一種掛膠冷卻裝置的制作方法

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專(zhuān)利>物理化學(xué)裝置的制造及其應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及表面掛膠處理領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種掛膠冷卻裝置。

背景技術(shù)：

掛膠是表面處理的一種常用工序，在一些材料的表面進(jìn)行掛膠處理，可以明顯改善和拓寬其使用范圍，掛膠過(guò)程中，為了及時(shí)定型，需要對(duì)掛完膠的材料及時(shí)冷卻定型。目前，通常使用掛膠機(jī)或者包膠機(jī)實(shí)現(xiàn)掛膠過(guò)程，如公開(kāi)號(hào)為CN201338356，公開(kāi)時(shí)間為2009年11月04日，名稱為“膠片冷卻機(jī)”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種膠片冷卻機(jī)，包括浸泡槽裝置(1)、夾持提升裝置(2)、掛膠冷卻室(3)和輸送擺放裝置(4)，其中浸泡槽裝置(1)和掛膠冷卻室(3)進(jìn)口端之間設(shè)置夾持提升裝置(2)，所述掛膠冷卻室(3)出口端設(shè)置輸送擺放裝置(4)，所述掛膠冷卻室(3)一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于：所述掛膠冷卻室(3)頂面裝有冷風(fēng)機(jī)(6)。本發(fā)明增設(shè)蒸發(fā)式冷氣機(jī)，利用其產(chǎn)生的低溫空氣對(duì)膠片進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；進(jìn)行合理的氣流組織，使產(chǎn)生的高溫高濕氣體能順利排出，達(dá)到冷卻干燥的目的。但這種技術(shù)方案需要將經(jīng)過(guò)水洗的降溫的材料靜置于掛膠冷卻室進(jìn)行再降溫和干燥處理，處理效果一般且時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)無(wú)連續(xù)性。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題如下：

現(xiàn)有技術(shù)中，將經(jīng)過(guò)水洗的降溫的材料靜置于掛膠冷卻室進(jìn)行再降溫和干燥處理，處理效果一般且時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)無(wú)連續(xù)性，并且膠面帶入的得水得不到有效處理，會(huì)影響冷卻室里的空氣濕度，加大設(shè)備除濕負(fù)擔(dān)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)合水冷、風(fēng)冷、除濕，并且有效處理浸泡后材料帶出的水的掛膠冷卻系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種掛膠冷卻系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的接取裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括依次設(shè)置的浸泡槽、提升機(jī)和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，冷卻干燥線包括輸送帶和冷卻干燥風(fēng)機(jī)；所述冷卻干燥風(fēng)機(jī)包括設(shè)置有干燥器的鼓風(fēng)機(jī)；所述提升機(jī)包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設(shè)置有防滑件；所述集水槽設(shè)置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。

所述浸泡槽設(shè)置有水循環(huán)管路，所述水循環(huán)管路與水龍頭連接。

所述冷卻干燥風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述輸送帶的兩邊；所述輸送帶上設(shè)置有通風(fēng)孔，輸送帶的下方設(shè)置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽相接。

所述干燥器中包含干燥劑，干燥器設(shè)置在所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端。

所述冷卻干燥線還設(shè)置有可拆卸的封箱，所述封箱壁是隔熱結(jié)構(gòu)，所述封箱壁上設(shè)置有活性炭除濕板。

所述驅(qū)動(dòng)裝置是步進(jìn)式電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果如下：

一、本發(fā)明提供的一種掛膠冷卻裝置，提升機(jī)包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來(lái)的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會(huì)自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時(shí)，集水槽設(shè)置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環(huán)形的冷卻干燥線上設(shè)置有冷卻干燥風(fēng)機(jī)，空間最小化的同時(shí)，可以動(dòng)態(tài)除濕降溫，干燥劑也可以及時(shí)更換。

二、本發(fā)明提供的一種掛膠冷卻裝置，水循環(huán)管路及時(shí)將浸泡槽中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述輸送帶的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶上設(shè)置有通風(fēng)孔，輸送帶的下方設(shè)置有集水槽，未除盡的水可以通過(guò)輸送帶的通風(fēng)孔流入集水槽，同時(shí)通風(fēng)口的設(shè)計(jì)也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽相接，可以回流處理不會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)臟亂；干燥器設(shè)置在所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端可以使鼓風(fēng)機(jī)吹出干燥的空氣，干燥劑也可以及時(shí)更換；封箱壁是隔熱結(jié)構(gòu)，封箱壁上設(shè)置有活性炭除濕板，保證在一定區(qū)域內(nèi)的封閉干燥環(huán)境；步進(jìn)式電機(jī)可通過(guò)調(diào)頻控制，技術(shù)成熟，便于過(guò)程控制和效果最大化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、浸泡槽；3、提升機(jī)；4、輸送帶；5、冷卻干燥風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)幾個(gè)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，需要說(shuō)明的是，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案包括但不限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1，一種掛膠冷卻系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的接取裝置、驅(qū)動(dòng)裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設(shè)置的浸泡槽2、提升機(jī)3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風(fēng)機(jī)5；所述冷卻干燥風(fēng)機(jī)5包括設(shè)置有干燥器的鼓風(fēng)機(jī)；所述提升機(jī)包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設(shè)置有防滑件；所述集水槽設(shè)置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。

這是本發(fā)明的一種最基本的實(shí)施方案。提升機(jī)3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來(lái)的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會(huì)自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時(shí)，集水槽設(shè)置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環(huán)形的冷卻干燥線上設(shè)置有冷卻干燥風(fēng)機(jī)5，空間最小化的同時(shí)，可以動(dòng)態(tài)除濕降溫，干燥器也可以及時(shí)更換。

實(shí)施例2