本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種改性活性炭的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上有不少凈化室內(nèi)空氣中甲醛的設(shè)備和技術(shù)，大致可分為以下兩種：1、物理吸附技術(shù)，主要是利用各種多孔性物質(zhì)通過物理吸附而除去甲醛。最常用的是活性炭，此外還有分子篩、膨潤土、珍珠巖、方石英。氣態(tài)醛類很難利用傳統(tǒng)的活性炭進(jìn)行物理吸附，特別是對(duì)低濃度的氣體，吸附平衡后，穩(wěn)定性差，容易脫附，易受溫度變化和甲醛濃度變化的影響。2、化學(xué)中和技術(shù)，目前一些公司研制出的各種除味劑和甲醛捕捉劑，一般采用絡(luò)合技術(shù)，破壞甲醛的分子結(jié)構(gòu)來達(dá)到目的，但成本過高，尚未結(jié)合裝修工程使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改性活性炭的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的改性活性炭的制備方法，包括以下步驟：
a、氧化：用體積濃度為10％～15％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1～1.5h后，過濾，烘干備用；
b、改性處理：將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.0～3.0mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于35～40℃超聲波震蕩浸泡6～8h，其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：0.5～2；
c、干燥：將改性處理后的活性炭過濾，自然風(fēng)干；
d、煅燒：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在300～400℃下煅燒2～3h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400～500℃下煅燒1～2h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500～600℃下煅燒0.5～1h。
優(yōu)選的，a步驟中，用體積濃度為13％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1.5h。
優(yōu)選的，b步驟中，將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.5mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡7h。
優(yōu)選的，d步驟中：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在320～360℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在430～480℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在540～560℃下煅燒0.8h。
本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明的方法制備的改性活性炭，其對(duì)甲醛的去除率高，即使甲醛濃度≤10ppm，去除率也能達(dá)到93％以上。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的改性活性炭的制備方法，包括以下步驟：
a、氧化：用體積濃度為10％～15％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1～1.5h后，過濾，烘干備用；
b、改性處理：將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.0～3.0mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于35～40℃超聲波震蕩浸泡6～8h；其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：0.5～2；
c、干燥：將改性處理后的活性炭過濾，自然風(fēng)干；
d、煅燒：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在300～400℃下煅燒2～3h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400～500℃下煅燒1～2h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500～600℃下煅燒0.5～1h。
優(yōu)選的，a步驟中，用體積濃度為13％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1.5h。
優(yōu)選的，b步驟中，將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.5mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡7h。
優(yōu)選的，d步驟中：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在320～360℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在430～480℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在540～560℃下煅燒0.8h。
實(shí)施例1：
取活性炭8g，用體積濃度為10％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1.5h后，過濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.0mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于36℃超聲波震蕩浸泡8h，其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：0.7；過濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在350℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400℃下煅燒2h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500℃下煅燒1h。
將經(jīng)過上述處理的活性炭置于甲醛濃度10ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為93.3％。
實(shí)施例2：
取活性炭8g，用體積濃度為13％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1.5h后，過濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.5mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡7h，其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：1.2；過濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在340℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在450℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在550℃下煅燒0.8h。
將經(jīng)過上述處理的活性炭置于甲醛濃度為10ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為94.8％。
實(shí)施例3：
取活性炭8g，用體積濃度為15％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1h后，過濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.0mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡8h，其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：1.5；過濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在390℃下煅燒2h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在480℃下煅燒1h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在600℃下煅燒0.5h。
將經(jīng)過上述處理的活性炭置于甲醛濃度為8ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為95.1％。
實(shí)施例4：
取活性炭8g，用體積濃度為14％的過氧化氫溶液超聲波震蕩浸泡活性炭1h后，過濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為3.0mol/L的硝酸鐵和氯化鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡6h，其中，硝酸鐵與氯化鎂的摩爾比為1：2；過濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在330℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在450℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在560℃下煅燒0.8h。
將經(jīng)過上述處理的活性炭取置于甲醛濃度為6ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為96.3％。