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油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4及其制備方法與流程

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油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4及其制備方法與制造工藝

本發(fā)明涉及超順磁性納米顆粒的制備領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4及其制備方法。



背景技術(shù):

近年來(lái),對(duì)納米材料的研究已引起了多種研究領(lǐng)域的廣泛興趣。鐵的氧化物中,F(xiàn)e3O4和γ-Fe2O3具有磁性,而如α-Fe2O3等鐵的其他氧化物則不具有磁性,因此通常所說(shuō)的磁性材料一般指Fe3O4和γ-Fe2O3。其中,磁性納米Fe3O4具有良好的耐候性、耐光性、磁性和對(duì)紫外線(xiàn)具有良好的吸收和屏蔽效應(yīng),是一種重要的無(wú)機(jī)材料,更被廣泛研究。同時(shí),當(dāng)磁性納米粒子的粒徑小到一定程度時(shí),由于磁各向異性能減小,在熱能的作用下,顆粒磁矩將在各易磁化方向隨機(jī)取向,使之表現(xiàn)出超順磁性,即剩余磁化強(qiáng)度和矯頑力均為零。磁性納米Fe3O4在粒徑小于30nm時(shí),具有獨(dú)特的磁學(xué)性質(zhì),如超順磁性和高飽和磁化強(qiáng)度等,在靶向藥物載體、磁共振成像、細(xì)胞和生物分子分離、免疫檢測(cè)等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是磁性納米Fe3O4存在著容易氧化的問(wèn)題,容易從納米Fe3O4氧化為納米Fe2O3,顏色從純黑色轉(zhuǎn)化為褐色,磁性能下降。

目前制備超順磁性納米Fe3O4的方法主要有共沉淀法和水熱法。共沉淀法是指,把含一定配比Fe2+和Fe3+的鹽溶液,用過(guò)量的堿溶液高速攪拌并進(jìn)行沉淀反應(yīng),制得納米氧化鐵顆粒。并且,制備得到的納米氧化鐵通常尺寸分布較寬,產(chǎn)品多樣,分散性不佳,包括有磁性的Fe3O4和γ-Fe2O3以及非磁性的Fe2O3,影響顆粒粒徑和磁性能的因素較多,容易團(tuán)聚,而且磁性低。同時(shí),在制備過(guò)程中由于Fe2+在空氣中容易被氧化成Fe3+而使原料的比例發(fā)生變化,制備過(guò)程需要在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,步驟相對(duì)較為繁瑣,不適合工業(yè)應(yīng)用。

水熱法是在特制的密閉反應(yīng)容器里,采用水溶液作為反應(yīng)介質(zhì),通過(guò)對(duì)反應(yīng)容器高溫加熱創(chuàng)造一個(gè)高壓環(huán)境,使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解、反應(yīng)并重結(jié)晶,再經(jīng)分離和熱處理得到納米粒子。該方法制備磁性納米材料有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),一是相對(duì)高的溫度有利于提高磁性能;二是在封閉容器中反應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)高壓環(huán)境避免了組分的揮發(fā),有利于制備高純度產(chǎn)物和保護(hù)環(huán)境。但是水熱法要求的反應(yīng)條件苛刻,不容易控制,操作起來(lái)相對(duì)難度,而且工藝設(shè)備要求高。除此之外,制備出的納米粒子不容易洗滌而且產(chǎn)率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4的制備方法,該制備方法結(jié)合了共沉淀法和水熱法,避免了氮?dú)獗Wo(hù),而且反應(yīng)條件溫和,得到的納米Fe3O4磁性好,分散性好。

一方面,本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:

1)在空氣中,向二價(jià)鐵鹽的水溶液中加入氨水,然后攪拌使溶液變成黑色,得到黑色Fe3O4顆粒;

2)向步驟1)中加入油酸,混合均勻后在60~130℃下加熱反應(yīng)3~5小時(shí),即可得到所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4

優(yōu)選的,所述步驟2)中,加入油酸后,將混合液置于密閉的反應(yīng)釜中,所述加熱反應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜中進(jìn)行。

在密閉的反應(yīng)釜中反應(yīng)會(huì)隔絕空氣中的氧氣,不用加熱到高溫即可得到磁性好,而且純度高的黑色超順磁性納米Fe3O4。在一些實(shí)施方式中,本發(fā)明也可以在非密閉的容器中進(jìn)行,可以得到深棕色的超順磁性納米氧化鐵。

優(yōu)選的,所述步驟1)中,二價(jià)鐵鹽的水溶液中二價(jià)鐵鹽濃度為0.1~0.5g/mL,更優(yōu)選為0.5g/mL。

二價(jià)鐵鹽可以為FeCl2·4H2O、FeSO4·7H2O或其他可以在水中電離的二價(jià)鐵鹽。

優(yōu)選的,所述步驟1)中,氨水的質(zhì)量濃度為25~28%,加入量為二價(jià)鐵鹽水溶液體積的10~100%。

優(yōu)選的,所述步驟1)中,加入氨水后的攪拌時(shí)間為20~90分鐘。

氨水的加入量和氨水加入后的攪拌時(shí)間可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的常識(shí)進(jìn)行調(diào)整,氨水可以過(guò)量,但是需要保證有部分二價(jià)鐵離子氧化為三價(jià)鐵離子,溶液中同時(shí)存在二價(jià)鐵離子和三價(jià)鐵離子即可。由于二價(jià)鐵離子為淺綠色,三價(jià)鐵離子為棕黃色,產(chǎn)物為黑色,可以通過(guò)肉眼判斷產(chǎn)物顏色進(jìn)行攪拌時(shí)間的調(diào)整。

優(yōu)選的,所述步驟2)中,加入的油酸與二價(jià)鐵鹽的質(zhì)量比為(0.07~0.15):1,最優(yōu)選為0.07:1。

所述油酸的作用主要為表面活性劑,增加產(chǎn)物超順磁性納米Fe3O4的疏水性,使超順磁性納米Fe3O4更穩(wěn)定,產(chǎn)物尺寸更均勻,并且可以分散在有機(jī)溶劑中,不易團(tuán)聚,得到穩(wěn)定的油酸包裹納米粒子。

優(yōu)選的,所述步驟2)中,加熱反應(yīng)的溫度為90~100℃。

加熱條件下,二價(jià)鐵離子、三價(jià)鐵離子、氧化鐵顆粒與油酸在氨水中可以反應(yīng)或者重結(jié)晶生成油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4。反應(yīng)時(shí)間可以根據(jù)反應(yīng)溫度進(jìn)行調(diào)整,例如反應(yīng)溫度高,則反應(yīng)時(shí)間可以減少。本發(fā)明優(yōu)選為在90~100℃條件下加熱反應(yīng)3~5小時(shí)。

優(yōu)選的,所述步驟2)中,加熱反應(yīng)完成后,得到的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4用去離子水和乙醇交替洗滌各1~3次,磁分離后分散在有機(jī)溶劑中。

用去離子水和乙醇交替洗滌超順磁性納米Fe3O4可以去除沒(méi)有反應(yīng)完全的鐵離子和油酸,得到更純凈的超順磁性納米Fe3O4。同時(shí),由于超順磁性的納米Fe3O4表面包裹有一層油酸,重復(fù)用水或乙醇洗滌容易過(guò)多洗去油酸層,并且洗滌難度大。而交替洗滌則有利于保留納米Fe3O4表面的油酸層,同時(shí)能夠洗凈其他未反應(yīng)的原料。其交替洗滌的次數(shù)可以根據(jù)超順磁性納米Fe3O4的量進(jìn)行調(diào)整,本發(fā)明優(yōu)選為2~3次。同時(shí)有機(jī)溶劑可以采用極性或非極性溶劑,根據(jù)下一步需要對(duì)超順磁性納米Fe3O4進(jìn)行的處理而定。

另一方面,本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種上述任一項(xiàng)方法制備得到的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4

所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4的平均粒徑可以根據(jù)原料中二價(jià)鐵鹽質(zhì)量濃度以及與油酸的比例進(jìn)行控制,作為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的,不同的參數(shù)(如二價(jià)鐵鹽的質(zhì)量濃度和二價(jià)鐵鹽/油酸質(zhì)量比等)對(duì)油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4的尺寸有影響。低質(zhì)量濃度的二價(jià)鐵鹽利于Fe3O4晶體的生長(zhǎng),而油酸則可以限制Fe3O4納米顆粒晶體的生長(zhǎng)。原料二價(jià)鐵鹽與油酸的比例越大,形成的超順磁性納米Fe3O4數(shù)量越少,粒徑越大;而原料二價(jià)鐵鹽與油酸的比例越小,形成的超順磁性納米Fe3O4數(shù)量越多,粒徑越小。

另一方面,本發(fā)明還提供了一種上述的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4在免疫磁珠制備中的應(yīng)用,所述應(yīng)用包括如下步驟:將所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4外層包覆一層具有活性基團(tuán)的有機(jī)高分子材料或者無(wú)機(jī)非金屬材料,得到核殼結(jié)構(gòu)的磁性微球,然后將所述磁性微球通過(guò)活性基團(tuán)與免疫配基偶聯(lián),即可得到所述免疫磁珠。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本領(lǐng)域的常識(shí),對(duì)上述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4進(jìn)行如葡聚糖或者二氧化硅等包裹,得到核殼結(jié)構(gòu)的納米Fe3O4磁性微球,納米Fe3O4為磁性?xún)?nèi)核,外殼層可以通過(guò)物理或化學(xué)的方法修飾上氨基、羧基或環(huán)氧基等活性基團(tuán),然后將所述納米Fe3O4磁性微球通過(guò)活性基團(tuán)與例如抗體或蛋白等免疫配基偶聯(lián),即可得到所述免疫磁珠。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供了一種結(jié)合了水熱法和共沉淀法的優(yōu)點(diǎn),制備超順磁性納米Fe3O4的方法,同時(shí)克服了水熱法需要高溫高壓的缺陷和共沉淀法需要氮?dú)獗Wo(hù)的缺陷,適合于工業(yè)生產(chǎn)。得到的超順磁性納米Fe3O4為純黑色,說(shuō)明納米Fe3O4的純度高,同時(shí)納米Fe3O4為近似球形,晶體結(jié)構(gòu)好,具有超順磁性和高的飽和磁化強(qiáng)度,適用于制備免疫磁珠。本發(fā)明的油酸包裹超順磁性納米Fe3O4的制備方法簡(jiǎn)單、成本低,得到的油酸包裹超順磁性納米Fe3O4大小均一、尺寸分布窄、磁性強(qiáng)、穩(wěn)定性好,而且產(chǎn)品純凈、收率高、易分離,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1的TEM圖100nm標(biāo)尺圖;

圖2為實(shí)施例1的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1的TEM圖50nm標(biāo)尺圖;

圖3為實(shí)施例1的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1的XRD圖;

圖4為Fe3O4@SiO2磁性微球1的SEM圖;

圖5為Fe3O4@SiO2磁性微球1的TEM圖;

圖6為本發(fā)明Fe3O4以及Fe3O4@SiO2的磁化曲線(xiàn),

其中a線(xiàn)為實(shí)施例5的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 5的磁化曲線(xiàn),b線(xiàn)為實(shí)施例2的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 2的磁化曲線(xiàn),c線(xiàn)為Fe3O4@SiO2磁性微球2的磁化曲線(xiàn)。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明:下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,按照常規(guī)方法和條件,或按照商品說(shuō)明書(shū)選擇。

實(shí)施例1

(1)在空氣中,將7g FeCl2·4H2O加入到50mL去離子水中,得到濃度為0.14g/mL的FeCl2水溶液。向50mL FeCl2水溶液中加入氨水30mL,攪拌20min后,顏色逐漸變?yōu)闇\綠色,再變深綠色,最后變?yōu)楹谏?/p>

(2)向步驟(1)中加入1.1g油酸,混合均勻后將混合液置于密閉的反應(yīng)釜中,在110℃下加熱反應(yīng)4小時(shí),然后用去離子水和乙醇交替洗滌各兩次,磁分離后分散在正己烷中,即可得到黑色的所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1,粒徑為12.0±3.26nm,平均粒徑12nm。

實(shí)施例2

(1)在空氣中,將10g FeCl2·4H2O加入到100mL去離子水中,得到濃度為0.10g/mL的FeCl2水溶液。向100mL FeCl2水溶液中加入氨水10mL,攪拌60min后,顏色逐漸變?yōu)闇\綠色,再變深綠色,最后變?yōu)楹谏?/p>

(2)向步驟(1)中加入1g油酸,混合均勻后將混合液置于密閉的反應(yīng)釜中,在60℃下加熱反應(yīng)5小時(shí),然后用去離子水和乙醇交替洗滌各兩次,磁分離后分散在辛己烷中,即可得到黑色的所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 2,平均粒徑8nm。

實(shí)施例3

(1)在空氣中,將50g FeCl2·4H2O加入到100mL去離子水中,得到濃度為0.50g/mL的FeCl2水溶液。向100mLFeCl2水溶液中加入氨水50mL,攪拌90min后,顏色逐漸變?yōu)闇\綠色,再變深綠色,最后變?yōu)楹谏?/p>

(2)向步驟(1)中加入5g油酸,混合均勻后將混合液置于密閉的反應(yīng)釜中,在90℃下加熱反應(yīng)5小時(shí),然后用去離子水和乙醇交替洗滌各三次,磁分離后分散在正辛烷中,即可得到黑色的所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 3,平均粒徑20nm。

實(shí)施例4

(1)在空氣中,將50gFeCl2·4H2O加入到100mL去離子水中,得到濃度為0.50g/mL的FeCl2水溶液。向100mLFeCl2·H2O水溶液中加入氨水50mL,攪拌60min后,顏色逐漸變?yōu)闇\綠色,再變深綠色,最后變?yōu)楹谏?/p>

(2)向步驟(1)中加入3.5g油酸,混合均勻后將混合液置于密閉的反應(yīng)釜中,在100℃下加熱反應(yīng)4小時(shí),然后用去離子水和乙醇交替洗滌各三次,磁分離后分散在正己烷中,即可得到黑色的所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 4,平均粒徑18nm。

實(shí)施例5

(1)在空氣中,將50gFeCl2·4H2O加入到100mL去離子水中,得到濃度為0.50g/mL的FeCl2水溶液。向100mLFeCl2·H2O水溶液中加入氨水100mL,攪拌90min后,顏色逐漸變?yōu)闇\綠色,再變深綠色,最后變?yōu)楹谏?/p>

(2)向步驟(1)中加入5g油酸,混合均勻后在130℃下加熱反應(yīng)2小時(shí),然后用去離子水和乙醇交替洗滌各三次,磁分離后分散在正己烷中,即可得到深棕色的所述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O45,平均粒徑25nm。

通過(guò)上述實(shí)施例1~5可以看出,本發(fā)明方法制備得到的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4尺寸分布窄,而且顏色為純黑色,說(shuō)明純度高,磁性好,穩(wěn)定性高。

將實(shí)施例1得到的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1進(jìn)行透射電子顯微鏡(TEM)檢測(cè),結(jié)果如圖1和圖2所示,可以看出,油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4的形貌好,為近似球形的形貌,而且尺寸分布窄。從圖2還可以看出,超順磁性納米Fe3O4的外層還包裹著一層油酸。

將實(shí)施例1得到的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)(XRD),結(jié)果如圖3所示,可以看出,圖譜中Fe3O4晶體的特征衍射峰很明顯,基本沒(méi)有雜質(zhì)。經(jīng)分析對(duì)比,其主要衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)衍射粉末卡片ICSD 20-596的Fe3O4特征衍射峰吻合,分別對(duì)應(yīng)Fe3O4的(220)、(311)、(400)、(422)、(511)和(440)晶面位置,為立方反尖晶石相結(jié)構(gòu)。說(shuō)明油酸包裹的Fe3O4晶體結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變,產(chǎn)物為Fe3O4。

將上述油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 1~5用stober法進(jìn)行硅烷化包裹,得到核殼結(jié)構(gòu)的Fe3O4@SiO2磁性微球1~5。

將所述核殼結(jié)構(gòu)的Fe3O4@SiO2磁性微球1進(jìn)行掃描電子顯微鏡(SEM)檢測(cè),結(jié)果如圖4所示,可以看出,通過(guò)本發(fā)明的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4制備得到的Fe3O4@SiO2磁性微球大小均一,尺寸分布窄。

將所述核殼結(jié)構(gòu)的硅烷化氨基磁珠1進(jìn)行透射電子顯微鏡(TEM)檢測(cè),結(jié)果如圖5所示,可以看出,通過(guò)本發(fā)明的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4制備得到的Fe3O4@SiO2磁性微球,內(nèi)核包覆有多個(gè)磁性微球,外殼層分界明顯,說(shuō)明穩(wěn)定性好,不易團(tuán)聚。

為了對(duì)其磁性進(jìn)一步表征,在常溫27℃下測(cè)定了在一定外加磁場(chǎng)條件下對(duì)實(shí)施例5的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 5(線(xiàn)a)、實(shí)施例2的油酸包裹的超順磁性納米Fe3O4 2(線(xiàn)b)以及Fe3O4@SiO2磁性微球2(線(xiàn)c)的磁化強(qiáng)度,其曲磁滯回線(xiàn)如圖6所示。從圖6可以看出,剩余磁化強(qiáng)度為0,在加熱反應(yīng)溫度較高的實(shí)施例5中,飽和磁化強(qiáng)度為35.5emu/g,在加熱反應(yīng)溫度較低的實(shí)施例2中,飽和磁化強(qiáng)度為26.1emu/g,磁性好,且溫度越高,飽和磁化強(qiáng)度越高。而包裹了SiO2的核殼結(jié)構(gòu)的Fe3O4@SiO2磁性微球2,飽和磁化強(qiáng)度為24.1emu/g。說(shuō)明本發(fā)明的納米Fe3O4在包裹了SiO2時(shí),飽和磁化強(qiáng)度與未包裹SiO2相差不大。

對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明實(shí)施例原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍。

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