一種軸承表面處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸承表面處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常軸承的表面需要做防銹處理，例如車輛在瀕海、鹽場、潮濕等惡劣環(huán)境下工作時(shí)，對軸承的防護(hù)性能要求比較嚴(yán)格。特別是近年來，由于綠色環(huán)保受到了世界各個(gè)國家的高度重視，原有的軸承表面處理磷化、發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、電鍍等工藝受到限制……上述處理工藝在處理過程中會對軸承的表面硬度等性能造成影響，不利于軸承質(zhì)量控制；工藝較為復(fù)雜，且為需要酸洗或者電化學(xué)反應(yīng)，成本較高，若三廢處理不好很容易造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠延長軸承使用壽命且工藝簡單、污染小的軸承表面處理方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種軸承表面處理方法，其具體步驟為:
(1)清洗:對軸承外圈、內(nèi)圈進(jìn)行整體清洗，去除軸承外圈、內(nèi)圈表面的灰塵和雜質(zhì)；
(2)預(yù)組裝:將軸承外圈與內(nèi)圈、滾動體進(jìn)行初步組裝，并采用圓形擋板代替軸承密封圈安裝在軸承外圈兩端的隔圈槽中；
(3)低溫烘干:將清洗完成的軸承外圈置于爐中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-110°C，烘干時(shí)間為l_3min，軸承以8-10r/min的速度轉(zhuǎn)動；烘干工序完成后立即進(jìn)入下一工序；
(4)噴塑工序:通過噴嘴對軸承表面噴涂聚氨酯粉末保護(hù)涂層；噴涂時(shí)，噴嘴對準(zhǔn)軸承，軸承外圈以12-20r/min的速度轉(zhuǎn)動，噴嘴壓力為0.10-0.12Mp，涂層厚度5-8ym。
[0005]優(yōu)選地，在噴塑工序中，將數(shù)個(gè)軸承同軸套裝在同一根轉(zhuǎn)軸上。
[0006]本發(fā)明的有益效果:通過噴塑工藝在軸承外圈表面噴涂一層保護(hù)層，對軸承外圈起到保護(hù)作用，工藝簡單、無污染；對軸承外圈進(jìn)行烘干以及保護(hù)層固化烘干時(shí)，采用低于熱處理臨界值的參數(shù)，避免表面處理對軸承性能參數(shù)造成影響和波動，確保軸承質(zhì)量。另夕卜，噴塑工藝能夠根據(jù)需求采用有顏色的噴涂材料，在對產(chǎn)品表面起保護(hù)作用的同時(shí)便于對各規(guī)格、用途產(chǎn)品進(jìn)行分類。
【具體實(shí)施方式】
[0007]對本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種軸承表面處理方法，其具體步驟為:
(1)清洗:對軸承外圈、內(nèi)圈進(jìn)行整體清洗，去除軸承外圈、內(nèi)圈表面的灰塵和雜質(zhì)；
(2)預(yù)組裝:將軸承外圈與內(nèi)圈、滾動體進(jìn)行初步組裝，并采用圓形擋板代替軸承密封圈安裝在軸承外圈兩端的隔圈槽中；
(3)低溫烘干:將清洗完成的軸承外圈置于爐中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-110°C，烘干時(shí)間為l_3min，軸承以8-10r/min的速度轉(zhuǎn)動；烘干工序完成后立即進(jìn)入下一工序； (4)噴塑工序:通過噴嘴對軸承表面噴涂聚氨酯粉末保護(hù)涂層；噴涂時(shí)，噴嘴對準(zhǔn)軸承，軸承外圈以12-20r/min的速度轉(zhuǎn)動，噴嘴壓力為0.10-0.12Mp，涂層厚度5-8ym。
[0008]優(yōu)選地，在噴塑工序中，將數(shù)個(gè)軸承同軸套裝在同一根轉(zhuǎn)軸上。
[0009]本發(fā)明通過噴塑工藝在軸承外圈表面噴涂一層保護(hù)層，對軸承外圈起到保護(hù)作用，工藝簡單、無污染；對軸承外圈進(jìn)行烘干以及保護(hù)層固化烘干時(shí)，采用低于熱處理臨界值的參數(shù)，避免表面處理對軸承性能參數(shù)造成影響和波動，確保軸承質(zhì)量。另外，噴塑工藝能夠根據(jù)需求采用有顏色的噴涂材料，在對產(chǎn)品表面起保護(hù)作用的同時(shí)便于對各規(guī)格、用途產(chǎn)品進(jìn)行分類。
[0010]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承表面處理方法，其特征在于:其具體步驟為: (1)清洗:對軸承外圈、內(nèi)圈進(jìn)行整體清洗，去除軸承外圈、內(nèi)圈表面的灰塵和雜質(zhì)； (2)預(yù)組裝:將軸承外圈與內(nèi)圈、滾動體進(jìn)行初步組裝，并采用圓形擋板代替軸承密封圈安裝在軸承外圈兩端的隔圈槽中； (3)低溫烘干:將清洗完成的軸承外圈置于爐中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-110°C，烘干時(shí)間為l_3min，軸承以8-10r/min的速度轉(zhuǎn)動；烘干工序完成后立即進(jìn)入下一工序； (4)噴塑工序:通過噴嘴對軸承表面噴涂聚氨酯粉末保護(hù)涂層；噴涂時(shí)，噴嘴對準(zhǔn)軸承，軸承外圈以12-20r/min的速度轉(zhuǎn)動，噴嘴壓力為0.10-0.12Mp，涂層厚度5-8ym。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承表面處理方法，其特征在于:在噴塑工序中，將數(shù)個(gè)軸承同軸套裝在同一根轉(zhuǎn)軸上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種軸承表面處理方法，其具體步驟為：（1）清洗；（2）預(yù)組裝；（3）低溫烘干；（4） 噴塑工序。通過噴塑工藝在軸承外圈表面噴涂一層保護(hù)層，對軸承外圈起到保護(hù)作用，工藝簡單、無污染；對軸承外圈進(jìn)行烘干以及保護(hù)層固化烘干時(shí)，采用低于熱處理臨界值的參數(shù)，避免表面處理對軸承性能參數(shù)造成影響和波動，確保軸承質(zhì)量。另外，噴塑工藝能夠根據(jù)需求采用有顏色的噴涂材料，在對產(chǎn)品表面起保護(hù)作用的同時(shí)便于對各規(guī)格、用途產(chǎn)品進(jìn)行分類。
【IPC分類】F16C33/62, F16C33/64
【公開號】CN104930064
【申請?zhí)枴緾N201510310959
【發(fā)明人】盧家雄
【申請人】盧家雄
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月9日