濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，包括上方開有缸口的料缸、與缸口相匹配的缸蓋，料缸固定于平臺板上，氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸、缸蓋上的支臂、料缸上靠近缸口位置所設(shè)的支座，所述的支臂中部鉸接于支座上且支臂末端經(jīng)上支耳與氣缸活塞桿相連接，由氣缸的活塞桿帶動(dòng)支臂繞支座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固置于支臂前端的缸蓋開合動(dòng)作，所述缸蓋開蓋的最低點(diǎn)垂直投影處于料缸缸口內(nèi)，其能全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)缸蓋開合動(dòng)作，安全可靠。
【專利說明】濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前濕法制粒機(jī)料缸的開蓋方式一般都為上下翻蓋式，包括金屬缸蓋、金屬把手、插銷式連接扣和四個(gè)壓緊旋鈕。使用時(shí)，要打開缸蓋，需要用人力將缸蓋向上掀開，這樣，不但需要有足夠的高度和力氣，而且，缸蓋在震動(dòng)或其他外力作用下，很容易落下傷人；甚至，要蓋上缸蓋時(shí)，也會(huì)因力氣不足導(dǎo)致缸蓋突然落下傷人。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，其能全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)缸蓋開合動(dòng)作，安全可靠。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，包括上方開有缸口的料缸、與缸口相匹配的缸蓋，料缸固定于平臺板上，氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸、缸蓋上的支臂、料缸上靠近缸口位置所設(shè)的支座，所述的支臂中部鉸接于支座上且支臂末端經(jīng)上支耳與氣缸活塞桿相連接，由氣缸的活塞桿帶動(dòng)支臂繞支座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固置于支臂前端的缸蓋開合動(dòng)作，所述缸蓋開蓋的最低點(diǎn)垂直投影處于料缸缸口內(nèi)。
[0005]作為一種改進(jìn):還包括下支腳，所述的氣缸通過下支腳連接于平臺板上。
[0006]作為一種改進(jìn):所述的氣缸為雙作用氣缸，其控制氣路由中泄式三位五通電磁閥、速度控制閥、單向閥以及雙作用氣缸組成，控制信號經(jīng)中泄式三位五通電磁閥輸入控制氣路，并通過連接在氣缸3兩腔上的速度控制閥調(diào)節(jié)氣缸的伸縮速度。
[0007]采用上述方案氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)的濕法制粒機(jī)，利用氣源驅(qū)動(dòng)氣缸產(chǎn)生力矩，克服缸蓋的力矩實(shí)現(xiàn)開蓋，其結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定、大大減少了人力作業(yè)量，安全可靠，無需任何機(jī)械潤滑，符合GMP要求。再者開蓋后，缸蓋最低點(diǎn)垂直投影處于料缸缸口內(nèi)，不會(huì)造成物料外落的情況。性能可靠，設(shè)備的維護(hù)方便，真正意義上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為氣缸的控制氣路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施例，包括固定于平臺板10上且上方開有缸口 91的料缸9、與缸口 91相匹配的缸蓋7、氣缸3、缸蓋7上的支臂11、料缸9上靠近缸口 91位置所設(shè)的支座5、螺栓固定于平臺板10上的下支腳1，氣缸3可用不銹鋼外罩罩住，氣缸3活塞桿由耐腐蝕及耐酸的不銹鋼制成，氣缸3通過下支腳I連接于平臺板10上。所述的支臂11中部鉸接于支座5上且支臂11末端經(jīng)上支耳6與氣缸3活塞桿相連接，由氣缸3的活塞桿帶動(dòng)支臂繞支座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固置于支臂11前端的缸蓋7開合動(dòng)作。所述缸蓋7開蓋的最低點(diǎn)垂直投影處于料缸9缸口 91內(nèi)，從而使得不會(huì)造成物料外落的情況，同時(shí)在用液體維護(hù)清洗缸蓋7的時(shí)候，清洗后液體將都會(huì)流入料缸9之中，不用去清理液體，大大降低了清理工作。本實(shí)施例的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)采用由支座5、支臂11、上支耳6、氣缸3、下支腳I構(gòu)成三鉸鏈?zhǔn)竭\(yùn)動(dòng)副和一個(gè)滑塊式運(yùn)動(dòng)副的設(shè)計(jì)，其自由度為一，結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作穩(wěn)定。
[0012]氣缸3在初始位置時(shí)，氣缸3活塞桿處于伸直狀態(tài)，頂住缸蓋7，使缸蓋7緊緊壓缸蓋密封圈8上,形成密封。當(dāng)需開蓋時(shí),控制氣缸的電磁閥換向,氣缸3活塞桿向下收縮，拉住支臂11末端一起向下轉(zhuǎn)，支臂11前端帶動(dòng)缸蓋7繞支座5上翻轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)開蓋動(dòng)作。由于用氣缸3推力，使缸蓋7緊緊壓缸蓋密封圈8上，形成密封，無需鎖緊裝置。
[0013]本實(shí)施例氣缸3采用了雙作用氣缸，其控制氣路如圖2所示由中泄式三位五通電磁閥、速度控制閥、單向閥以及雙作用氣缸組成。當(dāng)三位五通電磁閥的左端加入控制信號時(shí)，使三位五通電磁閥處于左位，氣缸3左端進(jìn)氣,右端排氣，活塞向右運(yùn)動(dòng),活塞桿收縮，完成開蓋過程；當(dāng)三位五通電磁閥的右端加入控制信號時(shí)，使三位五通電磁閥處于右位，氣缸3右端進(jìn)氣，左端排氣，活塞向左運(yùn)動(dòng)，活塞桿伸張，完成關(guān)蓋過程。在活塞運(yùn)動(dòng)過程中，若撤去控制信號，則三位五通電磁閥在對中彈簧的作用下又回到了中位，氣缸兩腔在單向閥的作用下，保持壓力。其中速度控制閥能調(diào)節(jié)氣缸的伸縮速度，調(diào)節(jié)開蓋速度，防止泄漏，氣缸兩腔的氣體壓力靠單向閥來保證，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，包括上方開有缸口(91)的料缸(9)、與缸口(91)相匹配的缸蓋(7)，料缸(9)固定于平臺板(10)上，其特征在于:氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸(3)、缸蓋(7)上的支臂(11)、料缸(9)上靠近缸口位置所設(shè)的支座(5)，所述的支臂(11)中部鉸接于支座(5)上且支臂(11)末端經(jīng)上支耳(6)與氣缸(3)活塞桿相連接，由氣缸(3)的活塞桿帶動(dòng)支臂繞支座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固置于支臂(11)前端的缸蓋(7)開合動(dòng)作，所述缸蓋(7)開蓋的最低點(diǎn)垂直投影處于料缸(9)缸口(91)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括下支腳(I)，所述的氣缸⑶通過下支腳⑴連接于平臺板(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法制粒機(jī)的氣動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的氣缸(3)為雙作用氣缸，其控制氣路由中泄式三位五通電磁閥、速度控制閥、單向閥以及雙作用氣缸組成，控制信號經(jīng)中泄式三位五通電磁閥輸入控制氣路，并通過連接在氣缸(3)兩腔上的速度控制閥調(diào)節(jié)氣缸(3)的伸縮速度。
【文檔編號】B01J2/00GK204051601SQ201420569425
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】方正, 龍濤, 戴華鋒 申請人:浙江迦南科技股份有限公司