本發(fā)明涉及一種鞋業(yè)原料攪拌裝置，尤其涉及一種鞋業(yè)用齒輪式原料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

鞋的產(chǎn)生與自然環(huán)境、人類的智慧密不可分。遠(yuǎn)古時(shí)代，土地的高低不平，氣候的嚴(yán)寒酷暑，人類本能地要保護(hù)自己的雙腳，于是就出現(xiàn)了鞋：簡單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。古人類保存下來的文獻(xiàn)，仍能給我們提供一部精彩的鞋史。

目前的鞋業(yè)原料攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便的鞋業(yè)用齒輪式原料攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的鞋業(yè)原料攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便的鞋業(yè)用齒輪式原料攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋業(yè)用齒輪式原料攪拌裝置，包括有底板、凸輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一滑軌、第一滑塊、攪拌框、右架、擋板、彈簧、攪拌葉片、平皮帶、小皮帶輪、攪拌桿、安裝板、支架、頂板、第一錐齒輪、第二錐齒輪、 第一齒輪、電機(jī)、第一齒條、第二滑塊、第二滑軌、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒條、大皮帶輪、左架和第二軸承座，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、第一軸承座、第一滑軌和右架，第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有凸輪，第一轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有大皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第一錐齒輪，第一滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有攪拌框，右架左側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧左端設(shè)有擋板，擋板位于攪拌框右側(cè)，右架頂部設(shè)有安裝板，安裝板底部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有攪拌桿，攪拌桿中部設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶，攪拌桿下部均勻間隔設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片上設(shè)有均勻間隔設(shè)有小孔，攪拌葉片位于攪拌框內(nèi)，安裝板頂部左側(cè)設(shè)有支架，左架與支架頂部設(shè)有頂板，頂板底部中心設(shè)有電機(jī)，電機(jī)前側(cè)設(shè)有第一齒輪，左架右側(cè)上部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有第二齒輪，第二轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，左架右側(cè)上部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)設(shè)有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，第一齒條底端設(shè)有第二齒條，第二齒條位于第二齒輪后側(cè)，且與第二齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有吹風(fēng)機(jī)，支架左側(cè)中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接，第二滑軌右側(cè)對(duì)稱設(shè)有行程開關(guān)。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)鞋業(yè)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，首先將原料倒入攪拌框內(nèi)，然后控制電機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒條上下運(yùn)動(dòng)，第一齒條帶動(dòng)第二齒條上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二錐齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動(dòng)大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第一錐齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片對(duì)原料進(jìn)行攪拌，另一方面，當(dāng)凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擊打攪拌框左壁時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌框向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌框向右擠壓到擋板時(shí)，彈簧被壓縮，當(dāng)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擊打攪拌框左壁時(shí)，擋板在彈簧的彈力作用下帶動(dòng)攪拌框向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，使得攪拌框不斷晃動(dòng)，達(dá)到攪拌均勻的效果。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)，支架左側(cè)中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，電機(jī)在運(yùn)行的過程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，此時(shí)工作人員可以啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)可以有效的對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接，第二滑 軌右側(cè)對(duì)稱設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)觸碰到行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)控制電機(jī)向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)觸碰到行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)控制第二電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因?yàn)閿嚢杩虿牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、攪拌速度快、操作方便，本裝置一直發(fā)揮著重要作用不僅有良好的攪拌效果，還提高了工作效率，有利于工作人員方便使用本裝置，且具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-凸輪，3-第一軸承座，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第一滑軌，6-第一滑塊，7-攪拌框，8-右架，9-擋板，10-彈簧，11-攪拌葉片，12-小孔，13-平皮帶，14-小皮帶輪，15-攪拌桿，16-安裝板，17-支架，18-頂板，19-第一錐齒輪，20-第二錐齒輪，21- 第一齒輪，22-電機(jī)，23-第一齒條，24-第二滑塊，25-第二滑軌，26-第二齒輪，27-第二轉(zhuǎn)軸，28-第二齒條，29-大皮帶輪，30-左架，31-第二軸承座，32-吹風(fēng)機(jī)，33-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種鞋業(yè)用齒輪式原料攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、凸輪2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、第一滑軌5、第一滑塊6、攪拌框7、右架8、擋板9、彈簧10、攪拌葉片11、平皮帶13、小皮帶輪14、攪拌桿15、安裝板16、支架17、頂板18、第一錐齒輪19、第二錐齒輪20、第一齒輪21、電機(jī)22、第一齒條23、第二滑塊24、第二滑軌25、第二齒輪26、第二轉(zhuǎn)軸27、第二齒條28、大皮帶輪29、左架30和第二軸承座31，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架30、第一軸承座3、第一滑軌5和右架8，第一軸承座3上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4下部設(shè)有凸輪2，第一轉(zhuǎn)軸4上部設(shè)有大皮帶輪29，第一轉(zhuǎn)軸4頂端設(shè)有第一錐齒輪19，第一滑軌5上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊6，第一滑塊6頂部設(shè)有攪拌框7，右架8左側(cè)設(shè)有彈簧10，彈簧10左端設(shè)有擋板9，擋板9位于攪拌框7右側(cè)，右架8頂部設(shè)有安裝板16，安裝板16底部設(shè)有第二軸承座31，第二軸承座31上設(shè)有攪拌桿15，攪拌桿15中部設(shè)有小皮帶輪14，小皮帶輪14與大皮帶輪29之間連接有平皮帶13，攪拌桿15下部均勻間隔設(shè)有攪拌葉片11，攪拌葉片11上設(shè)有均勻間隔設(shè)有小孔12， 攪拌葉片11位于攪拌框7內(nèi)，安裝板16頂部左側(cè)設(shè)有支架17，左架30與支架17頂部設(shè)有頂板18，頂板18底部中心設(shè)有電機(jī)22，電機(jī)22前側(cè)設(shè)有第一齒輪21，左架30右側(cè)上部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸27，第二轉(zhuǎn)軸27中部設(shè)有第二齒輪26，第二轉(zhuǎn)軸27右端設(shè)有第二錐齒輪20，第二錐齒輪20與第一錐齒輪19嚙合，左架30右側(cè)上部設(shè)有第二滑軌25，第二滑軌25上滑動(dòng)式設(shè)有第二滑塊24，第二滑塊24右側(cè)設(shè)有第一齒條23，第一齒條23與第一齒輪21嚙合，第一齒條23底端設(shè)有第二齒條28，第二齒條28位于第二齒輪26后側(cè)，且與第二齒輪26嚙合。

還包括有吹風(fēng)機(jī)32，支架17左側(cè)中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)32。

還包括有行程開關(guān)33，行程開關(guān)33通過線路與電機(jī)22連接，第二滑軌25右側(cè)對(duì)稱設(shè)有行程開關(guān)33。

底板1材料為不銹鋼。

攪拌框7材料為Q235鋼。

電機(jī)22為伺服電機(jī)22。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)鞋業(yè)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，首先將原料倒入攪拌框7內(nèi)，然后控制電機(jī)22順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)22帶動(dòng)第一齒輪21順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒條23上下運(yùn)動(dòng)，第一齒條23帶動(dòng)第二齒條28上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒輪26順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪26帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸27順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸27帶動(dòng)第二錐齒輪20順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪20順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一錐 齒輪19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動(dòng)大皮帶輪29逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪29通過平皮帶13帶動(dòng)小皮帶輪14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌桿15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌桿15帶動(dòng)攪拌葉片11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第一錐齒輪19順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大皮帶輪29順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪29通過平皮帶13帶動(dòng)小皮帶輪14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌桿15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌桿15帶動(dòng)攪拌葉片11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片11對(duì)原料進(jìn)行攪拌，另一方面，當(dāng)凸輪2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擊打攪拌框7左壁時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌框7向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌框7向右擠壓到擋板9時(shí)，彈簧10被壓縮，當(dāng)凸輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擊打攪拌框7左壁時(shí)，擋板9在彈簧10的彈力作用下帶動(dòng)攪拌框7向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，使得攪拌框7不斷晃動(dòng)，達(dá)到攪拌均勻的效果。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)32，支架17左側(cè)中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)32，電機(jī)22在運(yùn)行的過程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，此時(shí)工作人員可以啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)32，吹風(fēng)機(jī)32可以有效的對(duì)電機(jī)22進(jìn)行散熱。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)33，行程開關(guān)33通過線路與電機(jī)22連接，第二滑軌25右側(cè)對(duì)稱設(shè)有行程開關(guān)33，當(dāng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)觸碰到行程開關(guān)33時(shí)，行程開關(guān)33控制電機(jī)22向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)觸碰到行程開關(guān)33時(shí)，行程開關(guān)33控制第二電機(jī)22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長 裝置的使用壽命。

因?yàn)閿嚢杩?材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)殡姍C(jī)22為伺服電機(jī)22，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。