本發(fā)明涉及一種機械表面處理輔助系統(tǒng)，屬于機械表面處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，機械產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)常需要針對產(chǎn)品進行表面處理，以便獲得更好的性能，方便更好地實現(xiàn)加工處理，一般處理方式無法滿足生產(chǎn)要求，有必要采用合理方式予以改進，方便根據(jù)需要使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械表面處理輔助系統(tǒng)，以便更好地用于機械表面處理，改善機械表面處理的效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械表面處理輔助系統(tǒng)，包括承載裝置，承載裝置下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，承載裝置上部安裝有噴涂室，噴涂室下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左回液管和右回液管，左回液管和右回液管下部設(shè)有攪拌系統(tǒng)；攪拌系統(tǒng)上部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)下部設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上下部均安裝有多個混合機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)均設(shè)有進料管機構(gòu)；承載裝置上部左右兩側(cè)分別安裝有左抽液機和右抽液機，左抽液機左側(cè)和右抽液機右側(cè)分別設(shè)有左抽液管和右抽液管，左抽液管右側(cè)和右抽液管左側(cè)分別設(shè)有左分離處理器和右分離處理器，左抽液機和右抽液機上部分別設(shè)有左加載液體管和右加載液體管，左加載液體管和右加載液體管上部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，出液管上安裝有多個出液孔。

進一步地，承載裝置下部安裝有吸粉末廢棄物器，吸粉末廢棄物器左右兩側(cè)均設(shè)有進粉末廢棄物管，進粉末廢棄物管上部均設(shè)有進粉末廢棄物系統(tǒng)，進粉末廢棄物系統(tǒng)上安裝有多個進粉末廢棄物孔。

進一步地，承載裝置上部安裝有多個噴涂系統(tǒng)，噴涂系統(tǒng)內(nèi)部均安裝有多個分隔系統(tǒng)。

該系統(tǒng)中，將噴涂有噴涂液的容器放置在噴涂系統(tǒng)內(nèi)，分隔系統(tǒng)將噴涂系統(tǒng)分隔成多個空間，可以放置更多的容器，使空間得到充分利用。將噴涂物料和水從進料管機構(gòu)倒入攪拌系統(tǒng)，在動力系統(tǒng)的作用下，旋轉(zhuǎn)柱帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對噴涂物料和水進行攪拌，使噴涂物料溶解在水中，從而配置出噴涂液。在左抽液機和右抽液機的作用下，攪拌系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液分別經(jīng)過左分離處理器和右分離處理器分離處理后被抽入左抽液管和右抽液管，噴涂液從左加載液體管和右加載液體管進入出液系統(tǒng)，再從出液管上的出液孔噴出，為產(chǎn)品提供噴涂液。多余的噴涂液落在承載裝置上后從左回液管和右回液管回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用，避免噴涂液浪費。在吸粉末廢棄物器的作用下，噴涂室內(nèi)的粉末廢棄物從進粉末廢棄物孔被吸入進粉末廢棄物系統(tǒng)，粉末廢棄物再從進粉末廢棄物管進入吸粉末廢棄物器進行收集，保持噴涂室內(nèi)部環(huán)境的干凈和整潔。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械進行表面處理，改善了機械表面處理的效果，方便使用，且可以調(diào)節(jié)機械表面處理的環(huán)境，供給噴涂液，降低了機械表面處理的勞動強度。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機械表面處理輔助系統(tǒng)，包括承載裝置，承載裝置下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，承載裝置上部安裝有噴涂室，噴涂室下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左回液管和右回液管，左回液管和右回液管下部設(shè)有攪拌系統(tǒng)；攪拌系統(tǒng)上部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)下部設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上下部均安裝有多個混合機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)均設(shè)有進料管機構(gòu)；承載裝置上部左右兩側(cè)分別安裝有左抽液機和右抽液機，左抽液機左側(cè)和右抽液機右側(cè)分別設(shè)有左抽液管和右抽液管，左抽液管右側(cè)和右抽液管左側(cè)分別設(shè)有左分離處理器和右分離處理器，左抽液機和右抽液機上部分別設(shè)有左加載液體管和右加載液體管，左加載液體管和右加載液體管上部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，出液管上安裝有多個出液孔。承載裝置下部安裝有吸粉末廢棄物器，吸粉末廢棄物器左右兩側(cè)均設(shè)有進粉末廢棄物管，進粉末廢棄物管上部均設(shè)有進粉末廢棄物系統(tǒng)，進粉末廢棄物系統(tǒng)上安裝有多個進粉末廢棄物孔。承載裝置上部安裝有多個噴涂系統(tǒng)，噴涂系統(tǒng)內(nèi)部均安裝有多個分隔系統(tǒng)。

該系統(tǒng)在具體實施時，將噴涂有噴涂液的容器放置在噴涂系統(tǒng)內(nèi)，分隔系統(tǒng)將噴涂系統(tǒng)分隔成多個空間，可以放置更多的容器，使空間得到充分利用。將噴涂物料和水從進料管機構(gòu)倒入攪拌系統(tǒng)，在動力系統(tǒng)的作用下，旋轉(zhuǎn)柱帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對噴涂物料和水進行攪拌，使噴涂物料溶解在水中，從而配置出噴涂液。在左抽液機和右抽液機的作用下，攪拌系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液分別經(jīng)過左分離處理器和右分離處理器分離處理后被抽入左抽液管和右抽液管，噴涂液從左加載液體管和右加載液體管進入出液系統(tǒng)，再從出液管上的出液孔噴出，為產(chǎn)品提供噴涂液。多余的噴涂液落在承載裝置上后從左回液管和右回液管回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用，避免噴涂液浪費。在吸粉末廢棄物器的作用下，噴涂室內(nèi)的粉末廢棄物從進粉末廢棄物孔被吸入進粉末廢棄物系統(tǒng)，粉末廢棄物再從進粉末廢棄物管進入吸粉末廢棄物器進行收集，保持噴涂室內(nèi)部環(huán)境的干凈和整潔。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。