藥材提取罐卸渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥材提取罐卸渣裝置，包括設置在地面上的直線導軌，所述地面上方設置架空層，所述架空層沿直線導軌長度方向排列有多個藥材提取罐，所述直線導軌上設置有與其通過滾輪配合的容渣車；所述容渣車包括一料倉，所述料倉底部設置有出料端延伸至料倉外的輸料通道，所述輸料通道內設置有輸料螺桿，輸料通道上設置有位于出料端部下側的出料口；位于所述直線導軌盡頭的地面低處設置有渣土運輸車。該藥材提取罐卸渣裝置設計合理，卸渣方便而且工作效率高，而且制造成本低，并能夠對藥渣內殘余的藥液進行回收利用。
【專利說明】藥材提取罐卸渣裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種藥材提取罐卸渣裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有對于藥材提取罐內的藥渣的卸渣方式還是停留在傳統(tǒng)的人工操作或者傳送帶輸送上，前者則需要耗費更多人力，增加工人勞動強度，而且效率低，而后者若需要滿足對多個提取罐進行卸渣時，傳動帶長度要夠長，其對應的機架也需要足夠的體積小，這不僅占用空間，而且制造成本高，而且對于殘留的藥液無法回收，造成浪費。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種設計合理，卸渣方便而且效率高的藥材提取罐卸渣裝置。
[0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種藥材提取罐卸渣裝置，包括設置在地面上的直線導軌，所述地面上方設置架空層，所述架空層沿直線導軌長度方向排列有多個藥材提取罐，所述直線導軌上設置有與其通過滾輪配合的容渣車；所述容渣車包括一料倉，所述料倉底部設置有出料端延伸至料倉外的輸料通道，所述輸料通道內設置有輸料螺桿，輸料通道上設置有位于出料端部下側的出料口 ；位于所述直線導軌盡頭的地面低處設置有渣土運輸車。
[0005]進一步的，所述輸料通道以1°?5°的斜度設置并且其沿出料方向高度逐漸變高，所述輸料通道位于料倉內的底部設置有斜槽，所述輸料通道內設置有位于斜槽上側并且只容藥液通過的過濾網，所述斜槽的最低處通過管道與設于其下方的儲液箱相連通。
[0006]進一步的，所述架空層上設置有多個與藥材提取罐一一對應的傳感器。
[0007]進一步的，所述料倉內設置有位于輸料通道上方的偏心轉軸，該偏心轉軸上設置有撥料片。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該藥材提取罐卸渣裝置設計合理，卸渣方便而且工作效率高，不僅能滿足多個提取罐的卸渣需要，而且制造成本低，并能夠對藥渣內殘余的藥液進行回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例構造示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例中容渣車構造示意圖；
[0011]圖中標號說明:1-地面、2-直線導軌、3-架空層、4-藥材提取罐、5-容渣車、6-料倉、7-輸料通道、8-輸料螺桿、9-出料口、10-渣土運輸車、11-斜槽、12-過濾網、13-儲液箱、14-傳感器、15-偏心轉軸、16-撥料片。

【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]如圖廣2所示，一種藥材提取罐卸渣裝置，包括設置在地面I上的直線導軌2，所述地面I上方設置架空層3，所述架空層3沿直線導軌2長度方向排列有多個藥材提取罐4，所述直線導軌2上設置有與其通過滾輪配合的容渣車5 ;所述滾輪由容渣車5內的對應電機驅動，所述容渣車5包括一料倉6，所述料倉6底部設置有出料端延伸至料倉6外的輸料通道7，所述輸料通道7內設置有輸料螺桿8，輸料通道7內壁與輸料螺桿8之間處于接近貼合狀態(tài)，輸料通道7上設置有位于出料端部下側的出料口 9 ;位于所述直線導軌2盡頭的地面低處設置有渣土運輸車10，容渣車5在直線導軌2上移動到需要卸渣的藥材提取罐4下方，藥材提取罐4打開其底部的罐門使藥渣落入容渣車5的料倉中，并經過輸料螺桿8輸送到渣土運輸車10上運走；在無需工作時，容渣車5可以停留在直線導軌2的盡頭，利用直線導軌2所占用的空間。
[0014]在本實施例中，為了防止藥渣中殘留的藥液流失，所述輸料通道7以1°?5°的斜度設置并且其沿出料方向高度逐漸變高，所述輸料通道7位于料倉6內的底部設置有斜槽11，所述輸料通道7內設置有位于斜槽11上側并且只容藥液通過的過濾網12，所述斜槽11的最低處通過管道與設于其下方的儲液箱13相連通，藥渣中殘留的藥液經過濾網12滲到斜槽11中流入儲液箱13中，以便回收利用。
[0015]在本實施例中，所述架空層3上設置有多個與藥材提取罐4 一一對應的傳感器14，傳感器14感應容渣車5移動位置，使得容渣車5恰好移動到需要卸渣的藥材提取罐4正下方。
[0016]在本實施例中，所述料倉6內設置有位于輸料通道7上方的偏心轉軸15，該偏心轉軸15上設置有撥料片16，偏心轉軸15上的撥料片16能夠將藥渣撥動疏松，防止藥渣產生結塊無法正常落入輸料通道7中，偏心轉軸15與輸料螺桿8均由對應的電機驅動轉動。
[0017]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種藥材提取罐卸渣裝置，其特征在于:包括設置在地面上的直線導軌，所述地面上方設置架空層，所述架空層沿直線導軌長度方向排列有多個藥材提取罐，所述直線導軌上設置有與其通過滾輪配合的容渣車；所述容渣車包括一料倉，所述料倉底部設置有出料端延伸至料倉外的輸料通道，所述輸料通道內設置有輸料螺桿，輸料通道上設置有位于出料端部下側的出料口 ；位于所述直線導軌盡頭的地面低處設置有渣土運輸車。
2.根據權利要求1所述的藥材提取罐卸渣裝置，其特征在于:所述輸料通道以1°?5°的斜度設置并且其沿出料方向高度逐漸變高，所述輸料通道位于料倉內的底部設置有斜槽，所述輸料通道內設置有位于斜槽上側并且只容藥液通過的過濾網，所述斜槽的最低處通過管道與設于其下方的儲液箱相連通。
3.根據權利要求1所述的藥材提取罐卸渣裝置，其特征在于:所述架空層上設置有多個與藥材提取罐一一對應的傳感器。
4.根據權利要求1所述的藥材提取罐卸渣裝置，其特征在于:所述料倉內設置有位于輸料通道上方的偏心轉軸，該偏心轉軸上設置有撥料片。
【文檔編號】B01D11/02GK203971456SQ201420396698
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】江紫運, 王立晟, 謝毅堅 申請人:漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司