本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

作為輸送石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等流體的管道，鋼管在石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)大量使用，另外，與實(shí)心鋼材相比，在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同的情況下，鋼管重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程構(gòu)件。為提高鋼管使用壽命，鋼管內(nèi)外壁表面需要強(qiáng)化、除銹、涂漆等處理，表面拋丸、噴砂處理可強(qiáng)化表面，提高疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性，增大漆面與金屬表面的結(jié)合力力。QGW76拋丸機(jī)是我公司生產(chǎn)的一種鋼管外壁自動(dòng)化處理設(shè)備，主要用于直徑不大于76毫米的鋼管表面拋丸處理，同類(lèi)設(shè)備多采用人工上料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、上料時(shí)間長(zhǎng)節(jié)拍不好控制，降低拋丸處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含上料架、撥料盤(pán)、搖臂、動(dòng)力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)側(cè)送料輥道、外側(cè)送料輥道、擋塊；所述的上料架一端設(shè)置有撥料盤(pán)，撥料盤(pán)上連接有搖臂；所述的撥料盤(pán)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力系統(tǒng)連接；所述的轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)送料輥道，內(nèi)側(cè)送料輥道一側(cè)設(shè)置有外側(cè)送料輥道；所述的上料架一端設(shè)置有擋塊。

作為優(yōu)選，所述的上料架與水平面之間的夾角為α，且α為1~3°。

作為優(yōu)選，所述的動(dòng)力系統(tǒng)為減速機(jī)。

本實(shí)用新型的工作原理為：首先將多根需要拋丸處理的鋼管放在帶斜度的上料架上，在重力作用下，鋼管排列整齊靠緊在上料架的下部擋塊上，此時(shí)鋼管被定位；動(dòng)力系統(tǒng)為撥料盤(pán)提供動(dòng)力，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，撥料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)可將管子送到送料輥道上，送料棍子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)將鋼管送入拋丸室，進(jìn)行下工序拋丸處理；撥料盤(pán)的圓弧角將上料架上一個(gè)鋼管托起，隨著撥料盤(pán)的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在重力作用下，撥料盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，就將管子放置在內(nèi)側(cè)送料輥道上，此時(shí)完成第一根管子上料；撥料盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料盤(pán)的另一個(gè)圓弧角將第二根管子抬起，撥料盤(pán)重復(fù)前半周期的運(yùn)動(dòng)，將第二根管子放置在外側(cè)送料輥道上，此時(shí)撥料盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周，完成兩根管子的上料，上料時(shí)間節(jié)拍由動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng)速度控制。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，與人工上料相比工作效率提高四倍以上，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本具體實(shí)施方式撥料盤(pán)完成第一根管子上料的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本具體實(shí)施方式撥料盤(pán)完成第二根管子上料的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

上料架1、撥料盤(pán)2、搖臂3、動(dòng)力系統(tǒng)4、轉(zhuǎn)軸5、內(nèi)側(cè)送料輥道6、外側(cè)送料輥道7、擋塊8、鋼管9。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖3所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含上料架1、撥料盤(pán)2、搖臂3、動(dòng)力系統(tǒng)4、轉(zhuǎn)軸5、內(nèi)側(cè)送料輥道6、外側(cè)送料輥道7、擋塊8；所述的上料架1一端設(shè)置有撥料盤(pán)2，撥料盤(pán)2上連接有搖臂3；所述的撥料盤(pán)2設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與動(dòng)力系統(tǒng)4連接；所述的轉(zhuǎn)軸5一側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)送料輥道6，內(nèi)側(cè)送料輥道6一側(cè)設(shè)置有外側(cè)送料輥道7；所述的上料架1一端設(shè)置有擋塊8。

作為優(yōu)選，所述的上料架1與水平面之間的夾角為α，且α為1~3°。

作為優(yōu)選，所述的動(dòng)力系統(tǒng)4為減速機(jī)。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：首先將多根需要拋丸處理的鋼管9放在帶斜度的上料架1上，在重力作用下，鋼管9排列整齊靠緊在上料架1的下部擋塊8上，此時(shí)鋼管9被定位；動(dòng)力系統(tǒng)4為撥料盤(pán)2提供動(dòng)力，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，撥料盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)可將管子送到送料輥道上，送料棍子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)將鋼管9送入拋丸室，進(jìn)行下工序拋丸處理；撥料盤(pán)2的圓弧角將上料架上1個(gè)鋼管托起，隨著撥料盤(pán)2的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在重力作用下，撥料盤(pán)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，就將管子放置在內(nèi)側(cè)送料輥道6上，此時(shí)完成第一根管子上料；撥料盤(pán)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料盤(pán)2的另一個(gè)圓弧角將第二根管子抬起，撥料盤(pán)2重復(fù)前半周期的運(yùn)動(dòng)，將第二根管子放置在外側(cè)送料輥道7上，此時(shí)撥料盤(pán)2旋轉(zhuǎn)一周，完成兩根管子的上料，上料時(shí)間節(jié)拍由動(dòng)力系統(tǒng)4的傳動(dòng)速度控制。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，與人工上料相比工作效率提高四倍以上，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。