1.高降解率的復合催化納米復合材料的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制催化劑：按照摩爾比3:7取硝酸鈷和尿素混合，添加3-4%的表面活性劑，通過控制溫度為300°C-350°C，反應3-4h，制備得到具有片層結構的中間產(chǎn)物；
（2）還原處理：取適量四氧化三鈷催化劑體置于瓷舟中，并將其放入管式反應爐的反應管中，抽真空，按照升溫速率為8°C/min~10 °C/min將反應管由室溫升至360 °C~450 °C；
（3）制片層狀石墨：氫氣還原處理結束后，將氫氣抽掉，然后通入碳源氣體乙炔至大氣壓，并保持反應3-4h，冷卻至室溫后，收集產(chǎn)物；
（4）制氧化石墨烯水溶液：將氧化石墨溶于去離子水中，控制超聲功率為450W~500W的條件，超聲處理2-3h，得到濃度為1.5 g?L-1的氧化石墨烯水溶液；
（5）制懸浮液：按照體積比為1:5向氧化石墨烯水溶液中添加濃度為0.1 mol?L-1的硝酸銀溶液，攪拌3-4h后，向混合溶液中添加由40wt%富鎂蒙脫石、30wt%聚酰胺和30wt%三烷基芳基銨組成的共聚物，用氨水調節(jié)上述反應體系至pH =10，并在攪拌下繼續(xù)反應30min；
（6）微波處理：向上述懸浮液中添加濃度為0.05mol?L-1的磷酸氫二鈉溶液，充入25psig 氮氣，將所得懸浮液置于微波反應儀中，控制超聲功率為500W，用功率密度為6 kW·m-2的微波輻照40min，離心分離，并于70℃下干燥沉淀。
2.根據(jù)權利要求1所述高降解率的復合催化納米復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的表面活性劑為二甲基二牛脂銨表面活性劑。