可見，上述的涂濕裝置，結構簡單，便于制造和使用，可迅速投入到生產中去，并且通過利用上述的涂濕裝置，無需對不同的圖案進行復雜的針對性研發(fā)，只要在使用油墨繪圖前使用涂濕裝置在墻紙基材4上形成一水膜涂層即可，能夠有效縮短研發(fā)周期，降低生產成本。

為了便于涂濕裝置的固定，使其在生產過程中保持穩(wěn)定，從而使形成的水膜涂層均勻，在本發(fā)明實施例中，涂濕裝置還包括機架2，主體1設置于機架2上。上述的機架2既可以位于主體1的下方，對主體1起到支撐的作用，也可以位于主體1的上方，將主體1吊起，還可以位于主體1的一側。

進一步優(yōu)化上述技術方案，在本發(fā)明實施例中，主體1的兩端與機架2可轉動連接且通過定位件定位，這樣，在工作時，可先松開定位件，轉動主體1，使涂片與墻紙基材4接觸，然后鎖緊定位件對主體1進行定位；當水膜涂覆完成后，同樣先松開定位件，轉動主體1，使涂片與墻紙基材4分離，然后在鎖緊定位件使其保持在該狀態(tài)即可，操作方便，便于水膜涂覆完成后將墻紙基材4取下。上述的結構僅僅是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選的實施方案，能夠實現涂片與墻紙基材4的接觸與分離的結構很多，比如，機架2可包括升降桿，主體1的端部與升降桿可轉動連接，主體1的端部與升降桿連接，通過升降桿實現涂片與墻紙基材4的接觸與分離，當然，還有其他的結構可以實現，本領域技術人員可根據需要進行選擇。

為了便于主體1及定位件的安裝，在本發(fā)明實施例中，請參閱圖3和圖4，圖3為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中支承座的主視圖，圖4為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中支承座的側視圖，機架2包括機座21以及設置于機座21上的支承座22，主體1的端部與支承座22可轉動連接。進一步地，定位件為定位螺栓，支承座22上設置有螺紋通孔22a，定位螺栓能夠與螺紋通孔22a配合并頂緊主體1的端部對主體1進行定位。

除了上述的結構外，還可以采用其他的方式對主體1實現定位，比如通過伺服電機驅動主體1旋轉并對其進行定位。

主體1可以采用多種結構，在本發(fā)明實施例中，請參閱圖5-圖7，圖5為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的主視圖，圖6為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的俯視圖，圖7為本發(fā)明實施例提供的涂濕裝置中主體及夾持部的側視圖，主體1呈輥狀，內腔與主體1同軸設置。

進一步優(yōu)化上述技術方案，在本發(fā)明實施例中，夾持部3包括夾持倉以及固定件，夾持倉固連在主體1上且具有夾持槽，夾持槽一端與內腔連通，另一端具有可供涂片進入開口，固定件用于將涂片固定于夾持槽中。

從圖6所示的實施例中可以看出，夾持槽為矩形，且夾持槽的側壁上開設有螺紋孔，與之對應地，固定件為固定螺栓，固定螺栓與螺紋孔配合將涂片固定與夾持槽中。

為了便于主體1與供水管路的連接，在本發(fā)明實施例中，主體1兩端均設置有用于將水管與內腔連通的延伸段1a，其中一個延伸段1a作為進水端，另一個延伸段1a作為出水端。進一步地，延伸段1a的內壁上還設置有用于連接旋轉式水管接頭的管螺紋。

不同材質的墻紙基材4，在其上形成水膜涂層的需水量也不同，為了便于對供水量進行調整以滿足生產需要，在本發(fā)明實施例中，與主體1的進水端連通的進水管路上還設置有控制閥。

進一步優(yōu)化上述技術方案，涂濕裝置還包括控制器以及用于檢測內腔中液體壓力的壓力傳感器，壓力傳感器檢測到的壓力小于預設值時，控制器控制控制閥增加開度，壓力傳感器檢測到的壓力等于預設值時，控制器控制控制閥停止增加開度，壓力傳感器檢測到的壓力大于預設值時，控制器控制控制閥減小開度。這樣，能夠根據壓力傳感器的檢測數據，通過控制器對控制閥的開度進行及時調整，以保證水膜涂層的順利形成。

本發(fā)明實施例還提供了一種墻紙印刷工藝，包括步驟：

1在墻紙基材上涂覆水膜涂層；

2在水膜涂層風干前，在水膜涂層上印制圖案。

上述墻紙印刷工藝利用水膜涂層實現水墨浸染效果，無需再生產前對油墨配方以及漿料配方進行調整，能夠縮短研發(fā)周期，降低生產成本。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。