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硅膠涂覆機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11795330閱讀:243來源:國知局

本發(fā)明涉及鎂棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于給鎂棒涂抹硅膠的硅膠涂覆機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鎂棒,又叫陽極棒、打火石,是戶外生存常用取火裝備,一種以鎂元素為主的金屬棒,通常有鎂條,鎂棒,鎂塊等。無論在什么條件下都能夠生火。鎂棒也應(yīng)用于電器防腐技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)中,將鎂棒涂硅膠工序一般都是采用人工操作,不僅浪費(fèi)人力資源,而且工作效率低,人為涂硅膠時(shí),涂抹不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,有必要提供一種節(jié)約人力資源,提高工作效率,且提高產(chǎn)品質(zhì)量的硅膠涂覆機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,硅膠涂覆機(jī)構(gòu),包括C性鋼板、L形鋼板、第一氣缸、第一涂膠塊、第二氣缸和第二涂膠塊,所述C性鋼板的側(cè)邊外壁貼合L形鋼板的一側(cè)側(cè)壁上,所述C性鋼板與所述L形鋼板相互貼合的面上設(shè)有第一通孔,所述C性鋼板上的遠(yuǎn)離L形鋼板的一側(cè)對應(yīng)所述第一通孔的位置設(shè)有第二通孔,所述第一氣缸安裝在所述第一通孔內(nèi),所述第二氣缸安裝在所述第二通孔內(nèi),所述第一涂膠塊和第二涂膠塊的結(jié)構(gòu)相同,且第一涂膠塊和第二涂膠塊上均設(shè)有圓弧狀涂膠槽,所述第一涂膠塊和第二涂膠塊相向設(shè)置,且第一涂膠塊伸縮安裝在所述第一氣缸上,所述第二涂膠塊伸縮安裝在第二氣缸上,所述第一涂膠塊和第二涂膠塊上的圓弧狀涂膠槽相互面對,且第一涂膠塊和第二涂膠塊上的圓弧狀涂膠槽相互配合形成一個(gè)能夠夾住鎂棒的通孔,所述第一涂膠塊上設(shè)有進(jìn)膠口,所述進(jìn)膠口延伸至第一涂膠塊上的圓弧狀涂膠槽內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述所述C性鋼板和L形鋼板的寬度和厚度相同。

進(jìn)一步的,所述第一氣缸、第一涂膠塊、第二氣缸和第二涂膠塊均處于同一直線上,且與所述第一通孔和第二通孔的連線處于同一直線上。

本發(fā)明提供的硅膠涂覆機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,使用時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人力資源,而且采用本發(fā)明來給鎂棒涂硅膠,使用時(shí),直接通過進(jìn)膠口輸入硅膠,鎂棒夾在第一涂膠塊和第二涂膠塊上的圓弧狀涂膠槽相互配合形成的通孔內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎂棒即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂抹,不僅工作效率大大增加,而且涂硅膠涂覆均勻,產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明硅膠涂覆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1,圖1為本發(fā)明硅膠涂覆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述硅膠涂覆機(jī)構(gòu),包括C性鋼板10、L形鋼板20、第一氣缸30、第一涂膠塊40、第二氣缸50和第二涂膠塊60,所述C性鋼板10的側(cè)邊外壁貼合L形鋼板20的一側(cè)側(cè)壁上,所述C性鋼板10與所述L形鋼板20相互貼合的面上設(shè)有第一通孔a,所述C性鋼板10上的遠(yuǎn)離L形鋼板20的一側(cè)對應(yīng)所述第一通孔a的位置設(shè)有第二通孔b,所述第一氣缸30安裝在所述第一通孔a內(nèi),所述第二氣缸50安裝在所述第二通孔b內(nèi),所述第一涂膠塊40和第二涂膠塊60的結(jié)構(gòu)相同,且第一涂膠塊40和第二涂膠塊60上均設(shè)有圓弧狀涂膠槽c,所述第一涂膠塊40和第二涂膠塊60相向設(shè)置,且第一涂膠塊40伸縮安裝在所述第一氣缸30上,所述第二涂膠塊60伸縮安裝在第二氣缸50上,所述第一涂膠塊40和第二涂膠塊60上的圓弧狀涂膠槽c相互面對,且第一涂膠塊40和第二涂膠塊60上的圓弧狀涂膠槽c相互配合形成一個(gè)能夠夾住鎂棒的通孔,所述第一涂膠塊40上設(shè)有進(jìn)膠口41,所述進(jìn)膠口41延伸至第一涂膠塊40上的圓弧狀涂膠槽c內(nèi)。

所述所述C性鋼板10和L形鋼板20的寬度和厚度相同,便于相互配合,且便于安裝。

所述第一氣缸30、第一涂膠塊40、第二氣缸50和第二涂膠塊60均處于同一直線上,且與所述第一通孔a和第二通孔b的連線處于同一直線上,便于后期安裝和操作。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,使用時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人力資源,而且采用本發(fā)明來給鎂棒涂硅膠,使用時(shí),直接通過進(jìn)膠口輸入硅膠,鎂棒夾在第一涂膠塊和第二涂膠塊上的圓弧狀涂膠槽相互配合形成的通孔內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎂棒即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂抹,不僅工作效率大大增加,而且涂硅膠涂覆均勻,產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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