1.一種可回收磁性粒子/螯合劑復(fù)合體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,將磁性粒子混合到無水乙醇與水的混合溶液中,超聲分散,轉(zhuǎn)入三口燒瓶,充入氮?dú)獗Wo(hù);
步驟二,將三口燒瓶進(jìn)行溫度為60℃的水浴,同時(shí)機(jī)械攪拌,加入催化劑,然后滴加四乙基原硅酸鹽與磁性粒子充分反應(yīng),然后用去離子水和無水乙醇分別清洗,真空干燥得到MPs-SiO2復(fù)合粒子;
步驟三,將所述步驟二中的MPs-SiO2符合粒子與無水乙醇混合,超聲分散5~10min,加入偶聯(lián)劑并混合均勻,于80℃下回流1~3h;
步驟四,將步驟三中所得混合溶液加入濃度為1~10%的EDTA2Na溶液,反應(yīng)20分鐘,離心分離,80℃真空烘箱中烘干,得到可回收磁性粒子/螯合劑復(fù)合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟一中的磁性粒子選自CoFe2O4、羰基鐵、α-Fe或γ-Fe2O3中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟一中乙醇與水的混合溶液中,乙醇與水的體積比為4:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟二中磁性粒子與滴加的四乙基原硅酸鹽的摩爾比例為1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述四乙基原硅酸鹽與磁性粒子反應(yīng)時(shí)間為12小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟二中所述催化劑為氨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟三中所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟三中偶聯(lián)劑的加入量按重量份數(shù)計(jì)為MPs-SiO2復(fù)合粒子的1.5~5.0%。
9.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述制備方法制備的可回收磁性粒子/螯合劑復(fù)合體。
10.如權(quán)利要求9所述的可回收磁性粒子/螯合劑復(fù)合體在污水處理中的應(yīng)用。