本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種粉末攪拌機。

背景技術(shù)：

目前，日用化學(xué)品中的一些粉末狀中間物料或粉末狀產(chǎn)品一般采用手工攪拌混合，存在勞動強度大、混合效率低且混合效果差等缺陷；粉末狀物料人工攪拌不充分，導(dǎo)致了粉末狀產(chǎn)品的質(zhì)量得到不到保證，現(xiàn)有技術(shù)中為了降低勞動強度并且提供粉末狀中間物料的攪拌均勻度，多采用粉末攪拌機取代人工攪拌混合工作。

傳統(tǒng)的粉末攪拌機按照攪拌原理基本可以分為兩大類：一類是設(shè)置有固定攪拌桶，桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器，通過攪拌器對桶內(nèi)的粉末狀物料進行攪拌；另一類是設(shè)置有翻轉(zhuǎn)攪拌桶，通過攪拌桶的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)內(nèi)部的粉末狀物料的攪拌混合。以上兩類粉末攪拌機雖然都能能滿足粉末狀物料的攪拌混合，但是由于攪拌方式單一，所以粉末狀中間物料的攪拌均勻度不佳，而且攪拌桶不可拆卸，存在清洗不方便的缺點，以至于同一臺粉末攪拌機只能用于同一種粉末狀物料的攪拌作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明旨在公開一種粉末攪拌機。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種粉末攪拌機，包括支架、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)體和控制器，所述的旋轉(zhuǎn)體包括旋轉(zhuǎn)體本體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌桶、攪拌桶端蓋、攪拌桶鎖定塊、攪拌電機和攪拌桿；所述的旋轉(zhuǎn)本體包括左旋轉(zhuǎn)體本體、右旋轉(zhuǎn)體本體和旋轉(zhuǎn)本體中間體；所述的旋轉(zhuǎn)軸包括左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸；所述的左旋轉(zhuǎn)軸與所述的左旋轉(zhuǎn)體本體連接；所述的右旋轉(zhuǎn)軸與所述的右旋轉(zhuǎn)體本體連接；所述的左旋轉(zhuǎn)軸與所述的右旋轉(zhuǎn)軸同軸心線；所述的左旋轉(zhuǎn)體本體的右側(cè)面與所述的右旋轉(zhuǎn)體本體的左側(cè)面均為與所述的攪拌桶的外圓柱面貼合的圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的攪拌桶端蓋與所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體螺接固定；所述的攪拌桶端蓋的上端面的中心部和所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體的上端面的中心部均設(shè)有通孔；所述的攪拌電機安裝于所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體的上端面的中心部；所述的攪拌電機與所述的控制器電性連接；所述的攪拌桿安裝于所述的攪拌機的輸出端。

所述的攪拌桶的外壁上設(shè)有兩個把手；所述的攪拌桶的底部設(shè)有配重盤；所述的配重盤的邊緣設(shè)有兩個對稱分布的定位槽；所述的攪拌桶鎖定塊安裝于所述的定位槽內(nèi)并與所述的旋轉(zhuǎn)體本體螺接固定。

所述的支架包括底座和旋轉(zhuǎn)體支撐架；所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架包括左支撐架和右支撐架；所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架的上部均設(shè)有軸孔；所述的旋轉(zhuǎn)體通過所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架上。

所述的傳動機構(gòu)包括傳動電機、電機支架、小帶輪、大帶輪和傳動帶；所述的傳動電機通過所述的電機支架固定于所述的底座上；所述的小帶輪安裝于所述的傳動電機的輸出端上；所述的傳動電機與所述的控制器電性連接；所述的大帶輪安裝于所述的右旋轉(zhuǎn)軸上；所述的大帶輪與所述的小帶輪通過所述的傳動帶連接。

所述的支撐架上的軸孔的軸心線所在水平面與所述的底板的上端面之間的距離大于所述的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)半徑。

所述的右旋轉(zhuǎn)軸的長度大于所述的左旋轉(zhuǎn)軸的長度，所述的右旋轉(zhuǎn)軸的前部設(shè)有鍵槽；所述的鍵槽內(nèi)安裝有平鍵；所述的大帶輪通過所述的平鍵安裝固定于所述的右旋轉(zhuǎn)軸的前部。

有益效果：本發(fā)明采用了可拆卸的攪拌桶，可以更加方便快捷的對攪拌桶進行清洗工作，同時采用了桶體翻轉(zhuǎn)和桶內(nèi)攪拌的兩種方式使粉末狀中間物料的攪拌更加均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：支架1，底板11，左支撐架12，右支撐架13，旋轉(zhuǎn)體2，旋轉(zhuǎn)本體21，左旋轉(zhuǎn)體本體2101，右旋轉(zhuǎn)體本體2102，旋轉(zhuǎn)本體中間體2103，左旋轉(zhuǎn)軸2201，右旋轉(zhuǎn)軸2202，攪拌桶23，把手2301，配重盤2302，定位槽2303，攪拌桶端蓋24，攪拌桶鎖定塊25，攪拌電機26，攪拌桿27，控制器3，傳動電機4，電機支架5，小帶輪6，傳動帶7，大帶輪8。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式做進一步詳細描述：

參照圖1、圖2和圖3所示的一種粉末攪拌機，包括支架1、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)體2和控制器3，所述的旋轉(zhuǎn)體2包括旋轉(zhuǎn)體本體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌桶23、攪拌桶端蓋24、攪拌桶鎖定塊25、攪拌電機26和攪拌桿27；所述的旋轉(zhuǎn)本體21包括左旋轉(zhuǎn)體本體2101、右旋轉(zhuǎn)體本體2102和旋轉(zhuǎn)本體中間體2103；所述的旋轉(zhuǎn)軸包括左旋轉(zhuǎn)軸2201和右旋轉(zhuǎn)軸2202；所述的左旋轉(zhuǎn)軸2201與所述的左旋轉(zhuǎn)體本體2101連接；所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202與所述的右旋轉(zhuǎn)體本體2102連接；所述的左旋轉(zhuǎn)軸2201與所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202同軸心線；所述的左旋轉(zhuǎn)體本體2101的右側(cè)面與所述的右旋轉(zhuǎn)體本體2102的左側(cè)面均為與所述的攪拌桶23的外圓柱面貼合的圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的攪拌桶端蓋24與所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體2103螺接固定；所述的攪拌桶端蓋24的上端面的中心部和所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體2103的上端面的中心部均設(shè)有通孔；所述的攪拌電機26安裝于所述的旋轉(zhuǎn)本體中間體2103的上端面的中心部；所述的攪拌電機26與所述的控制器3電性連接；所述的攪拌桿27安裝于所述的攪拌電機26的輸出端；所述的攪拌桶23的外壁上設(shè)有兩個把手2301；所述的攪拌桶23的底部設(shè)有配重盤2302；所述的配重盤2302的邊緣設(shè)有兩個對稱分布的定位槽2303；所述的攪拌桶鎖定塊25安裝于所述的定位槽2303內(nèi)并與所述的旋轉(zhuǎn)體本體螺接固定；所述的支架1包括底座和旋轉(zhuǎn)體支撐架；所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架包括左支撐架12和右支撐架13；所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架的上部均設(shè)有軸孔；所述的旋轉(zhuǎn)體2通過所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述的旋轉(zhuǎn)體支撐架上；所述的傳動機構(gòu)包括傳動電機4、電機支架5、小帶輪6、大帶輪8和傳動帶7；所述的傳動電機4通過所述的電機支架5固定于所述的底座上；所述的小帶輪6安裝于所述的傳動電機4的輸出端上；所述的傳動電機4與所述的控制器3電性連接；所述的大帶輪8安裝于所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202上；所述的大帶輪8與所述的小帶輪6通過所述的傳動帶7連接；所述的支撐架上的軸孔的軸心線所在水平面與所述的底板11的上端面之間的距離大于所述的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)半徑；所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202的長度大于所述的左旋轉(zhuǎn)軸2201的長度，所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202的前部設(shè)有鍵槽；所述的鍵槽內(nèi)安裝有平鍵；所述的大帶輪8通過所述的平鍵安裝固定于所述的右旋轉(zhuǎn)軸2202的前部。

結(jié)合上述一種粉末攪拌機的操作流程如下：

首先接觸所述的攪拌桶鎖定塊25與所述的旋轉(zhuǎn)體本體之間的連接，取下所述的攪拌桶23，向所述的攪拌桶23內(nèi)裝入待攪拌的粉末狀物料，將裝有粉末狀物料的攪拌桶23安裝到所述的旋轉(zhuǎn)體本體上，并通過所述的攪拌桶鎖定塊25將所述的攪拌桶23進行鎖定，通過所述的控制器3接通設(shè)備電源，進行粉末狀物料的攪拌作業(yè)。

本發(fā)明的粉末攪拌機工作時，所述的傳動電機4驅(qū)動所述的小帶輪6旋轉(zhuǎn)，再通過所述的傳動帶7驅(qū)動所述的大帶輪8轉(zhuǎn)動，最終驅(qū)動所述的旋轉(zhuǎn)體2沿所述的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以此帶動所述的攪拌桶23翻轉(zhuǎn)；同時設(shè)置于所述的旋轉(zhuǎn)體2上的攪拌電機26驅(qū)動所述的攪拌桿27在所述的攪拌桶23內(nèi)部對粉末狀物料進行攪拌作業(yè)。

本發(fā)明的優(yōu)點：對粉末狀物料進行充分的攪拌作業(yè)的同時，可拆卸的攪拌桶23使清洗工作更加方便，還可以通過配備有多個獨立使用的攪拌桶23實現(xiàn)同一設(shè)備對多種粉末狀物料的攪拌作業(yè)，具有一機多用的效果。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。