一種中空纖維納濾膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空纖維納濾膜,其特征在于:以重量百分比計包括以下組分:三醋酸纖維素(CTA)30%-40%,聚偏氟乙烯(PVDF)5%-10%,聚醚砜(PES)5%-10%,共混溶劑40%-50%,致孔劑8%-15%。本發(fā)明還包括上述中空纖維納濾膜的制備方法。本發(fā)明所述的中空纖維納濾膜及其制備方法,具有的有益效果為:耐化學(xué)穩(wěn)定性強,耐微生物分解能力強;通量大,脫鹽率高;抗壓性能好,強度大,不斷絲;易清洗,抗污染能力強,使用壽命長;綜合工藝既回收物料又回收產(chǎn)水,適用范圍廣,經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著;能耗低,運行成本低;操作管理簡便。
【專利說明】一種中空纖維納濾膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜分離領(lǐng)域,特別涉及一種中空纖維納濾膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]納濾01冊0?111:1^1:1011,簡稱研0是介于反滲透(咖和超濾⑴?)之間的一種膜分離技術(shù),是近二三十多年發(fā)展較快的一項新技術(shù)。納濾膜對溶質(zhì)的截留性能介于反滲透膜和超濾膜之間。納濾膜屬于壓力驅(qū)動膜,可在很低的操作壓力下高效地脫除二價離子和分子量高于200的溶質(zhì),而對一價離子和低分子量物質(zhì)的截留率只在20%~80%,因而達(dá)到對物質(zhì)選擇性分離的目的。即膜技術(shù)在食品工業(yè),化工醫(yī)藥業(yè),飲用水行業(yè),廢水處理等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]目前商品化的納濾膜大多在耐強酸強堿、耐有機溶劑、耐氧化劑性能方面表現(xiàn)較差,而且采用卷式膜組件容易污染,并且不易清洗,此外,大多還采用平板復(fù)合技術(shù)生產(chǎn),步驟比較復(fù)雜,因此,尋找并實現(xiàn)低成本、高性能納濾膜的制備是納濾膜技術(shù)發(fā)展的主要出路。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高的水通量和脫鹽率,并且耐酸堿性能良好,抗污染能力強的中空纖維納濾膜及其制備方法。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提出的技術(shù)方案為:一種中空纖維納濾膜,其特征在于:以重量百分比計包括以下組分:三醋酸纖維素((6170 309()-409(),聚偏氟乙烯
5%-10%,共混溶劑 40%-50%,致孔劑 8%-15%。
[0006]進(jìn)一步,所述共混溶劑為^甲基吡咯烷酮、環(huán)丁砜、二甲基乙酸銨中的兩種或三種組合。
[0007]進(jìn)一步,所述致孔劑為磷酸三乙酯,磷酸三丁酯,聚乙二醇中的一種或幾種。
[0008]本發(fā)明還包括上述中空纖維納濾膜的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
[0009]步驟1:將各組分混合均勻,在40-501的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至:50-701,充分?jǐn)嚢瑁咕酆衔锶芙?,待聚合物溶解后,進(jìn)行過濾;
[0010]步驟2:過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡24-481!,得紡絲用液;[0011]步驟3:然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使中空纖維基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間30-60111111 ;
[0012]步驟4:再將上述揮發(fā)處理后的中空纖維基膜浸入5~251蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至中空纖維基膜充分凝膠,凝膠后經(jīng)10-301水浸泡清洗30-40小時,得到中空纖維納濾膜。
[0013]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所述的中空纖維納濾膜及其制備方法,具有良好的截流性能,抗壓強度,耐化學(xué)穩(wěn)定性,耐微生物分解性能,通量大,脫鹽率較高,二價鹽脫除率大于90%,一價鹽脫除率可以達(dá)到65%,截留分子量200-1000,過濾孔徑為1-211%分離效果明顯,本發(fā)明制備過程簡單安全,工序少,避免了一般制備方法中繁瑣復(fù)雜的納濾膜后處理工藝,制備得到的是一種高性能、低成本、長壽命的水處理用納濾膜;具有的有益效果為:
[0014]1)耐化學(xué)穩(wěn)定性強,耐微生物分解能力強;
[0015]2)通量大,脫鹽率高;
[0016]3)抗壓性能好,強度大,不斷絲;
[0017]4)易清洗,抗污染能力強,使用壽命長;
[0018]5)綜合工藝既回收物料又回收產(chǎn)水,適用范圍廣,經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著;
[0019]6)能耗低,運行成本低;
[0020]7)操作管理簡便。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022]實施例1
[0023]取三醋酸纖維素((:1703.3匕,聚偏氟乙烯0匕,聚醚砜(^£3)0.5匕,共混溶劑(環(huán)丁砜與二甲基乙酸銨組合)4.2匕,致孔劑(聚乙二醇)1匕。將上述各組分混合均勻,在451的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至601,充分?jǐn)嚢?,使聚合物溶解;待聚合物溶解后,進(jìn)行過濾;過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡32匕得紡絲用液。然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間3001=;再將上述揮發(fā)處理后的基膜浸入151蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至基膜充分凝膠;凝膠后經(jīng)201水浸泡清洗30小時,得到中空纖維納濾膜1,其截留分子量為200-350。
[0024]實施例2
[0025]取三醋酸纖維素((:1704.0匕,聚偏氟乙烯7匕,共混溶劑(.甲基吡咯烷酮、環(huán)丁砜、二甲基乙酸銨組合)4.01?,致孔劑(磷酸三丁酯)0.84。將上述各組分混合均勻,在401的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至701,充分?jǐn)嚢瑁咕酆衔锶芙猓淮酆衔锶芙夂?,進(jìn)行過濾;過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡481!,得紡絲用液。然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間60.111!!;再將上述揮發(fā)處理后的基膜浸入251蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至基膜充分凝膠;凝膠后經(jīng)301水浸泡清洗40小時,得到中空纖維納濾膜2,其截留分子量為350-500。
[0026]實施例3
[0027]取三醋酸纖維素⑴從)3.0匕,聚偏氟乙烯(9705) 0.5匕,聚醚砜$£3) 1.0匕,共混溶劑(環(huán)丁砜與二甲基乙酸銨組合)4.0匕,致孔劑(磷酸三乙酯,磷酸三丁酯,聚乙二醇組合)1.5匕。將上述各組分混合均勻,在501的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至501,充分?jǐn)嚢瑁咕酆衔锶芙?;待聚合物溶解后,進(jìn)行過濾;過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡2處,得紡絲用液。然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間45-=;再將上述揮發(fā)處理后的基膜浸入51蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至基膜充分凝膠;凝膠后經(jīng)101水浸泡清洗35小時,得到中空纖維納濾膜3,其截留分子量為500-800。
[0028]實施例4
[0029]取三醋酸纖維素(01'八)3.0匕,聚偏氟乙烯(戶乂!)?)0.6匕,聚醚砜$£3) 0.6匕,共
甲基吡咯烷酮與二甲基乙酸銨組合)5.0匕,致孔劑(磷酸三乙酯與聚乙二醇組合)0.8匕。將上述各組分混合均勻,在451的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至701,充分?jǐn)嚢瑁咕酆衔锶芙?;待聚合物溶解后,進(jìn)行過濾;過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡35匕得紡絲用液。然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間40-=;再將上述揮發(fā)處理后的基膜浸入151蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至基膜充分凝膠;凝膠后經(jīng)201水浸泡清洗30小時,得到中空纖維納濾膜4,其截留分子量為800-1000。
[0030]將實施例1、實施例2、實施例3、實施例4得到的中空纖維納濾膜與常規(guī)納濾膜分別用25~301,邱=2的此1溶液和25~301,邱=12的版10?溶液浸泡,然后分別測量水通量和脫鹽率,從而進(jìn)行耐酸堿性能對比;結(jié)果見下表一、表二。
[0031]表一
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維納濾膜,其特征在于:以重量百分比計包括以下組分:三醋酸纖維素30%-40%,聚偏氟乙烯5%-10%,聚醚砜5%-10%,共混溶劑40%-50%,致孔劑8%-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空纖維納濾膜,其特征在于:所述共混溶劑為化甲基吡咯烷酮、環(huán)丁砜、二甲基乙酸銨中的兩種或三種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空纖維納濾膜,其特征在于:所述致孔劑為磷酸三乙酯,磷酸三丁酯,聚乙二醇中的一種或幾種。
4.一種權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的中空纖維納濾膜的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟1:將各組分混合均勻,在40-501的恒溫水浴箱內(nèi)邊加熱邊攪拌,使聚合物充分溶脹;然后升溫至:50-701,充分?jǐn)嚢?,使聚合物溶解,待聚合物溶解后,進(jìn)行過濾; 步驟2:過濾后的溶液倒入紡絲儲料罐中靜置脫泡24-481!,得紡絲用液; 步驟3:然后調(diào)節(jié)好計量泵速度、芯液流速及卷繞速度,用3(:異形噴絲板成形,紡制中空纖維基膜;再使中空纖維基膜靜置在空氣浴中進(jìn)行溶劑的揮發(fā),靜置時間30-6001?。?; 步驟4:再將上述揮發(fā)處理后的中空纖維基膜浸入5?251蒸餾水中進(jìn)行凝膠浴處理,直至中空纖維基膜充分凝膠,凝膠后經(jīng)10-301水浸泡清洗30-40小時,得到中空纖維納濾膜。
【文檔編號】B01D69/08GK103831019SQ201410113945
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】王俊川, 江嘉晶, 雷斌 申請人:廈門綠邦膜技術(shù)有限公司