雙弧溝道的波紋填料片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是雙弧溝道的波紋填料片，包括波紋填料片本體和排列于填料片本體的橫截面呈三角形的波紋溝道，其特征在于：所述波紋溝道的波峰形狀由外切的上下兩圓弧構(gòu)成，其切點(diǎn)是上下兩圓弧波峰的接點(diǎn)，弧頂方向一致的各圓弧波峰其圓心設(shè)置于同一水平線(xiàn)，且各圓弧波峰的圓心距相等、弧長(zhǎng)相等、圓弧的弦與所述圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角相等。由于本發(fā)明波紋填料片的波紋溝道是曲線(xiàn)，可以使液體沿著曲線(xiàn)波紋溝道流動(dòng)而不斷改變流向和流速，這樣有利于流體在溝道內(nèi)的液面更新和橫向混合，氣液相劇烈的湍動(dòng)使氣液接觸面積更大，從而可提高氣液傳質(zhì)傳熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙弧溝道的波紋填料片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塔內(nèi)規(guī)整波紋填料，特別是涉及一種雙弧溝道的波紋填料片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橫截面成三角形的波紋填料其波紋片上的波紋溝道為直線(xiàn)狀，直線(xiàn)狀波紋溝道與塔縱軸線(xiàn)夾角為30— 45°。
[0003]上述直線(xiàn)溝道的三角形截面波紋填料使用多年，生產(chǎn)實(shí)踐的應(yīng)用已證明了它具有傳質(zhì)傳效率較高，壓降小，操作彈性寬的特點(diǎn)，但也存在自身不可克服的不足，如容易產(chǎn)生壁流、應(yīng)用于小直徑填料塔的填料盤(pán)其高度受到限制，不可能做得太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可以克服現(xiàn)有直線(xiàn)波紋填料片上述缺陷的一種雙弧溝道的波紋填料片。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案:本雙弧溝道的波紋填料片，包括波紋填料片本體和排列于填料片本體的橫截面呈三角形的波紋溝道，特征是:所述波紋溝道的波峰形狀由外切的上下兩圓弧構(gòu)成，其切點(diǎn)是上下兩圓弧波峰的接點(diǎn)，弧頂方向一致的各圓弧波峰其圓心設(shè)置于同一水平線(xiàn)，且各圓弧波峰的圓心距相等、弧長(zhǎng)相等、圓弧的弦與所述圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角相等。
[0006]本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施:
[0007]所述弧頂方向相反的兩圓弧波峰其圓弧半徑不相等。
[0008]所述弧頂方向相反的兩圓弧波峰其圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角不相等。
[0009]所述圓弧波峰其圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間夾角的夾角范圍為5—75。
[0010]所述填料片本體均布小孔或小波紋或小凹坑。
[0011]本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:由兩段圓弧外切連接構(gòu)成波峰的雙弧溝道波紋填料片，由于波紋溝道是曲線(xiàn)，可以使液體沿著曲線(xiàn)波紋溝道流動(dòng)而不斷改變流向和流速，這樣有利于流體在溝道內(nèi)的液面更新和橫向混合，氣液相劇烈的湍動(dòng)使氣液接觸面積更大，從而可提高氣液傳質(zhì)傳熱效率。由于上述特點(diǎn)的填料片高度可適當(dāng)增加，因此對(duì)于同一分離高度的填料可以減少填料片數(shù)，從而減少由于填料盤(pán)面不平整而造成分離性能的降低。本發(fā)明作為規(guī)整填料新的一族，可以廣泛用于化工，石油化工，乙烯，食品，煉油，制藥等領(lǐng)域。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖3是實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4是本發(fā)明構(gòu)成的填料盤(pán)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1波紋填料片，1-1波峰，2帶箍。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0018]如圖1所示實(shí)施例1，波紋填料片I包括波紋填料片本體和排列于填料片本體的橫截面呈三角形的波紋溝道(圖1下部)，所述波紋溝道的波峰1-1形狀由外切的上下兩圓弧即?和砧構(gòu)成，其切點(diǎn)‘0’是上下兩圓弧波峰的接點(diǎn)，弧頂方向一致圓弧波峰的各圓心設(shè)置于同一水平線(xiàn)，所述水平線(xiàn)是如圖1所示的各上圓弧波峰圓心的水平線(xiàn)ff和各下圓弧波峰圓心的水平線(xiàn)gg。
[0019]圖1中，弧頂方向一致的各圓弧波峰的圓心距相等、弧長(zhǎng)相等、圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)--或gg的夾角相等。[0020]圖1中夾角α I是上圓弧化的弦與其圓心水平線(xiàn)ff之間的夾角，夾角α2是下圓
弧涵的弦與其圓心水平線(xiàn)gg之間的夾角。
[0021]圖1實(shí)施例1的夾角α I與夾角α 2相等。
[0022]如圖2所示實(shí)施例2，實(shí)施例2與圖1實(shí)施例1的區(qū)別在于上圓弧?.與下圓弧?
的圓弧半徑不相等，致使上圓弧與下圓弧韶的弧長(zhǎng)不相等。上圓弧?與下圓弧?的弧
長(zhǎng)不相等的意義在于改變同一波紋溝道上下兩部分的流速，有利于流體在溝道內(nèi)的液面更新和橫向混合，實(shí)施例2氣液相的湍動(dòng)劇烈程度優(yōu)于實(shí)施例1。
[0023]實(shí)施例2的其它結(jié)構(gòu)特點(diǎn)同于實(shí)施例1。
[0024]如圖3所示實(shí)施例3，實(shí)施例3與圖1實(shí)施例1的區(qū)別在于上圓弧與下圓弧其圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角不相等，上圓弧?δ的弦與其圓心水平線(xiàn)--之間的夾角α?為14°，下圓弧砧的弦與其圓心水平線(xiàn)gg之間的夾角α2為21°，夾
角的改變致使兩圓弧構(gòu)成的波紋溝道形狀產(chǎn)生變化，使實(shí)施例3氣液相的湍動(dòng)劇烈程度優(yōu)于實(shí)施例1。
[0025]實(shí)施例3的其它結(jié)構(gòu)特點(diǎn)同于實(shí)施例1。
[0026]在以上各實(shí)施例中，上圓弧的弦與其圓心水平線(xiàn)ff之間的夾角0 1、下圓弧?的弦與其圓心水平線(xiàn)gg之間的夾角α 2其夾角范圍為5 — 75°
[0027]以上各實(shí)施例的波紋填料片I可以均布直徑為Φ 1-5的小孔或小波紋或小凹坑。
[0028]如圖4所示，本發(fā)明的波紋填料片I采用金屬薄板帶或非金屬薄板或絲網(wǎng)帶制成，根據(jù)盤(pán)塊的尺寸要求相鄰兩板片按波紋溝道成交叉排列，相對(duì)與塔縱軸線(xiàn)成對(duì)稱(chēng)分布規(guī)律，采用帶箍2或穿釘鋼絲之類(lèi)的緊固件組成圓柱形填料盤(pán)，也可以構(gòu)成塊狀填料盤(pán)。
【權(quán)利要求】
1.雙弧溝道的波紋填料片，包括波紋填料片本體和排列于填料片本體的橫截面呈三角形的波紋溝道，其特征在于:所述波紋溝道的波峰形狀由外切的上下兩圓弧構(gòu)成，其切點(diǎn)是上下兩圓弧波峰的接點(diǎn)，弧頂方向一致的各圓弧波峰其圓心設(shè)置于同一水平線(xiàn)，且各圓弧波峰的圓心距相等、弧長(zhǎng)相等、圓弧的弦與所述圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙弧溝道的波紋填料片，其特征在于:所述弧頂方向相反的兩圓弧波峰其圓弧半徑不相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙弧溝道的波紋填料片，其特征在于:所述弧頂方向相反的兩圓弧波峰其圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間的夾角不相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙弧溝道的波紋填料片，其特征在于:所述圓弧波峰其圓弧的弦與相應(yīng)圓心水平線(xiàn)的垂直線(xiàn)之間夾角的夾角范圍為5 — 75°
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙弧溝道的波紋填料片，其特征在于:所述填料片本體均布小孔或小波紋或小凹坑。
【文檔編號(hào)】B01J19/32GK103920447SQ201410113347
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】肖波, 金浩禹, 肖慶融 申請(qǐng)人:天津天大天久科技股份有限公司