偏光膜的制備裝置及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及偏光膜的制備裝置及制備方法，上述偏光膜的制備裝置包括：加濕熱處理部，將與環(huán)狀的固定夾具相結合的膜一邊移送一邊在加濕氣氛中進行熱處理，來對在上述固定夾具的中央部露出的膜進行延伸；成形部，在用于固定經(jīng)上述加濕熱處理部處理的上述膜的上述固定夾具插入成形夾具，來將所延伸的上述膜成形為具有規(guī)定的曲率的膜；熱處理部，一邊移送用于固定上述膜的固定夾具和與上述固定夾具相結合的上述成形夾具，一邊進行熱處理使膜進行固化；以及切割部，對上述膜進行切割來去除不需要的部分，取得具有曲率的偏光膜。根據(jù)本發(fā)明，在將平面膜固定于環(huán)狀夾具的狀態(tài)下，在加濕氣氛中進行熱處理，使在上述夾具的內側未固定的部分借助水分和熱量進行延伸，將所延伸的部分利用具有規(guī)定曲率的加壓部進行加壓之后進行熱處理，使之成形為符合需要適用的鏡片的曲率，并附著于鏡片，從而與直接在鏡片的表面進行緊貼、粘結的平面膜的方式相比，可確保整體上的均勻的延伸率，具有可防止產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的效果。
【專利說明】
偏光膜的制備裝置及制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及偏光膜的制備裝置及制備方法，更詳細地涉及厚度為小于0.04mm的薄 的偏光膜的制備裝置及制備方法。
【背景技術】
[0002] 通常，眼鏡的鏡片或隱形眼鏡等的眼科用鏡片（ophthalmic lens)的表面層疊有 功能性膜。此時，層疊方法適用轉印、成形等方法。
[0003] 作為在這種眼科用鏡片的表面形成膜的方法的一例，具有韓國 授權專利1 〇 - 1 2 8 3 4 5 9號（2 0 1 3年7月2日登記，母辭1?兮詞樓迖雀 吾詞勺銷嘹_，詞釷哥哥逋a詞4智-縛啩嘲瑗跨砷動三（光 學鏡片上的平面膜的成形裝置，由此成形裝置的光學鏡片的功能化方法及光學鏡片））。
[0004] 簡要察看上述授權專利的內容，使用著如下方法:直接將柔性平面膜與鏡片的表 面相接觸之后進行加壓，使柔性平面膜進行變形，使之符合于鏡片的曲率，之后粘結于鏡片 的整個面中的方法。
[0005] 為此，設置有具有進行垂直平行移動的機械活塞及安裝于上述機械活塞的上部的 板的模塊、在上述模塊中限定板的高度的防回流裝置、在上述板的上部對光學鏡片進行固 定的鏡片架、在上述鏡片架的上側對膜進行固定的薄膜載體、垂直地放置于上述模塊中的 戳、使上述戳進行垂直及水平運動的機械性平移工具，從而由戳及機械活塞的相對運動，加 壓至使上述平面膜與鏡片以等角的方式相接觸的程度，從而可將平面膜附著于規(guī)定的曲率 的鏡片的表面。
[0006] 然而，這種以往的方法具有如下問題:將柔性平面膜直接壓接于具有曲率的鏡片 中，在向具有曲率的柔性膜進行轉換的過程中，無法保障根據(jù)壓力條件或膜的狀態(tài)，所有部 分均以相同的延伸率進行延伸，并轉換為具有曲率的膜，因此有可能降低產(chǎn)品的可信度，并 且收率降低。
[0007] 同時，如上所述的以往的裝置因每個鏡片都需要直接粘結柔性平面膜，因此具有 難以大量生產(chǎn)的問題。

【發(fā)明內容】

[0008] 技術問題
[0009] 鑒于如上所述的問題，本發(fā)明需要解決的技術問題為，提供可確保柔性平面膜的 均勻的延伸率的偏光膜的制備裝置及制備方法。
[0010] 并且，本發(fā)明需要解決的另一技術問題為，提供根據(jù)需要來提高柔性平面膜的延 伸率，可簡單地制造厚度小于〇. 〇4_的偏光膜的偏光膜的制備裝置及制備方法。
[0011] 同時，本發(fā)明使裝置的設置面積最小化，并且有利于大量生產(chǎn)的偏光膜的制備裝 置及制備方法。
[0012] 解決問題的方案
[0013] 為了解決如上所述的問題，本發(fā)明的偏光膜的制備裝置包括:加濕熱處理部，將與 環(huán)狀的固定夾具相結合的膜一邊移送一邊在加濕氣氛中進行熱處理，來對在上述固定夾具 的中央部露出的膜進行延伸；成形部，在用于固定經(jīng)加濕熱處理部處理的上述膜的上述固 定夾具插入成形夾具，來將所延伸的上述膜成形為具有規(guī)定的曲率的膜;熱處理部，一邊移 送用于固定上述膜的固定夾具和與上述固定夾具相結合的上述成形夾具，一邊進行熱處理 使膜進行固化；以及切割部，對上述膜進行切割來去除不需要的部分，取得具有曲率的偏光 膜。
[0014] 并且，本發(fā)明的偏光膜的制備方法包括:步驟a)，將膜固定于環(huán)狀的固定夾具，使 上述膜在上述固定夾具的中央部露出上部和下部;步驟b )，在相對濕度為90 %至100 %的氣 氛中，將固定有上述膜的上述固定夾具以30°C至40°C的溫度進行加濕熱處理，并進行延伸； 步驟c)，在用于固定經(jīng)加濕熱處理的上述膜的上述固定夾具的中央部結合成形夾具，將所 延伸的上述膜成形為具有曲率的膜;步驟d)，對用于固定所成形的上述膜的上述固定夾具 和成形夾具的結合體以50°C至70°C的溫度進行熱處理，對所成形的上述膜進行干燥及固 化；以及步驟e)，對經(jīng)干燥及固化的上述膜進行切割，來取得具有能夠粘結于偏光鏡的表面 的曲率的膜。
[0015] 發(fā)明的效果
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的偏光膜的制備裝置及制備方法，在將平面膜固定于環(huán)狀夾具的狀態(tài) 下，在加濕氣氛中進行熱處理，使在上述夾具的內側未固定的部分借助水分和熱量進行延 伸，將所延伸的部分利用具有規(guī)定曲率的加壓部進行加壓之后進行熱處理，使之成形為符 合需要適用的鏡片的曲率，并附著于鏡片，從而與直接在鏡片的表面進行緊貼、粘結的平面 膜的方式相比，可確保整體上的均勻的延伸率，具有可防止產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的效果。
[0017] 并且，本發(fā)明可將多個膜在加濕氣氛中進行熱處理，或連續(xù)性地進行熱處理過程， 因此具有不僅有利于大量生產(chǎn)還可使裝置的面積最小化的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施例的偏光膜制備裝置的框結構圖。
[0019 ]圖2為圖1的夾具結合部中所使用的夾具的一實施分離立體圖。
[0020] 圖3為圖1的加濕熱處理部的簡要正面結構圖，圖4為圖3的側面結構圖。
[0021] 圖5為適用于本發(fā)明的成形夾具的結構圖。
[0022] 圖6為適用于本發(fā)明的固定夾具與成形夾具的結合狀態(tài)的截面圖。
[0023]圖7為適用于本發(fā)明的熱處理部的結構圖。
[0024] 圖8為根據(jù)本發(fā)明進行處理的分離的膜的截面圖。
【具體實施方式】
[0025] 用于實施本發(fā)明的最佳方式如下:本發(fā)明的偏光膜的制備裝置的特征在于，包括： 加濕熱處理部，將與環(huán)狀的固定夾具相結合的膜一邊移送一邊在加濕氣氛中進行熱處理， 來對在上述固定夾具的中央部露出的膜進行延伸；成形部，在用于固定經(jīng)上述加濕熱處理 部處理的上述膜的上述固定夾具插入成形夾具，來將所延伸的上述膜成形為具有規(guī)定的曲 率的膜;熱處理部，一邊移送用于固定上述膜的固定夾具和與上述固定夾具相結合的上述 成形夾具，一邊進行熱處理使膜進行固化；以及切割部，對上述膜進行切割來去除不需要的 部分，取得具有曲率的偏光膜，上述加濕熱處理部包括用于使固定了上述膜的固定夾具在 處理室內移動的移動部、用于使上述處理室的相對濕度保持90%至100%的加濕部以及用 于使上述處理室的溫度保持30°C至40°C的加熱部，上述移動部依次接受上述固定夾具，使 上述固定夾具向水平方向進行階段性的位移，上述固定夾具進行上述水平方向的位移之 后，向上或向下進行移動來增加移動距離。
[0026] 以下，參照附圖，詳細地說明本發(fā)明的偏光膜的制備裝置及制備方法。
[0027] 圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施例的偏光膜制備裝置的框結構圖。
[0028] 參照圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實施例的偏光膜制備裝置包括:夾具結合部100,使柔性平 面膜與環(huán)狀的固定夾具相結合;加濕熱處理部200，一邊將用于固定上述柔性平面膜的固定 夾具移送，一邊在加濕氣氛中進行熱處理，將在上述環(huán)狀的固定夾具的內側露出的膜的一 部分以規(guī)定的延伸率進行延伸；成形部300,在經(jīng)上述加濕熱處理部200處理的環(huán)狀的固定 夾具的內徑側插入成形夾具，使所延伸的上述膜成形為規(guī)定的曲率;熱處理部400,對在上 述成形部300與成形夾具相結合的固定夾具進行熱處理，使成形為規(guī)定的曲率的膜進行收 縮、固化；以及切割部500,從成形夾具和固定夾具分離上述膜，利用激光去除不需要的部分 來取得偏光膜。
[0029] 以下，更詳細地說明由如上所述的方式構成的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的偏光膜制備 裝置的結構和作用。
[0030] 圖2為固定夾具110的分離立體圖，如圖2所示，固定夾具110包括:呈環(huán)狀結構的上 模111，底面設有高度差;呈環(huán)狀結構的下模112,上部面設有與上述上模111的底面高度差 相吻合的高度差;一對夾子113,在以使膜1位于上述上模111與下模112之間的方式進行結 合的狀態(tài)下，固定上模111和下模112的邊緣的兩側；以及環(huán)部114,與上述夾子113相連接。
[0031] 由如上所述的結構的固定夾具110固定平面膜1，在環(huán)狀的固定夾具110的內徑部， 膜1成為向上下方向露出的狀態(tài)。此時，通過上述上模111與下模112的相吻合的高度差，露 出的膜1成為緊繃的舒展狀態(tài)。上述膜1可適用聚乙烯醇(PVA)。
[0032] 工作人員可通過手工作業(yè)來進行將上述膜1固定于固定夾具110中的工作，還可利 用額外的裝置來自動地進行。
[0033]像這樣，在上述夾具結合部100中，在固定夾具110固定膜1，使與上述固定夾具110 相結合的膜1向加濕熱處理部200移動，并在加濕氣氛中進行熱處理。
[0034] 上述加濕熱處理部200的內部濕度條件為90 %至100 %的相對濕度，溫度條件為30 。(:至 40°C。
[0035] 通過如上所述的處理，在上述固定夾具110的內徑側露出的上述膜1因濕度和溫度 而被延伸，此時，上述膜1以規(guī)定的延伸率被延伸，呈整體上的厚度為均勻的狀態(tài)。
[0036] 圖3為上述加濕熱處理部200的簡要正面結構圖，圖4為圖3的側面的一部分的結構 圖。
[0037] 參照圖3和圖4，上述加濕熱處理部200包括:處理室210，用于隔斷外部空氣；移動 部240,使固定了上述膜1的固定夾具110在上述處理室210內移動，并一邊進行上下重復移 動，一邊向水平方向進行移動，以減少上述處理室210的面積；以及加濕部220及加熱部230， 位于上述處理室210內，分別使處理室210的內部保持90%至100%的相對濕度、30 °C至40°C 的溫度。
[0038] 在上述處理室210中設置有門211，在附圖中圖示了如下結構：設置有一個門211， 通過上述門211，可將固定有需要處理的膜1的固定夾具110送入處理室210內，或將固定有 經(jīng)加濕熱處理的膜的固定夾具110向外部送出。然而，門211可具有如下結構：門211分別設 置于處理室210的相向的兩個側面，可通過一側送入固定夾具110,通過另一門送出固定夾 具 110〇
[0039] 上述移動部240具有多個上部鏈輪241和下部鏈輪242,從下部鏈輪242向上部鏈輪 241連接鏈243，再從上部鏈輪241向下部鏈輪242來進行重復連接鏈243。
[0040]當從各個側面來看上述上部鏈輪241和下部鏈輪242時，在左右各配置一對，實質 上上述鏈243也由一對鏈構成。
[0041 ] 并且，上述一對鏈243分別與固定桿244的兩端相連接，當上述上部鏈輪241和下部 鏈輪242進行旋轉來使鏈移動時，固定桿244-同進行移動。
[0042]為了使固定于上述固定夾具110的膜1被充分延伸，且具有0.03 ±0.005mm的厚度， 在上述相對濕度和溫度條件下，需要40分鐘至60分鐘，在這期間，在不使固定有膜1的固定 夾具110移動的狀態(tài)下，進行加濕熱處理不利于大量生產(chǎn)，在僅向水平方向移動來進行加濕 熱處理的情況下，上述加濕熱處理部200的面積變得非常大，因此有可能產(chǎn)生在局限的室內 空間中難以進行設置的問題。
[0043]為了防止這種問題的產(chǎn)生，本發(fā)明的移動部240使固定于固定夾具110的膜1進行 如下的反復移動：向上Z移動之后，向移動方向X移動，之后重新向下-Z移動，之后再向移動 方向X進行移動。
[0044] 固定夾具110移動至上述移動方向X的端部之后，向移動方向的反方向-X進行移 動，以使固定夾具110借助與移動方向X的最前端和最后端的下部鏈輪242相連接的鏈，向門 211方向移動。為此，上述最前端和最后端的下部鏈輪242低于其他下部鏈輪241。
[0045] 上述例為一個門211的情況，當具有一對門211時，無需將固定夾具110向反方向-X 移動。
[0046] 根據(jù)這種結構，在上述移動部240,可連續(xù)地安裝連續(xù)固定于固定夾具110的膜1， 可在充分的時間內，進行加濕熱處理，且可使裝置的尺寸最小化。
[0047] 即，移動部240依次接受上述固定夾具110,使固定夾具110向水平方向進行階段性 的位移，固定夾具110進行上述水平方向的位移之后，向上或向下進行移動來增加移動距 離，從而可在充分的時間內進行加濕熱處理。
[0048] 若通過如上所述的方法進行加濕熱處理，則固定于上述固定夾具110的膜1從緊繃 的狀態(tài)進行延伸，從而產(chǎn)生褶子，成為下垂的狀態(tài)。
[0049] 其次，用于固定經(jīng)上述加濕熱處理的膜1的固定夾具110向成形部300移送，在成形 部300,固定夾具110與成形夾具310相結合，來將上述下垂狀態(tài)的膜1成形為具有規(guī)定曲率。
[0050] 圖5為成形夾具的立體圖，圖6為與固定夾具相結合的成形夾具的截面結構圖。
[0051] 分別參照圖5及圖6,上述成形夾具310包括:插入部311，插入于上述固定夾具110 的內徑部；以及曲率部312,位于上述插入部311的上部，將上述膜1成形為具有規(guī)定曲率。
[0052] 若由如上所述的方式構成的成形夾具310以與上述曲率部312相切的方向插入于 在固定夾具110的內側露出的膜1，則上述膜1以相同于偏光鏡（附圖中未圖示）的曲率的形 態(tài)突出成形。
[0053]其次，上述成形夾具310以與固定夾具110相結合的狀態(tài)向熱處理部400移動，并進 行熱處理。上述熱處理部400的內部溫度保持為50°C至70°C來對上述膜1進行干燥，具有緊 貝占、固化于上述曲率部312中的作用。
[0054]圖7為上述熱處理部400的一實施結構圖。
[0055] 參照圖7，上述熱處理部400包括:處理室410，用于隔斷外部空氣;移動部440，使固 定了上述膜1的固定夾具110在上述處理室410內移動，使上述固定夾具110并一邊進行上下 重復移動，一邊向水平方向移動，以減少上述處理室410的面積；以及加熱部430,位于上述 處理室410的上部側，使處理室410的內部的溫度保持為50°C至70°C。
[0056] 在上述處理室410中設置有門411，在附圖中圖示了如下結構：設置有一個門411， 通過上述門411，可將固定有需要處理的膜1的固定夾具110送入處理室410內，或可將固定 有經(jīng)加濕熱處理的膜的固定夾具110向外部送出。然而，門411可具有如下結構：門411分別 設置于處理室410的相向的兩個側面，通過一側送入固定夾具110,通過另一門送出固定夾 具110
[0057]由如上所述的方法構成的上述熱處理部400可理解為從參照前述的圖3及圖4進行 說明的結構中去除加濕部220的結構。對詳細的工作說明進行省略。
[0058]如上所述，經(jīng)熱處理部400熱處理的膜1在干燥的同時發(fā)生若干的收縮，從而緊貼 于上述成形夾具310的曲率部312的表面。
[0059] 上述曲率部312具有與需要附著上述膜1的偏光鏡相同的曲率，因此膜1制造成可 簡單地附著于偏光鏡的形態(tài)。
[0060] 其次，在切割部500，使上述膜1從成形夾具310及固定夾具110進行分離，將不需要 的部分進行切割并去除。此時的切割方法可適用激光。
[0061 ]圖8為上述進行分離的膜1的截面圖。
[0062]在切割部500從成形夾具310和固定夾具110進行分離的膜1包括:平面部分3,壓在 固定夾具110的上模111與下模112之間；以及曲面部分2,其為上述平面部分3的中央，因加 濕熱處理而被延伸，經(jīng)上述成形夾具310成形之后，進行熱處理而突出。
[0063]在上述切割部500,利用激光照射上述曲面部分2和平面部分3的邊界部分的周圍， 對曲面部分2進行分離而進行使用。之后，像這種進行分離的膜1的曲面部分2粘結于鏡片。 在粘結于鏡片的過程中，無需進行如以往的加壓和延伸，也能夠以均勻的狀態(tài)保持規(guī)定的 膜1的厚度。
[0064]本發(fā)明不局限于上述實施例，可在不脫離本發(fā)明的技術要旨的范圍內，進行多種 修改、變形，這對于本發(fā)明所屬技術領域中的普通技術人員來說是顯而易見的。
[0065] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0066]本發(fā)明涉及厚度小于0.04mm的薄的偏光膜的制備裝置及制備方法，并且本發(fā)明為 可適用于利用偏光鏡片膜的鏡片或太陽鏡等的產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)上的可利用性高的發(fā)明。
【主權項】
1. 一種偏光膜的制備裝置，其特征在于， 包括： 加濕熱處理部，將與環(huán)狀的固定夾具相結合的膜一邊移送一邊在加濕氣氛中進行熱處 理，來對在上述固定夾具的中央部露出的膜進行延伸； 成形部，在用于固定經(jīng)上述加濕熱處理部處理的上述膜的上述固定夾具插入成形夾 具，來將所延伸的上述膜成形為具有規(guī)定的曲率的膜； 熱處理部，一邊移送用于固定上述膜的固定夾具和與上述固定夾具相結合的上述成形 夾具，一邊進行熱處理使膜進行固化；以及 切割部，對上述膜進行切割來去除不需要的部分，取得具有曲率的偏光膜， 上述加濕熱處理部包括用于使固定了上述膜的固定夾具在處理室內移動的移動部、用 于使上述處理室的相對濕度保持90%至100%的加濕部以及用于使上述處理室的溫度保持 30°C至40°C的加熱部， 上述移動部依次接受上述固定夾具，使上述固定夾具向水平方向進行階段性的位移， 上述固定夾具進行上述水平方向的位移之后，向上或向下進行移動來增加移動距離。2. 根據(jù)權利要求1所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述固定夾具包括： 呈環(huán)狀結構的上模，底面設有高度差； 下模，設有與上述上模的底面高度差相吻合的上部面高度差，通過與上述上模相結合 的方式，對位于上述下模與上模之間的上述膜進行固定；以及 夾子，用于固定上述上模和下模。3. 根據(jù)權利要求1所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述移動部包括： 上部鏈輪，在上述處理室的內側的上部，分別以兩列設置有多個； 下部鏈輪，在上述處理室的內側的下部，以兩列設置有多個；以及 一對鏈，纏繞于上述上部鏈輪和下部鏈輪，將用于卡止固定上述固定夾具的固定桿向 水平方向的移送方向階段性地移送，在向上述移送方向階段性地移送上述固定桿的期間， 使上述固定夾具向上或向下進行移動。4. 根據(jù)權利要求3所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于， 上述下部鏈輪中位于最前端和最后端中的下部鏈輪的位置低于位于上述最前端和最 后端之間的其他下部鏈輪， 將向上述最后端的下部鏈輪移送的上述固定夾具向上述最前端的下部鏈輪移送，在上 述處理室設置一個門，來用于送入及送出上述固定夾具。5. 根據(jù)權利要求1或2所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述熱處理部包括： 移動部，使固定了上述膜的固定夾具和與上述固定夾具相結合的成形夾具的結合體在 處理室內進行移動；以及 加熱部，保持上述處理室的溫度為50°C至70°C。6. 根據(jù)權利要求5所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述移動部依次接受上述固 定夾具和成形夾具的結合體，使上述結合體向水平方向進行階段性的位移，上述結合體進 行上述水平方向的位移之后，向上或向下進行移動來增加移動距離。7. 根據(jù)權利要求5所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述移動部包括： 上部鏈輪，在上述處理室的內側的上部，分別以兩列設置有多個； 下部鏈輪，在上述處理室的內側的下部，以兩列設置有多個；以及 一對鏈，纏繞于上述上部鏈輪和下部鏈輪，將用于卡止固定上述固定夾具的固定桿向 水平方向的移送方向階段性地移送，在向上述移送方向階段性地進行移送上述固定桿的期 間，使上述固定夾具向上或向下進行移動。8. 根據(jù)權利要求7所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于， 上述下部鏈輪中位于最前端和最后端中的下部鏈輪的位置低于位于上述最前端和最 后端之間的其他下部鏈輪， 將向上述最后端的下部鏈輪移送的上述固定夾具向上述最前端的下部鏈輪進行移送， 在上述處理室設置一個門，來用于送入及送出上述固定夾具。9. 根據(jù)權利要求2所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，在上述成形部中，向上述環(huán) 狀的固定夾具的內徑部插入來將上述膜成形為具有曲率的膜的上述成形夾具與上述固定 夾具相結合。10. 根據(jù)權利要求9所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述成形夾具包括： 插入部，呈圓板形，插入于上述固定夾具的內徑部；以及 曲率部，在上述插入部的上部以具有曲率的方式突出，并緊貼于上述膜的底面來使上 述膜成形。11. 根據(jù)權利要求9所述的偏光膜的制備裝置，其特征在于，上述切割部從上述固定夾 具分離成形夾具，從上述固定夾具分離膜，利用激光切割上述膜的曲面部分與平面部分的 邊界。12. -種偏光膜的制備方法，其特征在于， 包括： 步驟a)，將膜固定于環(huán)狀的固定夾具，使上述膜在上述固定夾具的中央部露出上部和 下部； 步驟b)，在相對濕度為90 %至100 %的氣氛中，將固定有上述膜的上述固定夾具以30 °C 至40°C的溫度進行加濕熱處理，并進行延伸； 步驟c)，在用于固定經(jīng)加濕熱處理的上述膜的上述固定夾具的中央部結合成形夾具， 將所延伸的上述膜成形為具有曲率的膜； 步驟d)，對用于固定所成形的上述膜的上述固定夾具和成形夾具的結合體以50°C至70 °C的溫度進行熱處理，對所成形的上述膜進行干燥及固化；以及 步驟e)，對經(jīng)干燥及固化的上述膜進行切割，來取得具有能夠粘結于偏光鏡的表面的 曲率的膜， 在上述步驟b)及步驟d)中，分別將上述固定夾具或上述固定夾具和上述成形夾具的結 合體向水平方向階段性地移送，在上述水平方向的階段性移送之間，交替地向上及向下進 行移送。
【文檔編號】G02B5/30GK105873746SQ201480071178
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年11月18日
【發(fā)明人】金忠德
【申請人】金忠德