本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。目前市面上常用的反應(yīng)釜存在以下缺點(diǎn)：1、加熱基本上都是采用導(dǎo)熱油加熱，所能達(dá)到的反應(yīng)溫度較低，對于某些反應(yīng)溫度較高的反應(yīng)，效果不佳；2、使用電加熱溫度控制精度不夠，易產(chǎn)生結(jié)焦；3、目前大多采用的加熱方式升溫時間較長，從而導(dǎo)致反應(yīng)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜，采用微波加熱方式加熱料液，通過溫度傳感器、控制器，基于自動控制的原理調(diào)節(jié)超聲強(qiáng)度，使料液混合均勻，減少釜壁結(jié)焦的現(xiàn)象發(fā)生，微電腦控制反應(yīng)進(jìn)程。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、保溫層、微波加熱層、超聲波發(fā)生裝置、溫度傳感器、橫向超聲變幅桿、縱向超聲變幅桿、控制器、進(jìn)料口和出料口；其中，所述進(jìn)料口位于所述反應(yīng)釜主體頂部；所述出料口位于反應(yīng)釜主體底部中心位置；所述保溫層位于所述反應(yīng)釜主體最外層；所述微波加熱層位于所述保溫層內(nèi)部；通過反應(yīng)釜主體頂部在反應(yīng)釜上安裝有超聲波發(fā)生裝置，橫向超聲變幅桿和縱向超聲變幅桿位于反應(yīng)釜主體內(nèi)部并分別與所述超聲波發(fā)生裝置連接；微波加熱層外壁設(shè)置有溫度傳感器和微波發(fā)生裝置；所述超聲波發(fā)生裝置和所述溫度傳感器均與位于所述反應(yīng)釜主體外壁的控制器連接，通過控制器來控制超聲波發(fā)生裝置，使反應(yīng)料液均勻混合；所述控制器可以設(shè)定加熱時間、加熱溫度、保溫時間，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜自動控制動能，同時，還可以比較多個溫度傳感器溫度，自動控制橫向、縱向超聲變幅桿，達(dá)到反應(yīng)料液均勻混合的目的，同時降低能源消耗。

上述一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜，所述進(jìn)料口可以有1~5個。

上述一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜，所述控制器為PLC控制器。

本發(fā)明的有益效果：采用微波加熱方式加熱料液，加熱速度快；通過溫度傳感器、控制器，基于自動控制的原理調(diào)節(jié)超聲強(qiáng)度，使料液混合均勻，減少釜壁結(jié)焦的現(xiàn)象發(fā)生，降低了反應(yīng)釜的能耗，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)自動控制，省時省力。

附圖說明

下面通過附圖并結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制。

圖1是本發(fā)明一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、反應(yīng)釜主體；2、保溫層；3、微波加熱層；4、超聲波發(fā)生裝置；5、溫度傳感器；6、橫向超聲變幅桿；7、縱向超聲變幅桿；8、控制器；9、進(jìn)料口；10、出料口。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明：本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

如圖1所示， 一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體1、保溫層2、微波加熱層3、超聲波發(fā)生裝置4、溫度傳感器5、橫向超聲變幅桿6、縱向超聲變幅桿7、控制器8、進(jìn)料口9和出料口10；其中，所述進(jìn)料口9位于所述反應(yīng)釜主體1頂部，而且進(jìn)料口9可以設(shè)置1~5個或著多個，方便多種原料同時加入、充分混合、均勻反應(yīng)；所述出料口10位于反應(yīng)釜主體1底部中心位置；所述保溫層2位于所述反應(yīng)釜主體1最外層；所述微波加熱層3位于所述保溫層2內(nèi)部；通過反應(yīng)釜主體1頂部在反應(yīng)釜上安裝有所述超聲波發(fā)生裝置4，所述橫向超聲變幅桿6和所述縱向超聲變幅桿7位于所述反應(yīng)釜主體1內(nèi)部并分別與所述超聲波發(fā)生裝置4連接；所述微波加熱層3外壁設(shè)置有溫度傳感器5和微波發(fā)生裝置；所述超聲波發(fā)生裝置4和所述溫度傳感器8均與位于所述反應(yīng)釜主體1外壁的控制器8連接，其中，控制器8為PLC控制器，通過控制器8來控制超聲波發(fā)生裝置4和微波發(fā)生裝置，使反應(yīng)料液均勻混合；所述控制器8可以設(shè)定加熱時間、加熱溫度、保溫時間，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜自動控制動能，同時，還可以比較多個溫度傳感器5溫度，自動控制橫向超聲變幅桿6和縱向超聲變幅桿7轉(zhuǎn)動頻率和強(qiáng)度，達(dá)到反應(yīng)料液均勻混合的目的，同時降低能源消耗。

本發(fā)明一種新型超聲微波控溫反應(yīng)釜工作時，反應(yīng)釜在設(shè)定的工作時間和超聲強(qiáng)度下開始工作，當(dāng)溫度傳感器5檢測的當(dāng)前反應(yīng)釜內(nèi)部各部位溫度差值高于所設(shè)定溫度時，控制器8接收溫度傳感器5的信號并產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，控制橫向超聲變幅桿6和縱向超聲變幅桿7轉(zhuǎn)動頻率和轉(zhuǎn)速強(qiáng)度，有效提高了反應(yīng)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用范例，并非對本發(fā)明的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)做出的簡單修改、結(jié)構(gòu)更改變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。