一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，包括同軸設(shè)置差動轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸和外軸，外軸周向上設(shè)有進(jìn)料盒，進(jìn)料盒周向上固定套裝有噴頭安裝座，進(jìn)料盒的底端開口，內(nèi)軸底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿，內(nèi)軸拉桿上固定安裝有若干布料筋板，布料筋板的橫截面為弧形，布料筋板的外圍設(shè)有造粒噴頭，造粒噴頭的頂端安裝在噴頭安裝座上，內(nèi)軸周向上設(shè)有若干導(dǎo)向肥料流動的導(dǎo)流片，導(dǎo)流片位于所述進(jìn)料盒底端開口的下方并且靠近進(jìn)料盒底端開口。本實(shí)用新型使得化肥造粒完整美觀破碎少，而且肥料各成分混合均勻，適合生產(chǎn)低氮、高磷、高硫酸鉀的復(fù)混混料。
【專利說明】一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，同時(shí)也是一個化肥生產(chǎn)和使用大國。當(dāng)前我國化肥工業(yè)正處于產(chǎn)品升級換代、技術(shù)創(chuàng)新、肥料生產(chǎn)朝深層次的二次加工和農(nóng)化服務(wù)、科學(xué)施肥等方向發(fā)展的新時(shí)期。
[0003]目前，化肥生產(chǎn)的造粒工藝普遍采用高塔造粒機(jī)進(jìn)行造粒，熔融狀態(tài)的肥料進(jìn)入造粒噴頭內(nèi)時(shí)，由于受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用而產(chǎn)生一個與噴頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直的離心力，在噴頭內(nèi)腔形成一個其斷面近似拋物線狀的液態(tài)回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，噴頭內(nèi)壁承受該液態(tài)回轉(zhuǎn)體的離心壓力，熔融的肥料在離心壓力的作用下通過噴頭的噴孔噴出，噴出的熔融肥料受細(xì)流的運(yùn)動速度、細(xì)流在空氣中的波動特性、遇空氣的阻力以及其本身的粘度和表面張力等原因斷裂成液滴，液滴收縮冷卻后成為固態(tài)球狀顆粒，液滴的體積決定其從液態(tài)冷卻到固態(tài)所需的時(shí)間。
[0004]但是，在低氮、高磷、高硫酸鉀的復(fù)混混料的造粒過程中，由于肥料的濃度較高，月巴料各成分容易混合不均勻，導(dǎo)致肥料的肥料不均而影響肥效，并且生產(chǎn)的肥料顆粒破碎較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，旨在解決現(xiàn)有低氮、高磷、高硫酸鉀的復(fù)混混料的造粒過程中，由于肥料的濃度較高，肥料各成分容易混合不均勻，導(dǎo)致肥料的肥料不均而影響肥效，并且生產(chǎn)的肥料顆粒破碎較多的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，包括同軸設(shè)置差動轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸和外軸，所述外軸通過軸承套裝在內(nèi)軸上，所述外軸周向上設(shè)有進(jìn)料盒，所述進(jìn)料盒連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料盒周向上固定套裝有噴頭安裝座，所述進(jìn)料盒的底端開口，所述內(nèi)軸底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿，所述內(nèi)軸拉桿上固定安裝有若干布料筋板，所述布料筋板的橫截面為弧形，所述布料筋板的外圍設(shè)有造粒噴頭，所述布料筋板的外邊緣靠近所述造粒噴頭且與造粒噴頭之間留有間隙，所述造粒噴頭的頂端安裝在所述噴頭安裝座上，所述內(nèi)軸拉桿周向上設(shè)有若干導(dǎo)向肥料流動的導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片位于所述進(jìn)料盒底端開口的下方并且靠近進(jìn)料盒底端開口。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述布料筋板的內(nèi)邊緣通過兩個連接板固定在內(nèi)軸拉桿上，所述布料筋板內(nèi)邊緣與內(nèi)軸拉桿之間形成便于物料流動混合的空隙。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述布料筋板環(huán)繞所述內(nèi)軸拉桿均勻分布，所述布料筋板的數(shù)量為8?12片。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述導(dǎo)流片環(huán)繞所述內(nèi)軸拉桿均勻分布，所述導(dǎo)流片的頂端固定在所述內(nèi)軸拉桿上，所述導(dǎo)流片的底端遠(yuǎn)離所述內(nèi)軸拉桿，所述導(dǎo)流片與所述內(nèi)軸拉桿呈傾斜角度設(shè)置。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)流片設(shè)置在相鄰兩所述布料筋板之間。
[0011]作為一種改進(jìn),所述導(dǎo)流片與所述內(nèi)軸拉桿軸向之間的夾角為15°?60°。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]由于內(nèi)軸和外軸同軸設(shè)置并且差動轉(zhuǎn)動，內(nèi)軸底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿，內(nèi)軸拉桿上固定安裝有若干布料筋板，外軸周向上設(shè)有進(jìn)料盒，進(jìn)料盒周向上固定套裝有噴頭安裝座，噴頭安裝座上安裝有造粒噴頭，可以控制內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，使得本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，利于物料混合均勻，防止造粒噴頭的網(wǎng)孔阻塞，設(shè)置內(nèi)軸拉桿，方便拆卸，便于檢查維修布料筋板和導(dǎo)流片，又由于內(nèi)軸拉桿上設(shè)有導(dǎo)流片，引導(dǎo)物料流動，利于混合均勻，布料筋板的橫截面為弧形，布料筋板旋轉(zhuǎn)推動熔融肥料轉(zhuǎn)動，能夠均勻混合熔融肥料，而且熔融肥料沿布料筋板的外邊緣的切向高速流向造粒噴頭，熔融肥料流動方向與造粒噴頭的網(wǎng)孔成一定角度，使得化肥造粒完整美觀破碎少，而且肥料各成分混合均勻，適合生產(chǎn)低氮、高磷、高硫酸鉀的復(fù)混混料。
[0014]由于布料筋板的內(nèi)邊緣通過兩個連接板固定在內(nèi)軸拉桿上，布料筋板內(nèi)邊緣與內(nèi)軸拉桿之間形成空隙，熔融肥料可以從空隙中流動通過，利于熔融肥料混合均勻。
[0015]由于布料筋板環(huán)繞內(nèi)軸拉桿均勻分布，并且布料筋板的數(shù)量為8?12片，結(jié)構(gòu)合理，能夠有效混合熔融肥料，并且有效降低肥料造粒的破碎量。
[0016]由于導(dǎo)流片環(huán)繞內(nèi)軸拉桿均勻分布，導(dǎo)流片的頂端固定在內(nèi)軸拉桿上，底端遠(yuǎn)離內(nèi)軸拉桿，導(dǎo)流片與內(nèi)軸拉桿呈傾斜角度設(shè)置，在離心力的作用下，提高熔融肥料的流速，引導(dǎo)進(jìn)料盒流下的熔融肥料流向布料筋板，有利于肥料中各成分混合均勻，并且熔融肥料流速高，提高肥料造粒的完整性。
[0017]由于導(dǎo)流片設(shè)置在相鄰兩布料筋板之間，能有效引導(dǎo)熔融肥料流向布料筋板，并且導(dǎo)流片與內(nèi)軸拉桿軸向之間的夾角為15°?60°，能夠有效引導(dǎo)肥料流動方向又不至于妨礙肥料的流動速度，引導(dǎo)熔融肥料流動的效果好，利于各成分混合均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是沿圖1中A-A向的剖視圖；
[0020]圖3是導(dǎo)流片與內(nèi)軸拉桿軸向之間夾角的示意圖；
[0021]其中，1-內(nèi)軸，2-外軸，3-軸承，4-進(jìn)料盒，5-進(jìn)料管，6-噴頭安裝座，7-內(nèi)軸拉桿,8-布料筋板,9-造粒噴頭，10-導(dǎo)流片，11-連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1、圖2和圖3共同所示，一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，包括同軸設(shè)置差動轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸I和外軸2，外軸2通過軸承3安裝在內(nèi)軸I上，外軸2周向上設(shè)有進(jìn)料盒4，進(jìn)料盒4連通有進(jìn)料管5，進(jìn)料盒4周向上固定套裝有噴頭安裝座6，進(jìn)料盒4的底端開口，內(nèi)軸I底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿7，內(nèi)軸拉桿7上固定安裝有若干布料筋板8，布料筋板8的橫截面為弧形，布料筋板8的外圍設(shè)有造粒噴頭9，布料筋板8的外邊緣靠近造粒噴頭9且與造粒噴頭9之間留有間隙，造粒噴頭9的頂端安裝在噴頭安裝座6上，內(nèi)軸拉桿7周向上設(shè)有若干導(dǎo)向肥料流動的導(dǎo)流片10，導(dǎo)流片10位于進(jìn)料盒4底端開口的下方并且靠近進(jìn)料盒4底端開口。
[0024]本實(shí)施例中，布料筋板8的內(nèi)邊緣通過兩個連接板11固定在內(nèi)軸拉桿7上，布料筋板8內(nèi)邊緣與內(nèi)軸拉桿7之間形成便于物料流動混合的空隙；布料筋板8環(huán)繞內(nèi)軸拉桿7均勻分布，布料筋板8的數(shù)量為8?12片，圖2中僅示出布料筋板8為8片的情形。
[0025]本實(shí)施例中，導(dǎo)流片10環(huán)繞內(nèi)軸拉桿7均勻分布，導(dǎo)流片10的頂端固定在內(nèi)軸拉桿7上，導(dǎo)流片10的底端遠(yuǎn)離內(nèi)軸拉桿7，導(dǎo)流片10與內(nèi)軸拉桿7呈傾斜角度設(shè)置，優(yōu)選地，導(dǎo)流片10與內(nèi)軸拉桿7軸向之間的夾角α為15°?60°，并且導(dǎo)流片10設(shè)置在相鄰兩布料筋板8之間。
[0026]本實(shí)用新型提供的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，內(nèi)軸I和外軸2同軸設(shè)置并且差動轉(zhuǎn)動，內(nèi)軸I底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿7，內(nèi)軸拉桿7上固定安裝有若干布料筋板8，外軸2周向上設(shè)有進(jìn)料盒4，進(jìn)料盒4周向上安裝有噴頭安裝座6，噴頭安裝座6上安裝有造粒噴頭9，可以控制內(nèi)軸I和外軸2的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，使得本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，利于物料混合均勻，防止造粒噴頭9的網(wǎng)孔阻塞，設(shè)置內(nèi)軸拉桿7，方便拆卸，便于檢查維修布料筋板8和導(dǎo)流片10，又由于內(nèi)軸拉桿7上設(shè)有導(dǎo)流片10，引導(dǎo)物料流動，利于混合均勻，布料筋板8的橫截面為弧形，布料筋板8旋轉(zhuǎn)推動熔融肥料轉(zhuǎn)動，能夠均勻混合熔融肥料，而且熔融肥料沿布料筋板8的外邊緣的切向高速流向造粒噴頭9，熔融肥料流動方向與造粒噴頭9的網(wǎng)孔成一定角度，使得化肥造粒完整美觀破碎少，而且肥料各成分混合均勻，適合生產(chǎn)低氮、高磷、高硫酸鉀的復(fù)混混料。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，包括同軸設(shè)置差動轉(zhuǎn)動的內(nèi)軸和外軸，所述外軸通過軸承套裝在內(nèi)軸上，所述外軸周向上設(shè)有進(jìn)料盒，所述進(jìn)料盒連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料盒周向上固定套裝有噴頭安裝座，所述進(jìn)料盒的底端開口，所述內(nèi)軸底端固定連接有同軸設(shè)置的內(nèi)軸拉桿，所述內(nèi)軸拉桿上固定安裝有若干布料筋板，所述布料筋板的橫截面為弧形，所述布料筋板的外圍設(shè)有造粒噴頭，所述布料筋板的外邊緣靠近所述造粒噴頭且與造粒噴頭之間留有間隙，所述造粒噴頭的頂端安裝在所述噴頭安裝座上，所述內(nèi)軸拉桿周向上設(shè)有若干導(dǎo)向肥料流動的導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片位于所述進(jìn)料盒底端開口的下方并且靠近進(jìn)料盒底端開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，所述布料筋板的內(nèi)邊緣通過兩個連接板固定在內(nèi)軸拉桿上，所述布料筋板內(nèi)邊緣與內(nèi)軸拉桿之間形成便于物料流動混合的空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，所述布料筋板環(huán)繞所述內(nèi)軸拉桿均勻分布，所述布料筋板的數(shù)量為8?12片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流片環(huán)繞所述內(nèi)軸拉桿均勻分布，所述導(dǎo)流片的頂端固定在所述內(nèi)軸拉桿上，所述導(dǎo)流片的底端遠(yuǎn)離所述內(nèi)軸拉桿，所述導(dǎo)流片與所述內(nèi)軸拉桿呈傾斜角度設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流片設(shè)置在相鄰兩所述布料筋板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高塔造粒機(jī)的差動造粒裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流片與所述內(nèi)軸拉桿軸向之間的夾角為15°?60°。
【文檔編號】B01J2/02GK204107456SQ201420569384
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄒金兵, 竇利偉, 卞曉偉, 陳映忠 申請人:山東海得斯肥業(yè)有限公司