本發(fā)明涉及一種多功能搪瓷反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

搪瓷反應(yīng)容器是將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

在某些生產(chǎn)過程中需要氣體參與反應(yīng)，不同的反應(yīng)向反應(yīng)容器中加入氣體的要求不同。有的是反應(yīng)前加入，有的是反應(yīng)中段加入，有的是加入一段時間后停止。這就需要反應(yīng)容器設(shè)有氣體通道以便向反應(yīng)容器本體中加入氣體，并滿足不同的氣體加入要求。但是現(xiàn)有的搪瓷反應(yīng)容器并沒有相應(yīng)的氣體通道，無法用于需要氣體參與的反應(yīng)。

再有，在一些生產(chǎn)過程中，反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物需要在較高的溫度環(huán)境下才能進行反應(yīng)，或者反應(yīng)速度才能達到最快，顯然現(xiàn)有的技術(shù)還沒有考慮到這些。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種多功能搪瓷反應(yīng)設(shè)備，解決可通氣搪瓷反應(yīng)設(shè)備不能為其內(nèi)反應(yīng)持續(xù)提供較高溫度環(huán)境的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種多功能搪瓷反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)容器蓋、反應(yīng)容器本體，以及設(shè)置有通氣入口和出氣孔的通氣管，所述通氣管為搪玻璃管道，所述出氣孔設(shè)在通氣管下端，所述反應(yīng)容器蓋設(shè)置有與通氣管連接的管道連接裝置，所述出氣孔通過管道連接裝置伸入反應(yīng)容器本體內(nèi)，所述通氣管與管道連接裝置采用活動連接，通氣管可相對管道連接裝置做上下垂直運動，所述通氣入口設(shè)置在反應(yīng)容器蓋外，所述反應(yīng)容器蓋頂部設(shè)置有搪玻璃管口；還包括壓力裝置、壓桿和壓臺，所述壓力裝置依次通過壓桿和壓臺與通氣管連接，所述壓力裝置用于控制通氣管進行垂直運動，所述通氣入口設(shè)置于壓臺一側(cè)；還包括溫度計套管，所述反應(yīng)容器蓋上設(shè)置有溫度計套管固定裝置，所述溫度計套管通過溫度計套管固定裝置伸入到反應(yīng)容器本體內(nèi)；所述反應(yīng)容器本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有搪玻璃內(nèi)層，搪玻璃內(nèi)層外側(cè)設(shè)置有夾套層，所述夾套層頂部外側(cè)設(shè)置有上管道，所述夾套層底部外側(cè)設(shè)置有下管道，所述上管道上設(shè)置有蒸汽輸入管和熱水輸出管，所述下管道上設(shè)置有蒸汽輸出管和熱水輸入管，蒸汽由蒸汽輸入管經(jīng)上管道進入夾套層，經(jīng)下管道由蒸汽輸出管排出，熱水由熱水輸入管經(jīng)下管道進入夾套層，經(jīng)上管道由熱水輸出管排出。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)容器本體底部設(shè)置有搪玻璃排料管，所述搪玻璃排料管設(shè)置有搪玻璃放料閥。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)容器蓋頂部還設(shè)置有檢修孔。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)容器本體內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)容器蓋與反應(yīng)容器本體之間設(shè)置有帶懸掛保護的卡子，所述卡子前端設(shè)置有密封片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、使用方便。

(2)本發(fā)明在反應(yīng)容器本體設(shè)置夾套層，夾套層可根據(jù)實際需要輸入蒸汽或熱水，為反應(yīng)容器本內(nèi)反應(yīng)物提供所需要的環(huán)境溫度，可適應(yīng)對溫度有一定要求的反應(yīng)物在反應(yīng)容器內(nèi)進行反應(yīng)，使本反映裝置適用范圍得到了大大的增加；或者在反應(yīng)過程中輸入蒸汽或熱水，加快反應(yīng)容器本體內(nèi)反應(yīng)物的反應(yīng)速度，大大縮短反應(yīng)時間；夾層體采用一管多用的方式，同時輸送蒸汽和熱水，有效減少了管道數(shù)量，節(jié)約了材料；設(shè)置了有通氣入口和出氣孔的通氣管，能夠向搪瓷反應(yīng)容器本體中加入氣體，并滿足不同的氣體加入要求，解決了搪瓷反應(yīng)容器無法用于需要氣體參與的反應(yīng)的問題，擴大了搪瓷反應(yīng)容器的應(yīng)用范圍；通氣管與管道連接裝置采用活動連接，通氣管可相對管道連接裝置做上下垂直運動，可有效避免在無需通入氣體時，對反應(yīng)容器本體內(nèi)的物料攪拌混和造成影響。

(3)本發(fā)明采用壓力裝置控制通氣管進行垂直運動，便于操作，有效降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

其中，附圖標記對應(yīng)的名稱為：

1-反應(yīng)容器蓋、2-反應(yīng)容器本體、3-夾套層、4-搪玻璃內(nèi)層、5-搪玻璃放料閥、6-卡子、7-密封片、8-上管道、9-溫度計套管固定裝置、10-蒸汽輸入管、11-熱水輸出管、12-蒸汽輸出管、13-熱水輸入管、14-溫度計套管、15-搪玻璃管口、16-攪拌器、17-檢修孔、18-管道連接裝置、19-通氣管、20-出氣孔、21-壓力裝置、22-壓桿、23-壓臺、24-通氣入口、25-下管道。

具體實施方式

如圖1所示：一種多功能搪瓷反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)容器蓋1、反應(yīng)容器本體2，以及設(shè)置有通氣入口24和出氣孔20的通氣管19，所述通氣管19為搪玻璃管道，所述出氣孔20設(shè)在通氣管19下端，所述反應(yīng)容器蓋1設(shè)置有與通氣管19連接的管道連接裝置18，所述出氣孔20通過管道連接裝置18伸入反應(yīng)容器本體2內(nèi)，所述通氣管19與管道連接裝置18采用活動連接，通氣管19可相對管道連接裝置18做上下垂直運動，所述通氣入口24設(shè)置在反應(yīng)容器蓋1外，所述反應(yīng)容器蓋1頂部設(shè)置有搪玻璃管口15；還包括壓力裝置21、壓桿22和壓臺23，所述壓力裝置21依次通過壓桿22和壓臺23與通氣管19連接，所述壓力裝置21用于控制通氣管19進行垂直運動，所述通氣入口24設(shè)置于壓臺23一側(cè)；還包括溫度計套管14，所述反應(yīng)容器蓋1上設(shè)置有溫度計套管固定裝置9，所述溫度計套管14通過溫度計套管固定裝置9伸入到反應(yīng)容器本體2內(nèi)；所述反應(yīng)容器本體2內(nèi)側(cè)設(shè)置有搪玻璃內(nèi)層4，搪玻璃內(nèi)層4外側(cè)設(shè)置有夾套層3，所述夾套層3頂部外側(cè)設(shè)置有上管道8，所述夾套層3底部外側(cè)設(shè)置有下管道25，所述上管道8上設(shè)置有蒸汽輸入管10和熱水輸出管11，所述下管道25上設(shè)置有蒸汽輸出管12和熱水輸入管13，蒸汽由蒸汽輸入管10經(jīng)上管道8進入夾套層3，經(jīng)下管道25由蒸汽輸出管12排出，熱水由熱水輸入管13經(jīng)下管道25進入夾套層3，經(jīng)上管道8由熱水輸出管11排出。

所述反應(yīng)容器本體2底部設(shè)置有搪玻璃排料管，所述搪玻璃排料管設(shè)置有搪玻璃放料閥5，所述反應(yīng)容器蓋1頂部還設(shè)置有檢修孔17，所述反應(yīng)容器本體2內(nèi)還設(shè)置有攪拌器16，所述反應(yīng)容器蓋1與反應(yīng)容器本體2之間設(shè)置有帶懸掛保護的卡子6，所述卡子6前端設(shè)置有密封片7。