高效復(fù)合型除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效復(fù)合型除塵裝置，它包括第一除塵機(jī)構(gòu)、第二除塵機(jī)構(gòu)和第三除塵機(jī)構(gòu)，含塵氣體經(jīng)過第一除塵機(jī)構(gòu)時，含塵氣體中的粉塵附著到細(xì)小水滴上，部分粉塵與細(xì)小水滴混合后由于重力而下落，進(jìn)行第一次除塵，含塵氣體進(jìn)入到第二除塵機(jī)構(gòu)時，附著了粉塵的細(xì)小水滴沿著第一筒體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，附著了粉塵的細(xì)小水滴被甩到第一筒體的內(nèi)壁上，進(jìn)行第二次除塵，含塵氣體進(jìn)入到第三除塵機(jī)構(gòu)時，偏心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)力擾動作用迫使粉塵與水混合并被甩到偏心風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁上，進(jìn)行第三次除塵。本實用新型對初始含塵度高和粉塵粒徑小的污染氣體除塵效果較好、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噴水孔容易加工且不容易堵塞。
【專利說明】高效復(fù)合型除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效復(fù)合型除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。濕式除塵器由于構(gòu)造簡單，不易發(fā)生故障，可凈化有害氣體等作用，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。目前的濕式除塵器如文丘里除塵器、噴射式除塵器等，多為一級除塵器，即對含塵氣體只進(jìn)行一次處理，這對于初始含塵度高或粉塵粒徑小的污染氣體，除塵效果不佳，而且其裝置的結(jié)構(gòu)尺寸也較大；并且目前的濕式除塵器，一般需利用噴嘴上的噴水孔噴出高壓水流來產(chǎn)生水霧，通過水霧來去除含塵氣體中的粉塵，由于需要產(chǎn)生水霧，這就要求噴嘴上的噴水孔非常小，其孔徑一般要求小于I毫米，這就使得該噴水孔較難加工，而且易堵塞，進(jìn)而造成設(shè)備故障，而且噴嘴上的水壓要比較高，這樣就使得增壓泵的能耗較高，使得使用成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供對初始含塵度高和粉塵粒徑小的污染氣體除塵效果較好、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噴水孔容易加工且不容易堵塞的高效復(fù)合型除塵裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的高效復(fù)合型除塵裝置，它包括:
[0005]第一除塵機(jī)構(gòu)，該第一除塵機(jī)構(gòu)包括一第一殼體，該第一殼體具有一進(jìn)氣口和一出氣口，第一殼體內(nèi)設(shè)置有多根第一水管，相鄰兩根第一水管徑向之間留有供含塵氣體通過的間隙，任意相鄰兩根第一水管的靠近第一殼體的出氣口的一側(cè)均設(shè)置有沿第一水管的長度方向延伸的長孔，在該兩根第一水管的橫截面中，與水管的軸線垂直相交并且經(jīng)過長孔的兩條射線相交；
[0006]第二除塵機(jī)構(gòu)，該第二除塵機(jī)構(gòu)包括一豎直向設(shè)置的第一筒體，第一筒體上設(shè)置有一進(jìn)氣口和一出氣口，第一筒體的進(jìn)氣口與第一殼體的出氣口相連通，第一筒體的進(jìn)氣口的一側(cè)壁與第一筒體的內(nèi)壁相切；
[0007]第三除塵機(jī)構(gòu)，該第三除塵機(jī)構(gòu)包括一偏心風(fēng)機(jī)和一第二殼體，該第二殼體具有一進(jìn)氣口和一出氣口，該偏心風(fēng)機(jī)具有一軸向的吸氣口和一切向的排氣口，該第二殼體的出氣口與偏心風(fēng)機(jī)的吸氣口相連通，該第二殼體的進(jìn)氣口與第一筒體的出氣口相連通，該第二殼體內(nèi)設(shè)置有一第二水管，該第二水管的端部設(shè)置有一噴嘴，該噴嘴的噴水孔靠近且朝向偏心風(fēng)機(jī)的吸氣口，噴水孔的孔徑為6?7毫米。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點:
[0009]本實用新型在使用時，含塵氣體依次經(jīng)過第一除塵機(jī)構(gòu)、第二除塵機(jī)構(gòu)和第三除塵機(jī)構(gòu)，在第一除塵機(jī)構(gòu)中，含塵氣體通過兩相鄰水管的徑向間隙后形成強(qiáng)烈的湍流現(xiàn)象，與第一水管的長孔處噴出的水發(fā)生劇烈的碰撞，在第一除塵機(jī)構(gòu)中形成細(xì)小水滴，含塵氣體經(jīng)過第一除塵機(jī)構(gòu)時，含塵氣體中的粉塵附著到細(xì)小水滴上，部分粉塵與細(xì)小水滴混合后由于重力而下落，這樣就將部分粉塵去除，對含塵氣體進(jìn)行了第一次除塵，從第一除塵機(jī)構(gòu)出來的含塵氣體進(jìn)入到第二除塵機(jī)構(gòu)中，附著了粉塵的細(xì)小水滴沿著第一筒體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，附著了粉塵的細(xì)小水滴被甩到第一筒體的內(nèi)壁上，這樣就對含塵氣體進(jìn)行了第二次除塵，從第二除塵機(jī)構(gòu)出來的含塵氣體進(jìn)入到第三除塵機(jī)構(gòu)中，在第三除塵機(jī)構(gòu)中，水從噴嘴的噴水孔噴出然后進(jìn)入到偏心風(fēng)機(jī)內(nèi)，由于偏心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)力擾動作用迫使粉塵與水混合并被甩到偏心風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁上，這樣就對含塵氣體進(jìn)行了第三次除塵，經(jīng)過三次除塵后，使得含塵氣體中的粉塵基本完全被去除，除塵效果好且除塵效率高，而且由于噴水孔噴出的水不需要產(chǎn)生水霧，使得噴嘴上的噴水孔的孔徑不需要做的太小，使得該噴水孔較容易加工且不容易堵塞，使得設(shè)備故障率低，同時使得噴嘴上的水壓不需要太高，不需要增壓泵來增壓，使得成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型高效復(fù)合型除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是第一除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是第一除塵機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0013]圖4是圖3中的A-A向視圖；
[0014]圖5是圖4中的B-B向視圖；
[0015]圖6是相鄰兩根水管的橫截面的示意圖；
[0016]圖7是第一除塵機(jī)構(gòu)和第二除塵機(jī)構(gòu)相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8是第三除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9是第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10是第二殼體的橫向剖視圖；
[0020]圖11是偏心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖12是偏心風(fēng)機(jī)的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖13是第三除塵擊鼓和第四除塵機(jī)構(gòu)相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖14是圖1中的C-C向視圖。
[0024]其中，101、第一殼體；102、第一水管；103、長孔；104、進(jìn)氣口 ;105、出氣口 ;106、供水管；107、隔板;108、第一筒體;109、進(jìn)氣口 ;110、第一管道;111、出氣口 ；112、第二管道；113、排水孔；201、偏心風(fēng)機(jī)；202、第二殼體；203、進(jìn)氣口 ;204、出氣口 ;205、吸氣口 ;206、排氣口 ；207、第二水管；208、噴嘴；209、噴水孔；210、葉片；211、第二筒體；212、進(jìn)氣口 ；213、第三管道；214、蝸殼；215、葉輪；216、電機(jī)；217、出氣口 ；218、檢查口 ；219排水孔；3、導(dǎo)風(fēng)部件；301、圓環(huán)板；302、圓板；303、導(dǎo)風(fēng)板。
[0025]

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0027]由圖1所示，本實用新型高效復(fù)合型除塵裝置包括第一除塵機(jī)構(gòu)、第二除塵機(jī)構(gòu)和第三除塵機(jī)構(gòu)。
[0028]由圖疒圖5所示，第一除塵機(jī)構(gòu)包括一第一殼體101，該第一殼體101具有一進(jìn)氣口 104和一出氣口 105，進(jìn)氣口 104用于通入含塵氣體，第一殼體101內(nèi)設(shè)置有多根第一水管102，多根第一水管102相互平行，相鄰兩根第一水管102徑向之間留有間隙，多跟第一水管102均與一供水管106連通，供水管106上設(shè)置有進(jìn)水閥用于控制是否對第一水管102供水，相鄰兩根第一水管102徑向之間的間隙用于供含塵氣體通過，參照圖4，共設(shè)置有五根第一水管102，從上至下分別記為第一水管A、第一水管B、第一水管C、第一水管D和第一水管E，第一水管A和第一水管B之間、第一水管B和第一水管C之間、第一水管C和第一水管D之間、第一水管D和第一水管E之間均設(shè)置有間隙，第一水管A和第一殼體101的上側(cè)壁通過隔板107密封連接，第一水管E和第一殼體101的下側(cè)壁通過隔板107密封連接。
[0029]由圖6所示，任意相鄰兩根第一水管102的靠近出氣口 105的一側(cè)均設(shè)置有沿第一水管102的長度方向延伸的長孔103，在該兩根第一水管102的橫截面中，與水管102的軸線垂直相交并且經(jīng)過長孔103的兩條射線a相交，也就是說其中一根第一水管102上的與該第一水管102的軸線垂直相交并且經(jīng)過該第一水管102的長孔103的射線a與另一根第一水管102上的與該第一水管102的軸線垂直相交并且經(jīng)過該第一水管102的長孔103的射線a相交，其中第一水管A和第一水管E上均設(shè)置有一個長孔103，第一水管B、第一水管C和第一水管D上均相對稱的設(shè)置有兩個長孔103，在該任意相鄰兩根第一水管102的橫截面中，其中一根第一水管102上的長孔103的軸線的延長線與兩根第一水管102的垂線的夾角為X，其中另一根第一水管102上的長孔103的軸線的延長線與兩根第一水管102的垂線的夾角為Y，其中夾角X和Y的角度均為1(Γ45度，圖中a即為與第一水管102的軸線垂直相交并且經(jīng)過該第一水管102上的長孔103的射線，b即為兩根第一水管102的垂線的夾角，也就是兩個第一水管102的中心點的連接線。
[0030]作為優(yōu)選方案，所述的夾角X和Y的角度相等且均為20度，夾角X和Y的角度相等使得在第一水管102上加工長孔103較為方便，而且夾角X和Y的角度均為20度時，水從長孔103噴出后較容易形成水霧。
[0031]多根第一水管102的供水水壓均為常壓，即0.1 MPa,也就是說在通過水泵對第一水管102供水時，水泵的輸出端的水壓為0.1 MPa。
[0032]第一除塵機(jī)構(gòu)工作時，第一水管102內(nèi)的水從長孔103處噴出，第一殼體101內(nèi)的氣體流速為40m/s"l20m/s,根據(jù)文丘里效應(yīng)的原理,在第一殼體101內(nèi)形成瑞流現(xiàn)象,含塵氣體通過第一殼體101時，湍流運(yùn)動中的粉塵與水產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞形成粉塵與細(xì)小水滴的混合液，然后由于重力作用，粉塵與細(xì)小水滴的混合液下落到第一殼體101的底部，這樣就將氣體中粉塵去除，本實用新型可以將氣體中的各類粉塵去除，除塵效果較好，下落到第一殼體101的底部的粉塵與細(xì)小水滴的混合液從第一殼體101的出氣口 105流出第一殼體101。
[0033]由圖7所不,第二除塵機(jī)構(gòu)包括一第一筒體108,該第一筒體108豎直向設(shè)置,第一筒體108上設(shè)置有一進(jìn)氣口 109和一出氣口 111，第一殼體101的出氣口 105與第一筒體108的進(jìn)氣口 109通過一第一管道110連接，第一筒體108的進(jìn)氣口 109的一側(cè)壁與第一筒體108的內(nèi)壁相切，也就是說第一管道110的內(nèi)壁與第一筒體108的內(nèi)壁相切。
[0034]第二除塵機(jī)構(gòu)工作時，第一殼體101內(nèi)的氣體通過第一管道110流入第一筒體108內(nèi)，由于進(jìn)氣口 109的一側(cè)壁與第一筒體108的內(nèi)壁相切，使得氣體流入第一筒體108內(nèi)后沿著第一筒體108的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，由于第一除塵機(jī)構(gòu)無法將氣體中的粉塵完全除去，從第一殼體101內(nèi)流出的氣體中還殘留粉塵，而且氣體中的粉塵由于附著在細(xì)小水滴上，使得氣體沿著第一筒體108的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)時，氣體中殘留的粉塵附著在細(xì)小水滴上，粉塵和細(xì)小水滴的混合液附著在第一筒體108的內(nèi)壁上，這樣就對含塵氣體進(jìn)行了第二次除塵，而且第一筒體108的底部設(shè)置有一排水孔113，附著在第一筒體108的內(nèi)壁上的粉塵和細(xì)小水滴的混合液由于重力作用流到第一筒體108的底部，通過排水孔113排出，而且第一殼體101底部的粉塵與細(xì)小水滴的混合液從出氣口 105流出后，通過第一管道110流入第一筒體108內(nèi)，并通過排水孔113排出。
[0035]由圖8所示，第三除塵機(jī)構(gòu)包括一偏心風(fēng)機(jī)201和一第二殼體202。
[0036]由圖9，第二殼體202具有一進(jìn)氣口 203和一出氣口 204，進(jìn)氣口 203位于第二殼體202的下表面，出氣口 204位于第二殼體202的一側(cè)面，該第二殼體202的進(jìn)氣口 203與第一筒體108的出氣口 111通過第二管道112相連接，該第二殼體202內(nèi)設(shè)置有一第二水管207，第二水管207由增壓泵為其供水，第二水管207的位于第二殼體202內(nèi)的一端部設(shè)置有一噴嘴208，噴嘴208與第二水管207連通，第二水管207中的水通過噴嘴208上的噴水孔209噴出，該噴嘴208的噴水孔209靠近且朝向偏心風(fēng)機(jī)201的吸氣口 205，噴水孔209的孔徑為10?20毫米。
[0037]第二水管207的供水水壓為常壓，即0.1MPa,也就是說在通過水泵對第二水管207供水時，水泵的輸出端的水壓為0.1 MPa。
[0038]由圖10所示，所述的第二水管207包括一直管2071和一弧形管2072，直管2071貫穿設(shè)置在第二殼體202的一側(cè)壁上，直管2071的進(jìn)水端與增壓泵的輸出端連接，直管2071的出水端與弧形管2072的一端相連接，噴嘴208安裝在弧形管2072的另一端上，通過弧形管2072可以改變第二水管207的方向，這樣，使得第二水管207的位置設(shè)置更加靈活，更加方便第二水管207的安裝，而且在第二殼體202上設(shè)置有一檢查口 218，也就是說在第二殼體202上設(shè)置有一開口，開口上設(shè)置有一可開啟的蓋子，通過檢查口 218可以對第二殼體202內(nèi)部進(jìn)行檢查和清理，較為方便。
[0039]由圖11所不,偏心風(fēng)機(jī)201包括一蝸殼214、一葉輪215和一電機(jī)216,蝸殼214上設(shè)置有一軸向的吸氣口 205和一切向的排氣口 206，排氣口 206的一側(cè)壁與蝸殼214的內(nèi)壁相切，第二殼體202的出氣口 204與蝸殼214的吸氣口 205相連接。
[0040]由圖12所示，所述的偏心風(fēng)機(jī)201的葉輪215的葉片210為直葉片，直葉片可以防止粉塵滯留在該葉片上，而且即使粉塵滯留在直葉片上也比較容易清理，葉輪215中的各個葉片210的端部與蝸殼214的內(nèi)壁的距離為漸變增大的。
[0041]第三除塵裝置工作時，第二水管207內(nèi)的水為常壓，即0.1 MPa，第二水管207內(nèi)的水通過噴嘴208的噴水孔209噴出然后進(jìn)入到偏心風(fēng)機(jī)201內(nèi)，由于偏心風(fēng)機(jī)201的作用而形成湍流現(xiàn)象，第二殼體202內(nèi)的氣體流速為80m/iTl80m/S，偏心風(fēng)機(jī)201工作，電機(jī)216帶動葉輪215轉(zhuǎn)動，第一筒體108內(nèi)的氣體從出氣口 111流出，氣體通過第二管道112從第二殼體202的進(jìn)氣口 203進(jìn)入第二殼體202內(nèi)后，由于氣體中可能還含有部分粉塵，含塵氣體進(jìn)入到偏心風(fēng)機(jī)201內(nèi)后，含塵氣體中殘留的粉塵附著到由湍流作用而產(chǎn)生的細(xì)小水滴上，粉塵隨著細(xì)小水滴被甩到偏心風(fēng)機(jī)201的內(nèi)壁上，這樣粉塵就從氣體中被分離出來，這樣就對含塵氣體進(jìn)行了第三次除塵，粉塵和細(xì)小水滴的混合液附著在蝸殼214的內(nèi)壁上后從蝸殼214上的排氣口 206流出蝸殼214。
[0042]由圖13所示，本實用新型高效復(fù)合型除塵機(jī)構(gòu)還包括第四除塵機(jī)構(gòu)，該第四除塵機(jī)構(gòu)包括一第二筒體211，第二筒體211豎直向設(shè)置，第二筒體211上設(shè)置有一進(jìn)氣口 212和一出氣口 217，偏心風(fēng)機(jī)201的排氣口 206與第二筒體211的進(jìn)氣口 212通過一第三管道213相連接，第二筒體211的進(jìn)氣口 212的一側(cè)壁與第二筒體211的內(nèi)壁相切，也就是說第三管道213的一側(cè)壁與第二筒體211的內(nèi)壁相切。
[0043]第四除塵機(jī)構(gòu)工作時，從排氣口 206排除的氣體進(jìn)入到第二筒體211內(nèi)，由于進(jìn)氣口 212的一側(cè)壁與第二筒體211的內(nèi)壁相切，在氣體進(jìn)入到第二筒體211內(nèi)后，氣體在第二筒體211內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而由于此時氣體內(nèi)可能還殘留有少許粉塵，而殘留的粉塵附著在細(xì)小水滴上，在氣體沿著第二筒體211內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)時，粉塵隨著所附著的細(xì)小水滴被甩到第二筒體211的內(nèi)壁上，這樣氣體中殘留的粉塵就從氣體從被分離出來，這樣就對含塵氣體進(jìn)行了第四次除塵，除塵效果非常好，從出氣口 217排出的氣體中完全不含粉塵，而且第二筒體211的底部設(shè)置有一排水孔219，排水孔219與第一筒體108連通，附著在第二筒體211的內(nèi)壁上的粉塵和細(xì)小水滴的混合液由于重力作用流到第二筒體211的底部，通過排水孔219流到第一筒體108內(nèi)，然后通過第一筒體108底部的排水孔113排出，而且偏心風(fēng)機(jī)212的蝸殼214內(nèi)的粉塵和細(xì)小水滴的混合液從出氣口 204流出后，通過第三管道213流入第二筒體211內(nèi)，并通過排水孔219流到第一筒體108內(nèi)，然后通過第一筒體108底部的排水孔113排出。
[0044]如圖14所示，所述的第一筒體108內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)部件3，導(dǎo)風(fēng)部件3設(shè)置于第一筒體108的進(jìn)氣口 109和出氣口 111之間，導(dǎo)風(fēng)部件3用于使第一筒體108內(nèi)的氣流沿著第一筒體108的內(nèi)壁環(huán)形流動。
[0045]所述的導(dǎo)風(fēng)部件3包括一與第一筒體108的內(nèi)壁固定的圓環(huán)板301、一與圓環(huán)板301同圓心的圓板302、連接在圓環(huán)板301和圓板302之間的多個傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板303，在偏心風(fēng)機(jī)201工作時，第一殼體101內(nèi)的氣體被吸入第一筒體108內(nèi)，由于設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板303，導(dǎo)風(fēng)板303對第一筒體101內(nèi)的氣流起到導(dǎo)向作用，使得被吸入第一筒體108內(nèi)的氣體能更好的沿著第一筒體108的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，使得第一筒體101內(nèi)的氣體能更好的與第一筒體101的內(nèi)壁相接觸，使得氣體內(nèi)的粉塵能更多的附著到第一筒體101的內(nèi)壁上，使得第一筒體108的除塵效果更好。
[0046]以上僅就本實用新型應(yīng)用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制，本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)。總之，凡在本實用新型的獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于，它包括: 第一除塵機(jī)構(gòu)，該第一除塵機(jī)構(gòu)包括一第一殼體(101),該第一殼體(101)具有一進(jìn)氣口(104)和一出氣口(105),第一殼體(101)內(nèi)設(shè)置有多根第一水管(102),相鄰兩根第一水管(102)徑向之間留有供含塵氣體通過的間隙，任意相鄰兩根第一水管(102)的靠近第一殼體(101)的出氣口(105)的一側(cè)均設(shè)置有沿第一水管(102)的長度方向延伸的長孔(103)，在該兩根第一水管(102)的橫截面中，與水管(102)的軸線垂直相交并且經(jīng)過長孔(103)的兩條射線(a)相交； 第二除塵機(jī)構(gòu)，該第二除塵機(jī)構(gòu)包括一豎直向設(shè)置的第一筒體(108)，第一筒體(108)上設(shè)置有一進(jìn)氣口(109)和一出氣口(111)，第一筒體(108)的進(jìn)氣口(109)與第一殼體(101)的出氣口(105)相連通，第一筒體(108)的進(jìn)氣口(109)的一側(cè)壁與第一筒體(108)的內(nèi)壁相切； 第三除塵機(jī)構(gòu)，該第三除塵機(jī)構(gòu)包括一偏心風(fēng)機(jī)(201)和一第二殼體(202)，該第二殼體(202)具有一進(jìn)氣口(203)和一出氣口(204)，該偏心風(fēng)機(jī)(201)具有一軸向的吸氣口(205)和一切向的排氣口(206)，該第二殼體(202)的出氣口(204)與偏心風(fēng)機(jī)(201)的吸氣口(205)相連通，該第二殼體(202)的進(jìn)氣口(203)與第一筒體(108)的出氣口(111)相連通，該第二殼體(202)內(nèi)設(shè)置有一第二水管(207)，該第二水管(207)的端部設(shè)置有一噴嘴(208)，該噴嘴(208)的噴水孔(209)靠近且朝向偏心風(fēng)機(jī)(201)的吸氣口(205)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:在任意相鄰兩根第一水管(102)中，其中一根第一水管(102)上的與第一水管(102)的軸線垂直相交并且經(jīng)過長孔(103)的射線(a)與兩根第一水管(102)的垂線(b)的夾角為X，其中另一根第一水管(102)上的與第一水管(102)的軸線垂直相交并且經(jīng)過長孔(103)的射線(a)與兩根第一水管(102)的垂線(b)的夾角為Y，其中夾角X和Y的角度均為1(Γ45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的夾角X和Y的角度均為20度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的偏心風(fēng)機(jī)(201)的葉片(210)為直葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:噴水孔(209)的孔徑為10?20毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的第二水管(207)包括一直管(2071)和一弧形管(2072)，直管(2071)貫穿設(shè)置在第二殼體(202)的一側(cè)壁上，直管(2071)的出水端與弧形管(2072)的一端相連接，噴嘴(208)安裝在弧形管(2072)的另一端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的殼體(202)上設(shè)置有一檢查口(218)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:它還包括第四除塵機(jī)構(gòu)，該第四除塵機(jī)構(gòu)包括一豎直向設(shè)置的第二筒體(211)，第二筒體(211)上設(shè)置有一進(jìn)氣口(212)和一出氣口，偏心風(fēng)機(jī)(201)的排氣口(206)與第二筒體(211)的進(jìn)氣口(212)相連通，第二筒體(211)的進(jìn)氣口(212)的一側(cè)壁與第二筒體(211)的內(nèi)壁相切。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的第一筒體(108)內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)部件(3)，導(dǎo)風(fēng)部件(3)設(shè)置于第一筒體(108)的進(jìn)氣口( 109)和出氣口( 111)之間，導(dǎo)風(fēng)部件(3)用于使第一筒體(108)內(nèi)的氣流沿著第一筒體(108)的內(nèi)壁環(huán)形流動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效復(fù)合型除塵裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)部件(3)包括一與第一筒體(108)的內(nèi)壁固定的圓環(huán)板(301)、一與圓環(huán)板(301)同圓心的圓板(302)、連接在圓環(huán)板(301)和圓板(302)之間的多個傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板(303)。
【文檔編號】B01D50/00GK204051363SQ201420569736
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】夏毅敏, 王成義, 胡承歡, 嚴(yán)漢輝, 胡筱茂, 李鑫, 李待弟 申請人:江西四通重工機(jī)械有限公司