1.一種中空纖維膜組件，其特征在于，
該中空纖維膜組件包括：
筒狀容器；
中空纖維膜束，其沿著該筒狀容器的長度方向裝填于所述筒狀容器內(nèi)；
灌注封裝樹脂部，其在所述筒狀容器的兩端部的內(nèi)側(cè)對所述中空纖維膜束的兩端部進(jìn)行包埋，并將該中空纖維膜束的兩端部固定于所述筒狀容器的兩端部；以及
頭部，其具有成為在所述筒狀容器內(nèi)流動的流體的出入口的管嘴，該頭部分別設(shè)置于所述筒狀容器的兩端部，
所述中空纖維膜束中的中空纖維膜具有隨著自膜厚方向的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)去孔徑擴(kuò)大的孔徑變化的多孔構(gòu)造，
在所述中空纖維膜的開口端的整周，形成有相對于開口端面傾斜10度～70度的傾斜面，
所述傾斜面以自所述中空纖維膜的膜厚方向上的外端整周朝向內(nèi)側(cè)延伸的方式形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征在于，
所述中空纖維膜束的端面中的、所述灌注封裝樹脂部的端面的凹凸的高低差為10μm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空纖維膜組件，其特征在于，
在將所述頭部的內(nèi)徑的1/2設(shè)為半徑a時，將自所述灌注封裝樹脂部的端面的、處于沿與所述筒狀容器的軸線正交的方向離開所述頭部的中央部a/3的距離的位置處的部位起到所述頭部的內(nèi)表面為止的高度設(shè)為h1，將自所述灌注封裝樹脂部的端面的、處于沿與所述筒狀容器的軸線正交的方向離開所述頭部的中央部2a/3的距離的位置處的部位起到所述頭部的內(nèi)表面為止的高度設(shè)為h2，此時，0.9h1≤h2≤1.0h1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜組件，其特征在于，
h1≤2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征在于，
將自一個所述灌注封裝樹脂部的端面起到另一個所述灌注封裝樹脂部的端面為止的長度設(shè)為容器長度L，將所述筒狀容器的容器內(nèi)徑設(shè)為D，此時，3.5≤L/D≤5.5。
6.一種中空纖維膜組件的制造方法，其特征在于，
在該中空纖維膜組件的制造方法中，
使中空纖維膜束的端部的至少局部包含密封劑，
利用灌注封裝樹脂在筒狀容器的兩端部的內(nèi)側(cè)對所述中空纖維膜束的兩端部進(jìn)行包埋，并將該中空纖維膜束的兩端部固定于所述筒狀容器的兩端部，
對多余的灌注封裝樹脂進(jìn)行切除從而使所述中空纖維膜束中的中空纖維膜的端面開口，
對所述中空纖維膜的束進(jìn)行加熱，使該中空纖維膜的束的局部熔融，從而在所述中空纖維膜的端面形成傾斜面。