本實用新型涉及自動檢測技術(shù)及自動化檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的,其提供一種推移裝置。
背景技術(shù):
自動化檢測技術(shù)上自動化生產(chǎn)中不可缺少的,其在產(chǎn)品出貨前對其進行性能檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量;
現(xiàn)階段的自動化檢測技術(shù)存在一定的不足,如對手電鉆進行測試的檢測設(shè)備:
其包含兩個檢測工位,且設(shè)置機械手配合檢測工位進行其上的托盤的上料及下料,機械手從第一工位上料,從第二工位下料,托盤于第一工位上料并檢測完成后需要推移至第二工位進行下料;
現(xiàn)階段設(shè)置機械手于第一工位放置一個托盤,經(jīng)檢測后利用推料機構(gòu)推料將托盤推至第二工位,后復(fù)位再放置托盤,再推;機械手放置托盤和推料機構(gòu)推料分開進行,檢測效率低。
因此有必要提供一種推移裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種推移裝置,其設(shè)置推移托盤后可進行避開后續(xù)放置的托盤并復(fù)位的推移機構(gòu),機械手上料和托盤推移可同步進行,檢測效率高。
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
一種推移裝置,包括連接于推移驅(qū)動裝置上的推料機構(gòu)、以及與所述推料機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的阻擋復(fù)位機構(gòu);
所述推料機構(gòu)包括連接于所述推移驅(qū)動裝置上的推料架、設(shè)置于所述推料架上的其上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽的活動座、通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)的撥片、以及兩端分別連接于所述活動座和所述撥片上設(shè)置的復(fù)位拉桿的復(fù)位彈性件。
進一步的,所述推移驅(qū)動裝置由氣缸構(gòu)成。
進一步的,所述復(fù)位彈性件由彈簧構(gòu)成。
進一步的,所述阻擋復(fù)位機構(gòu)包括與所述推料架對應(yīng)設(shè)置的復(fù)位安裝架、以及設(shè)置于所述復(fù)位安裝架上的且與所述撥片相對應(yīng)且相配合使用的復(fù)位滑輪。
進一步的,所述推料機構(gòu)通過其下端設(shè)置的滑塊可滑動設(shè)置于線性滑軌上,且所述線性滑軌與所述阻擋復(fù)位機構(gòu)相對應(yīng)端設(shè)置有與所述推料架配合使用的緩沖機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種推移裝置,其設(shè)置推移托盤后可進行避開后續(xù)放置的托盤并復(fù)位的推移機構(gòu),機械手上料和托盤推移可同步進行,檢測效率高。
【附圖說明】
圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為圖1中A部分的放大圖;
圖中數(shù)字表示:
100推移裝置;
1推移驅(qū)動裝置;
2推料機構(gòu),21推料架;
22活動座,221轉(zhuǎn)動槽;
23撥片,24轉(zhuǎn)軸,25復(fù)位彈性件,26復(fù)位拉桿;
3阻擋復(fù)位機構(gòu),31復(fù)位安裝架31,32復(fù)位滑輪;
4滑塊,5線性滑軌,6緩沖機構(gòu)。
【具體實施方式】
實施例:
參照圖1‐圖2,本實施例提供一種推移方法,其設(shè)置推移裝置100配合推移平臺實現(xiàn)對推移平臺上的托盤進行推移;
推移裝置100包括連接于推移驅(qū)動裝置1上的推料機構(gòu)2、以及與推料機構(gòu)2對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的阻擋復(fù)位機構(gòu)3;
推料機構(gòu)2包括連接于推移驅(qū)動裝置1上的推料架21、設(shè)置于推料架21上的其上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽221的活動座22、通過轉(zhuǎn)軸24可轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)動槽221內(nèi)的撥片23、以及兩端分別連接于活動座22和撥片23上設(shè)置的復(fù)位拉桿26的復(fù)位彈性件25;
推移時,推料機構(gòu)2上的撥片23于阻擋復(fù)位機構(gòu)3作用下打開并頂持托盤,推移驅(qū)動裝置1驅(qū)動帶動推料機構(gòu)2及其頂持的托盤于推移平臺上滑動,此時復(fù)位彈性件25帶動撥片23復(fù)位并最終脫離托盤,后由推料機構(gòu)2于推移驅(qū)動裝置1帶動避開后續(xù)放置托盤并返回阻擋復(fù)位機構(gòu)3處重復(fù)推移動作。
推移驅(qū)動裝置1由氣缸構(gòu)成。
復(fù)位彈性件25由彈簧構(gòu)成。
阻擋復(fù)位機構(gòu)3包括與推料架21對應(yīng)設(shè)置的復(fù)位安裝架31、以及設(shè)置于復(fù)位安裝架31上的且與撥片23相對應(yīng)且相配合使用的復(fù)位滑輪32。
推料機構(gòu)2通過其下端設(shè)置的滑塊4可滑動設(shè)置于線性滑軌5上,且線性滑軌5與阻擋復(fù)位機構(gòu)3相對應(yīng)端設(shè)置有與推料架21配合使用的緩沖機構(gòu)6。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的一種推移方法,其設(shè)置推移托盤后可進行避開后續(xù)放置的托盤并復(fù)位的推移機構(gòu),機械手上料和托盤推移可同步進行,檢測效率高。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。