清掃車用全天候濕式除塵裝置及組合除塵處理方法
【專利摘要】本發(fā)明是清掃車用全天候濕式除塵裝置及組合除塵處理方法，其結(jié)構(gòu)包括文丘里除塵器、旋風(fēng)除塵器、沖洗閥、沉淀水箱、擋板、水循環(huán)管，水位控制閥，溢流管、排泥孔，其處理方法包括：1）利用文丘里除塵器作為一級除塵；2）利用旋風(fēng)除塵器作為二級除塵。優(yōu)點：1）利用旋風(fēng)除塵器做氣水分離器不產(chǎn)生二次污染，起到二次除塵的作用。2）文丘里除塵器和旋風(fēng)除塵器均屬于濕式除塵器，不僅可以處理干燥的含塵氣流，而且可以處理高濕度的含塵氣流，特別是雨天或者路面積水的情況，可用于清掃車的全天候作業(yè)。3）利用文丘里除塵器自身所形成的真空度而實現(xiàn)水的循環(huán)利用，降低能耗，減少水的消耗。4）運行簡單、除塵效率到達95%以上，達到環(huán)保要求。
【專利說明】清掃車用全天候濕式除塵裝置及組合除塵處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種清掃車用全天候濕式除塵裝置及組合除塵處理方法，屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的清掃車有干式清掃車和濕法清掃車，純吸式清掃車等。但這些清掃車能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用維護不方便，不能使用各種氣候和不同干燥路面的清掃工作，而且仍有少量粉塵不能除盡，對環(huán)境造成二次污染。其原因是粉塵濃度高或有些粉塵粒徑小。為解決這一問題，一般加大除塵器的體積或分機功率，但依然收效很小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出的是一種清掃車用全天候濕式除塵裝置及組合除塵處理方法，其目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，將文丘里和旋風(fēng)除塵裝置巧妙的組合為一體，并配上一個沉淀水箱和水循環(huán)管，使粉塵在文丘里除塵器里所產(chǎn)生的水霧將其95%吸收掉，再經(jīng)過旋風(fēng)除塵器將剩下的粉塵除掉，實現(xiàn)氣水分離，大大提高除塵效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:清掃車用全天候濕式除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括文丘里除塵器、旋風(fēng)除塵器、沖洗閥、沉淀水箱、擋板、水循環(huán)管、水位控制閥、溢流管、排泥孔，其中旋風(fēng)除塵器安裝在文丘里除塵器的后部，通過文丘里除塵器中的擴散管相接；文丘里除塵器中的喉管與水循環(huán)管的一端相接，水循環(huán)管的另一端插入沉淀水箱中，旋風(fēng)分離器和沉淀水箱之間裝有沖洗閥，沉淀水箱中的擋板上設(shè)水位控制閥，沉淀水箱上部設(shè)溢流管，沉淀水箱在旋風(fēng)分離器下部裝有排泥孔。
[0005]組合除塵處理方法，包括如下步驟:
(1)利用文丘里除塵器作為一級除塵；
(2)利用旋風(fēng)除塵器作為二級除塵。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:
1)利用文丘里除塵器所形成的真空度實現(xiàn)水的循環(huán)利用，從而不僅降低能耗，而且減少了水的消耗；
2)將文丘里除塵器和旋風(fēng)除塵器相組合以達到高效除塵，利用旋風(fēng)除塵器做氣水分離器不會產(chǎn)生二次污染，同時起到二次除塵的作用，除塵效率大大提高；
3)文丘里除塵器和旋風(fēng)除塵器均屬于濕式除塵器，不僅可以處理干燥的含塵氣流，而且可以處理高濕度的含塵氣流，特別是雨天或者路面積水的情況，而且除塵效率能到達95%以上。因此，此高效組合除塵器可以用于清掃車多種場合全天候作業(yè)，不僅起二次除塵的作用，而且也起氣水分離的作用；
4)效率高，能耗低，運行簡單，是一種高效低成本的復(fù)合工藝處理方法。處理效率能到達95%以上，能達到環(huán)保要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是清掃車用全天候濕式除塵裝置的側(cè)面示意圖。
[0008]圖中的I是文丘里除塵器，2是旋風(fēng)除塵器，3是沖洗閥，4是沉淀水箱，5是擋板，6是水循環(huán)管，7是水位控制閥，8是溢流管，9是排泥口，10是收縮管，11是喉管，12是擴散管。
【具體實施方式】
[0009]對照附圖1，清掃車用全天候濕式除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括文丘里除塵器1、旋風(fēng)除塵器2、沖洗閥3、沉淀水箱4、擋板5、水循環(huán)管6，水位控制閥7，溢流管8、排泥孔9，其中旋風(fēng)除塵器2安裝在文丘里除塵器I的后部，通過文丘里除塵器I中的擴散管相接；文丘里除塵器I中的喉管與水循環(huán)管6的一端相接，水循環(huán)管6的另一端插入沉淀水箱4中，旋風(fēng)分離器2和沉淀水箱4之間裝有沖洗閥3，沉淀水箱4中的擋板5上設(shè)水位控制閥7，水箱4上部設(shè)溢流管8，沉淀水箱在旋風(fēng)分離器下部裝有排泥孔9。
[0010]所述的文丘里除塵器I包括收縮管、喉管和擴散管，大量粉塵被霧化的水吸收，其中喉管通過水循環(huán)管6伸入水箱中。
[0011]所述的旋風(fēng)除塵器2包括切向進氣管、圓柱形筒體、出口、收集椎體，經(jīng)文丘里除塵器混合后的混合物由切向進氣管進入旋風(fēng)除塵器，在速度作用下，在外漩渦區(qū)旋轉(zhuǎn)離心，將水和粉塵去除，凈化后的氣體由中間出口排出，分離下來的水和粉塵由下部收集椎體排入沉淀水箱4。
[0012]組合除塵處理方法，包括如下步驟:
(1)利用文丘里除塵器作為一級除塵，包括
1)自地面捕集系統(tǒng)的含塵氣體，進入文丘里除塵器中的收縮管，由于斷面積逐漸縮小，收縮管內(nèi)靜壓轉(zhuǎn)化為動能，使得管內(nèi)流速增加，氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)化為動能；
2)設(shè)定文丘里除塵器中的喉管入口處的氣流速度為60-80m/s，當(dāng)氣流經(jīng)過文丘里收縮管和喉管時由于速度變化形成一定的真空度，將水由進水管提升至喉管；
3)利用水循環(huán)管提升沉淀水箱凈化后的水，實現(xiàn)水的循環(huán)利用；
4)洗滌液由文丘里除塵器形成的負(fù)壓將水由水箱提升吸入進來，洗滌液通過沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進入，液滴被高速氣流霧化和加速，在液滴加速過程中，由于液滴與粒子之間的慣性碰撞，實現(xiàn)微細(xì)顆粒的捕集，完成一級除塵；
(2)利用旋風(fēng)除塵器作為二級除塵，包括
1)經(jīng)文丘里除塵器除塵后進入旋風(fēng)分離器，利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心作用將氣流中夾帶的液滴甩向脫水器周圍而將之與氣體分離，完成二級除塵；
2)液滴在重力作用下回到水箱內(nèi)部，在旋風(fēng)分離器2和水箱4之間裝有沖洗閥3，將旋風(fēng)除塵器2內(nèi)的粉塵沖洗掉，污泥從排泥口 9排出。
【權(quán)利要求】
1.清掃車用全天候濕式除塵裝置，其特征是包括文丘里除塵器、旋風(fēng)除塵器、沖洗閥、沉淀水箱、擋板、水循環(huán)管、水位控制閥、溢流管、排泥孔，其中旋風(fēng)除塵器安裝在文丘里除塵器的后部，通過文丘里除塵器中的擴散管相接；文丘里除塵器中的喉管與水循環(huán)管的一端相接，水循環(huán)管的另一端插入沉淀水箱中，旋風(fēng)分離器和沉淀水箱之間裝有沖洗閥，沉淀水箱中的擋板上設(shè)水位控制閥，沉淀水箱上部設(shè)溢流管，沉淀水箱在旋風(fēng)分離器下部裝有排泥孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃車用全天候濕式除塵裝置，其特征是所述的文丘里除塵器包括收縮管、喉管和擴散管，大量粉塵被霧化的水吸收，其中喉管通過水循環(huán)管伸入水箱中。
3.如權(quán)利要求1的組合除塵處理方法，其特征是該方法包括如下步驟: (1)利用文丘里除塵器作為一級除塵； (2)利用旋風(fēng)除塵器作為二級除塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合除塵處理方法，其特征是所述的步驟(I)利用文丘里除塵器作為一級除塵，包括 O自地面捕集系統(tǒng)的含塵氣體，進入文丘里除塵器中的收縮管，由于斷面積逐漸縮小，收縮管內(nèi)靜壓轉(zhuǎn)化為動能，使得管內(nèi)流速增加，氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)化為動能； 2)設(shè)定文丘里除塵器中的喉管入口處的氣流速度為60-80m/s，當(dāng)氣流經(jīng)過文丘里收縮管和喉管時由于速度變化形成一定的真空度，將水由進水管提升至喉管； 3)利用水循環(huán)管實現(xiàn)水的循環(huán)利用； 4)洗滌液由文丘里除塵器形成的負(fù)壓將水由沉淀水箱提升吸入進來，洗滌液通過沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進入，液滴被高速氣流霧化和加速，在液滴加速過程中，由于液滴與粒子之間的慣性碰撞，實現(xiàn)微細(xì)顆粒的捕集，完成一級除塵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合除塵處理方法，其特征是所述的步驟(2)利用旋風(fēng)除塵器作為二級除塵，包括 1)經(jīng)文丘里除塵器除塵后進入旋風(fēng)分離器，利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心作用將氣流中夾帶的液滴甩向脫水器周圍而將之與氣體分離，完成二級除塵； 2)液滴在重力作用下回到沉淀水箱內(nèi)部，在沉淀水箱通過沉淀實現(xiàn)粉塵和清水的分離，清水通過水循環(huán)管循環(huán)使用，在旋風(fēng)分離器和沉淀水箱之間裝有沖洗閥，將旋風(fēng)除塵器內(nèi)的粉塵沖洗掉，污泥從排泥口排出。
【文檔編號】B01D50/00GK103736354SQ201410031313
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】邵建根, 周培國, 傅大放, 楊強, 李媛媛, 祝芳, 孫倩 申請人:南通明諾機械有限公司