一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，用于解決現(xiàn)有復(fù)合裝置存在的需要單獨(dú)設(shè)置涂覆裝置而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。本實(shí)用新型包括紙帶張緊輥，所述紙帶張緊輥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置，所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔連通的通孔，所述殼體的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸；所述殼體的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道，所述膠水注入管道與膠水容積腔連通，所述膠水注入管道與外部的注射泵連通。
【專利說明】
一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜與紙復(fù)合而成的包裝材料廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)過程中大都是將吹塑出來的，然后在塑料薄膜或者紙質(zhì)材料上涂覆上膠后，對(duì)膠烘烤后進(jìn)行擠壓復(fù)合。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于復(fù)合包裝材料的復(fù)合裝置也較多，例如申請(qǐng)?zhí)枮?2102986.5的發(fā)明專利公開了一種自動(dòng)包裝機(jī)薄膜與紙復(fù)合裝置，包括機(jī)架、塑料薄膜安裝輥，還包括紙卷安裝輥、刺輥和紙膜復(fù)合輥;刺輥上安裝有若干刺針;紙膜復(fù)合輥包括乳輥;紙卷安裝輥、塑料薄膜安裝輥、刺輥和紙膜復(fù)合輥具有聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括聯(lián)動(dòng)架和絲杠；紙卷安裝輥、塑料薄膜安裝輥、刺輥和紙膜復(fù)合輥安裝在聯(lián)動(dòng)架上，絲杠安裝在機(jī)架上;聯(lián)動(dòng)架上具有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與絲杠上的外螺紋配合;乳輥分別安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上各安裝一個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪相互嚙合，轉(zhuǎn)軸中的一根與自動(dòng)包裝機(jī)的薄膜傳動(dòng)鏈聯(lián)接;轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在套筒內(nèi)；乳輥之間和齒輪之間具有同一個(gè)離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)包括偏心套和手柄，偏心套套在聯(lián)動(dòng)架上的軸孔中，偏心套的內(nèi)表面和外表面不同軸;套筒套在偏心套內(nèi)，偏心套具有軸向的鍵槽，套筒上安裝有鍵，鍵與偏心套的鍵槽配合;套筒的外表面上分別具有等螺距旋向相反的外螺紋，并且各安裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的外表面上各就有一個(gè)齒輪，齒輪相互嚙合，套筒上的調(diào)節(jié)螺母通過軸承安裝在偏心套上，另一套筒上的調(diào)節(jié)螺母通過軸承安裝在軸孔上;兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母中的一個(gè)上具有手柄。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?6116202.3的發(fā)明專利公開了一種雙層塑料復(fù)合片材的制作工藝及設(shè)備，雙層材料分別采用聚氯乙烯片材和聚乙烯薄膜;將聚氯乙烯片材的一面均勻上膠后送入烘道烘干，再將聚乙烯薄膜均勻貼合于聚氯乙烯片材的涂膠面，而后對(duì)復(fù)合后的雙層片材加熱加壓，最后形成雙層塑料粘結(jié)于一體的片材;對(duì)聚氯乙烯片材上膠時(shí)，聚氯乙烯片材貼在帶動(dòng)其向前運(yùn)動(dòng)的上膠輥上，聚氯乙烯片材的一面通過上膠輥側(cè)面的膠液槽后，由刮刀刮去聚氯乙烯片材表面過多的膠液，使膠液在聚氯乙烯表面分布均勻；上膠輥的圓周表面?zhèn)炔吭O(shè)有積膠玻璃，積膠玻璃的兩端部設(shè)有豎立的積膠側(cè)擋板，上膠輥的圓周表面設(shè)有可調(diào)節(jié)與上膠輥的間隙的刮刀；上膠輥通過軸承座與機(jī)架相互連接，上膠輥的端部同軸連接有鏈輪。
[0005]又例如申請(qǐng)?zhí)枮?00710009954.9的發(fā)明專利公開了一種塑料薄膜片材在吹膜機(jī)上雙層復(fù)合的制作方法及其設(shè)備，是由現(xiàn)有的吹塑機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，包括電機(jī)、變速箱、螺桿、料斗、加熱裝置、法蘭盤、模頭、封盤、人字架、牽引棍、過渡棍、二夾棍，模頭的溫度為150-170度，取消刀架，僅保留一根收卷輥;在現(xiàn)有的吹塑機(jī)的牽引輥前端裝有加熱裝置，加熱裝置為120-150度;在吹塑機(jī)的牽引輥上裝有加熱裝置。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01010615621.2的發(fā)明專利公開了一種涂塑復(fù)合機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的上部安裝有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的冷卻鋼輥和與冷卻鋼輥壓緊連接的膠輥，機(jī)臺(tái)的下部安裝有氣缸，機(jī)臺(tái)中部鉸接有擺臂，擺臂的一端與氣缸鉸接，另一端與膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，冷卻鋼輥和膠輥的上方還安裝有擠出機(jī)模頭;擠出機(jī)模頭上并排開設(shè)有至少兩個(gè)擠出孔;涂塑復(fù)合機(jī)還包括輔助鋼輥和壓緊輔助鋼輥與膠輥接觸的輔助氣缸;擠出機(jī)模頭上并排開設(shè)有十個(gè)擠出孔。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01310453875.2的發(fā)明專利公開了一種塑料薄膜復(fù)合機(jī)，包括箱體，箱體一側(cè)設(shè)有薄膜材料進(jìn)料口和異種材料進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口；薄膜材料進(jìn)料口旁設(shè)有薄膜輥，薄膜輥旁設(shè)有異種材料輥，異種材料輥旁邊設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥叛變?cè)O(shè)有張緊輥，張緊輥旁設(shè)有加熱輥，加熱輥叛變?cè)O(shè)有張力平整輥，張力平整輥旁設(shè)有卷筒裝置，加熱輥轉(zhuǎn)速為10m-50m每分鐘；加熱輥為電磁感應(yīng)式加熱輥，加熱輥內(nèi)設(shè)有加熱電源模塊和感應(yīng)線圈；卷筒裝置連接有傳動(dòng)裝置。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01410624857.0的發(fā)明專利公開了一種塑料包裝袋集成式加工設(shè)備，包括焊邊設(shè)備、插邊設(shè)備和封底設(shè)備，焊邊設(shè)備、傳送薄膜長(zhǎng)筒的第一輥組、插邊設(shè)備、傳送薄膜長(zhǎng)筒的第二輥組、封底設(shè)備依序連接成一條流水生產(chǎn)線;插邊設(shè)備采用內(nèi)置型板分開復(fù)合膜的薄膜長(zhǎng)筒的內(nèi)腔:內(nèi)置型板呈長(zhǎng)條狀，沿流水生產(chǎn)線分布，內(nèi)置型板依序由較長(zhǎng)的前導(dǎo)引板、中空突起部、較短的后導(dǎo)引板組成，前導(dǎo)引部的寬度由前至后逐漸縮??；前導(dǎo)引板的前端銜接第一輥組后端，后導(dǎo)引板的后端銜接第二輥組前端；內(nèi)置型板套在薄膜長(zhǎng)筒的內(nèi)腔內(nèi)；內(nèi)置型板的中空突起部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組插邊輪機(jī)架，插邊輪機(jī)架上裝置插邊輪，插邊輪機(jī)架上設(shè)有插邊輪高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]然而，現(xiàn)有的復(fù)合裝置在涂膠的過程中都是采用專用的設(shè)備進(jìn)行涂膠處理，并且還需要配設(shè)加熱裝置，用于對(duì)膠水進(jìn)行加熱處理，從而導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有復(fù)合裝置存在的需要單獨(dú)設(shè)置涂覆裝置而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，而提供一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，能夠減少配設(shè)的設(shè)備，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0012]—種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，包括紙帶張緊輥，其特征在于，所述紙帶張緊輥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置，所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔連通的通孔，所述殼體的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸;所述殼體的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道，所述膠水注入管道與膠水容積腔連通，所述膠水注入管道與外部的注射栗連通。
[0013]所述殼體的中部設(shè)有密封的腔體，所述殼體套設(shè)有軸承，所述膠水注入管穿過軸承與腔體連通，所述腔體與膠水容積腔經(jīng)管道連通。
[0014]所述膠水容積腔的外圓周壁上連接有重力塊，所述膠水容積腔配設(shè)有排出管，所述排出管依次穿過膠水容積腔和重力塊，所述排出管配設(shè)有閥門。
[0015]所述通孔傾斜的開設(shè)有殼體上，所述通孔的傾斜方向與紙帶張緊輥的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0016]所述通孔交錯(cuò)的開設(shè)在殼體上。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，通過對(duì)張緊輥的改進(jìn)，使得張緊輥能夠起到涂覆膠水以及對(duì)膠水加熱的作用，同時(shí)具有涂覆均勻的特點(diǎn);在使用的過程中，不需要另外增設(shè)涂覆膠水的設(shè)備以及用于對(duì)膠水加熱的加熱裝置，從而能夠減少配設(shè)的設(shè)備，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的紙帶張緊輥的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)記:81、殼體，82、膠水容積腔，83、通孔，84、加熱裝置，85、腔體，86、膠水注入管道，87、軸承，88、重力塊，89、排出管，810、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，包括紙帶張緊輥，所述紙帶張緊輥包括殼體81，所述殼體81內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔82，所述殼體81內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置84，其中加熱裝置設(shè)置在膠水容積腔82的內(nèi)側(cè)，即是說膠水容積腔包覆在加熱裝置84的外圍，其中加熱裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔82連通的通孔83，所述殼體81的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸(附圖中沒有畫出);所述殼體81的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道86，所述膠水注入管道86與膠水容積腔82連通，所述膠水注入管道86與外部的注射栗連通。通過注射栗用于對(duì)膠水容積腔82進(jìn)行注膠處理;從而保證膠水的涂覆使用。
[0023]本實(shí)用新型的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，通過對(duì)張緊輥的改進(jìn)，使得張緊輥能夠起到涂覆膠水以及對(duì)膠水加熱的作用，同時(shí)具有涂覆均勻的特點(diǎn);在使用的過程中，不需要另外增設(shè)涂覆膠水的設(shè)備以及用于對(duì)膠水加熱的加熱裝置，從而能夠減少配設(shè)的設(shè)備，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。在使用的過程中，膠水容積腔82的內(nèi)的膠水在離心力的作用下沿著通孔浸出，并且由于紙帶與紙帶張緊輥之間具有張力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而保證在浸出的膠水能夠均勻的涂覆在紙帶上，從而提高紙帶與薄膜的粘合質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型的殼體81的中部設(shè)有密封的腔體85，所述殼體81套設(shè)有軸承87，所述膠水注入管86穿過軸承87與腔體85連通，所述腔體85與膠水容積腔82經(jīng)管道810連通。其中套設(shè)在殼體中部的轉(zhuǎn)軸和密封的腔體分別位于殼體的兩端，即是說，殼體中部的兩側(cè)一側(cè)用于安裝轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)用于設(shè)置腔體85。其中，轉(zhuǎn)軸可以焊接在殼體的中部的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸的另一端與軸承之間形成密封的腔體85，相應(yīng)的軸承配設(shè)有密封圈或者密封墊。
[0025]其中加熱輥和加熱裝置均勻現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0026]紙帶張緊輥在安裝的過程中，應(yīng)當(dāng)保證紙帶包覆至少紙帶張緊輥的四分之一，從而便于保證膠水涂覆的均勻性。
[0027]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，膠水容積腔82的外圓周壁上連接有重力塊88，所述膠水容積腔82配設(shè)有排出管89，所述排出管89依次穿過膠水容積腔82和重力塊88，所述排出管89配設(shè)有閥門，用于控制排出管的開閉。
[0028]本實(shí)用新型通過在膠水容積腔82的外壁上設(shè)置重力塊88，并且配設(shè)有排出管89，當(dāng)完成加工后，由于重力塊88的作用，使得排出管89位于最低端，從而及時(shí)將膠水容積腔82內(nèi)的膠水排出，防止膠水在膠水容積腔82內(nèi)凝結(jié)，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0029]進(jìn)一步地，在排出膠水的過程中，加熱裝置84—直處于加熱工作狀態(tài)，提高排出的效果。
[0030]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，通孔83傾斜的開設(shè)有殼體81上，所述通孔83的傾斜方向與紙帶張緊輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，從而便于膠水的浸出。
[0031]本實(shí)用新型的通孔83交錯(cuò)的開設(shè)在殼體81上，從而保證膠水涂覆的均勻性，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0032]實(shí)施例一
[0033]本實(shí)施例的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，包括紙帶張緊輥，所述紙帶張緊輥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置，所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔連通的通孔，所述殼體的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸;所述殼體的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道，所述膠水注入管道與膠水容積腔連通，所述膠水注入管道與外部的注射栗連通。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，包括紙帶張緊輥，所述紙帶張緊輥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置，所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔連通的通孔，所述殼體的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸;所述殼體的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道，所述膠水注入管道與膠水容積腔連通，所述膠水注入管道與外部的注射栗連通;所述殼體的中部設(shè)有密封的腔體，所述殼體套設(shè)有軸承，所述膠水注入管穿過軸承與腔體連通，所述腔體與膠水容積腔經(jīng)管道連通。
[0036]實(shí)施例三
[0037]在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)之上，所述膠水容積腔的外圓周壁上連接有重力塊，所述膠水容積腔配設(shè)有排出管，所述排出管依次穿過膠水容積腔和重力塊，所述排出管配設(shè)有閥門。
[0038]實(shí)施例四
[0039]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述通孔傾斜的開設(shè)有殼體上，所述通孔的傾斜方向與紙帶張緊輥的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0040]實(shí)施例五
[0041]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述通孔交錯(cuò)的開設(shè)在殼體上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，包括紙帶張緊輥，其特征在于，所述紙帶張緊輥包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于填充膠水的膠水容積腔，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于給膠水加熱的加熱裝置，所述殼體上開設(shè)有若干與膠水容積腔連通的通孔，所述殼體的中部套設(shè)有用于與外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)軸;所述殼體的中部套設(shè)有能夠沿著殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的膠水注入管道，所述膠水注入管道與膠水容積腔連通，所述膠水注入管道與外部的注射栗連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，其特征在于，所述殼體的中部設(shè)有密封的腔體，所述殼體套設(shè)有軸承，所述膠水注入管穿過軸承與腔體連通，所述腔體與膠水容積腔經(jīng)管道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，其特征在于，所述膠水容積腔的外圓周壁上連接有重力塊，所述膠水容積腔配設(shè)有排出管，所述排出管依次穿過膠水容積腔和重力塊，所述排出管配設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，其特征在于，所述通孔傾斜的開設(shè)有殼體上，所述通孔的傾斜方向與紙帶張緊輥的旋轉(zhuǎn)方向相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)復(fù)合裝置的張緊輥，其特征在于，所述通孔交錯(cuò)的開設(shè)在殼體上。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK205601336SQ201620067873
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】秦崇晉
【申請(qǐng)人】綿陽積富塑料包裝彩印有限公司