一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，包括支架、平臺、裁切機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及包裝機構(gòu)，平臺固定設(shè)置在支架上，平臺上設(shè)有裁切機構(gòu)，支架一側(cè)設(shè)置包裝機構(gòu)，在裁切機構(gòu)和包裝機構(gòu)之間設(shè)有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括傳送輥和繞在傳送輥上的傳送帶，本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、操作方便，采用的裁切機構(gòu)能夠自動裁切各種尺寸的銅帶，采用的包裝機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動升級和旋轉(zhuǎn)，便于操作，提高了工作效率，實用性強。
【專利說明】
一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1?3X 50?250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
[0003]現(xiàn)有的銅帶切割機構(gòu)自動化程度低，不能自由裁切不同長度和寬度的銅帶，導(dǎo)致銅帶裁切效率低，另外，裁切后的包裝機構(gòu)功能單一，工人工作強度大，包裝效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，包括支架、平臺、裁切機構(gòu)、輸送機構(gòu)和包裝機構(gòu)，所述平臺固定設(shè)置在支架上，所述平臺上設(shè)有裁切機構(gòu)，所述支架一側(cè)設(shè)置包裝機構(gòu)，在所述裁切機構(gòu)和包裝機構(gòu)之間設(shè)有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括傳送輥和繞在傳送輥上的傳送帶。
[0006]優(yōu)選的，所述裁切機構(gòu)包括固定定位板、固定支撐板、縱移驅(qū)動伺服電機、橫移驅(qū)動伺服電機、縱切組件、橫切組件、縱切刀、橫切刀，所述固定支撐板設(shè)置在所述固定定位板上端，所述固定支撐板上設(shè)有第一驅(qū)動絲桿、第二驅(qū)動絲桿，所述第一驅(qū)動絲桿一端連接縱移驅(qū)動伺服電機，所述第二驅(qū)動絲桿一端連接橫移驅(qū)動伺服電機，所述第一驅(qū)動絲桿上還設(shè)置第一活動安裝架，所述第一活動安裝架下方連接所述縱切組件，所述縱切組件內(nèi)設(shè)有第一活動轉(zhuǎn)軸，所述第一活動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有縱切刀，所述第二驅(qū)動絲桿上還設(shè)置第二活動安裝架，所述第二活動安裝架下方連接所述橫切組件，所述橫切組件內(nèi)設(shè)有第二活動轉(zhuǎn)軸，所述第二活動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有橫切刀，所述縱切組件、橫切組件上分別設(shè)置距離傳感器，還包括控制器，所述距離傳感器、縱移驅(qū)動伺服電機、橫移驅(qū)動伺服電機分別連接控制器。
[0007]優(yōu)選的，所述包裝機構(gòu)包括底座、升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述升降裝置固定設(shè)置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝在升降裝置上，所述升降裝置包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有柱塞桿，所述缸筒和內(nèi)缸側(cè)壁均設(shè)有進油孔，所述缸筒和內(nèi)缸的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽，所述柱塞桿與內(nèi)缸之間及缸筒與內(nèi)缸之間均設(shè)有密封圈，所述旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)平臺。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是。
[0009](I)本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、操作方便，采用的裁切機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)橫切和縱切，能夠自動裁切各種尺寸的銅帶，提高了裁切效率。
[0010](2)本實用新型采用的包裝機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動升降和旋轉(zhuǎn)，便于操作，提高了工作效率，降低了工人的工作強度，實用性強。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的裁切機構(gòu)結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3為本實用新型的包裝機構(gòu)中升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支架；2、平臺；3、裁切機構(gòu)；4、輸送機構(gòu)；5、包裝機構(gòu)；6、傳送輥;7、傳送帶;8、固定定位板;9、固定支撐板；10、縱移驅(qū)動伺服電機；11、橫移驅(qū)動伺服電機；12、縱切組件；13、橫切組件；14、縱切刀；15、橫切刀；16、第一驅(qū)動絲桿；17、第二驅(qū)動絲桿；18、第一活動安裝架；19、第一活動轉(zhuǎn)軸；20、第二活動安裝架；21、第二活動轉(zhuǎn)軸；22、距離傳感器；23、控制器;24、底座;25、升降裝置;26、旋轉(zhuǎn)裝置;27、缸筒；28、內(nèi)缸;29、柱塞桿;30、進油孔;31、油槽;32、密封圈。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，包括支架1、平臺2、裁切機構(gòu)3、輸送機構(gòu)4和包裝機構(gòu)5，平臺2固定設(shè)置在支架I上，平臺2上設(shè)有裁切機構(gòu)3，支架I 一側(cè)設(shè)置包裝機構(gòu)5，在裁切機構(gòu)3和包裝機構(gòu)5之間設(shè)有輸送機構(gòu)4，輸送機構(gòu)4包括傳送輥6和繞在傳送輥6上的傳送帶7。
[0017]本實施例中，裁切機構(gòu)3包括固定定位板8、固定支撐板9、縱移驅(qū)動伺服電機10、橫移驅(qū)動伺服電機11、縱切組件12、橫切組件13、縱切刀14、橫切刀15，固定支撐板9設(shè)置在固定定位板8上端，固定支撐板9上設(shè)有第一驅(qū)動絲桿16、第二驅(qū)動絲桿17，第一驅(qū)動絲桿16—端連接縱移驅(qū)動伺服電機10，第二驅(qū)動絲桿17—端連接橫移驅(qū)動伺服電機11，第一驅(qū)動絲桿16上還設(shè)置第一活動安裝架18，第一活動安裝架18下方連接縱切組件12，縱切組件12內(nèi)設(shè)有第一活動轉(zhuǎn)軸19，第一活動轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有縱切刀14，第二驅(qū)動絲桿17上還設(shè)置第二活動安裝架20，第二活動安裝架20下方連接橫切組件13，橫切組件13內(nèi)設(shè)有第二活動轉(zhuǎn)軸21，第二活動轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有橫切刀15，縱切組件12、橫切組件13上分別設(shè)置距離傳感器22，還包括控制器23，距離傳感器22、縱移驅(qū)動伺服電機10、橫移驅(qū)動伺服電機11分別連接控制器23?？v移驅(qū)動伺服電機10驅(qū)動縱切刀14縱向裁切，橫移驅(qū)動伺服電機11驅(qū)動橫切刀15橫向裁切，控制器設(shè)置橫向、縱向裁切距離，采用的裁切機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)橫切和縱切，能夠自動裁切各種尺寸的銅帶，提高了裁切效率。
[0018]本實施例中，包裝機構(gòu)5包括底座24、升降裝置25和旋轉(zhuǎn)裝置26，升降裝置25固定設(shè)置在底座24上，旋轉(zhuǎn)裝置26固定安裝在升降裝置25上，升降裝置25包括缸筒27，缸筒27內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸28，內(nèi)缸28內(nèi)設(shè)有柱塞桿29，缸筒27和內(nèi)缸28側(cè)壁均設(shè)有進油孔30，缸筒27和內(nèi)缸28的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽31，柱塞桿29與內(nèi)缸28之間及缸筒27與內(nèi)缸28之間均設(shè)有密封圈32，旋轉(zhuǎn)裝置26為旋轉(zhuǎn)平臺，升降裝置伸縮距離長，伸縮速度快，使油缸的行程加長，更加便于自動化作業(yè)，本實用新型采用的包裝機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動升降和旋轉(zhuǎn)，便于操作，提高了工作效率，降低了工人的工作強度，實用性強。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，包括支架(I)、平臺(2)、裁切機構(gòu)(3)、輸送機構(gòu)(4)和包裝機構(gòu)(5)，其特征在于:所述平臺(2)固定設(shè)置在支架(I)上，所述平臺(2)上設(shè)有裁切機構(gòu)(3 )，所述支架(I)一側(cè)設(shè)置包裝機構(gòu)(5 )，在所述裁切機構(gòu)(3 )和包裝機構(gòu)(5 )之間設(shè)有輸送機構(gòu)(4)，所述輸送機構(gòu)(4)包括傳送棍(6)和繞在傳送棍(6)上的傳送帶(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，其特征在于:所述裁切機構(gòu)(3)包括固定定位板(8)、固定支撐板(9)、縱移驅(qū)動伺服電機(10)、橫移驅(qū)動伺服電機(11)、縱切組件(12)、橫切組件(13)、縱切刀(14)、橫切刀(15)，所述固定支撐板(9)設(shè)置在所述固定定位板(8)上端，所述固定支撐板(9)上設(shè)有第一驅(qū)動絲桿(16)、第二驅(qū)動絲桿(17)，所述第一驅(qū)動絲桿(16)—端連接縱移驅(qū)動伺服電機(10)，所述第二驅(qū)動絲桿(17) —端連接橫移驅(qū)動伺服電機(11)，所述第一驅(qū)動絲桿(16)上還設(shè)置第一活動安裝架(18)，所述第一活動安裝架(18)下方連接所述縱切組件(12)，所述縱切組件(12)內(nèi)設(shè)有第一活動轉(zhuǎn)軸(19)，所述第一活動轉(zhuǎn)軸(19)上設(shè)有縱切刀(14)，所述第二驅(qū)動絲桿(17)上還設(shè)置第二活動安裝架(20)，所述第二活動安裝架(20)下方連接所述橫切組件(13)，所述橫切組件(13)內(nèi)設(shè)有第二活動轉(zhuǎn)軸(21)，所述第二活動轉(zhuǎn)軸(21)上設(shè)有橫切刀(15)，所述縱切組件(12)、橫切組件(13)上分別設(shè)置距離傳感器(22)，還包括控制器(23)，所述距離傳感器(22)、縱移驅(qū)動伺服電機(10)、橫移驅(qū)動伺服電機(11)分別連接控制器(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型銅帶自動裁切包裝裝置，其特征在于:所述包裝機構(gòu)(5)包括底座(24)、升降裝置(25)和旋轉(zhuǎn)裝置(26)，所述升降裝置(25)固定設(shè)置在底座(24)上，所述旋轉(zhuǎn)裝置(26)固定安裝在升降裝置(25)上，所述升降裝置(25)包括缸筒(27)，所述缸筒(27)內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸(28)，所述內(nèi)缸(28)內(nèi)設(shè)有柱塞桿(29)，所述缸筒(27)和內(nèi)缸(28)側(cè)壁均設(shè)有進油孔(30)，所述缸筒(27)和內(nèi)缸(28)的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽(31)，所述柱塞桿(29 )與內(nèi)缸(28 )之間及缸筒(27 )與內(nèi)缸(28 )之間均設(shè)有密封圈(32 )，所述旋轉(zhuǎn)裝置(26)為旋轉(zhuǎn)平臺。
【文檔編號】B65B61/06GK205554808SQ201620331468
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】賴士浩
【申請人】貴溪奧泰銅業(yè)有限公司