一種冷阱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷阱，包括封頭、測溫組件和上端開口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有冷媒盤管，所述封頭可拆卸地密封裝設(shè)于筒體上，所述測溫組件包括溫度感應(yīng)頭、溫度計(jì)套管和測溫線，所述溫度計(jì)套管一端設(shè)于冷媒盤管中，另一端與筒體固定連接，并延伸至筒體的外部，所述溫度感應(yīng)頭設(shè)于溫度計(jì)套管位于冷媒盤管一端的內(nèi)腔中，所述測溫線伸入溫度計(jì)套管中與溫度感應(yīng)頭連接。本實(shí)用新型的冷阱具有方便進(jìn)行內(nèi)部設(shè)施的安裝和檢修的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種冷阱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種冷阱。
【背景技術(shù)】
[0002]冷阱是一種常用的冷卻裝置，主要用于吸附氣體或捕集油蒸汽。如圖1所示，冷阱包括筒體2和封頭1，為了方便進(jìn)行內(nèi)部設(shè)施的安裝和檢修，將封頭I做成法蘭聯(lián)接可拆卸的結(jié)構(gòu)，筒體2內(nèi)設(shè)有冷媒盤管3或蛇形管，冷媒盤管3或蛇形管均需要進(jìn)行溫度監(jiān)控。溫度感應(yīng)頭4需插入冷媒管中，溫度計(jì)套管5從設(shè)于封頭I上的測溫出口管21中伸出，并與測溫出口管21焊接形成密封結(jié)構(gòu)。
[0003]當(dāng)冷阱內(nèi)部設(shè)施需要檢修時(shí)，由于冷阱內(nèi)的冷媒盤管3沉重且固定在筒體2內(nèi)部，則只能截?cái)鄿y溫出口管21才能打開封頭I進(jìn)行檢修，而封頭I復(fù)位后又需要對測溫出口管21進(jìn)行焊接密封，通常需要采用多層密封組件，此外焊接后需對密封性進(jìn)行檢測處理，這些操作很繁雜，花費(fèi)時(shí)間且需要工人具備一定的技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便進(jìn)行內(nèi)部設(shè)施的安裝和檢修的冷阱。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0006]一種冷阱，包括封頭、測溫組件和上端開口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有冷媒盤管，所述封頭可拆卸地密封裝設(shè)于筒體上，所述測溫組件包括溫度感應(yīng)頭、溫度計(jì)套管和測溫線，所述溫度計(jì)套管一端設(shè)于冷媒盤管中，另一端與筒體固定連接，并延伸至筒體的外部，所述溫度感應(yīng)頭設(shè)于溫度計(jì)套管位于冷媒盤管一端的內(nèi)腔中，所述測溫線伸入溫度計(jì)套管中與溫度感應(yīng)頭連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述筒體側(cè)面設(shè)有測溫出口管，所述溫度計(jì)套管與測溫出口管固定連接形成密封結(jié)構(gòu)。
[0009]測溫出口管與筒體焊接形成密封結(jié)構(gòu)。
[0010]所述溫度計(jì)套管彎折延伸至冷媒盤管中。
[0011]所述溫度計(jì)套管的彎折角度為α，α大于或等于90°。
[0012]所述測溫出口管靠近筒體的上端開口處。
[0013]所述測溫組件設(shè)有兩套，且對稱分布。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型的冷阱，測溫組件裝設(shè)于筒體上，需要拆卸封頭時(shí)則不需要再考慮測溫組件的問題，方便了封頭的拆卸。本實(shí)用新型中溫度計(jì)套管彎折延伸至冷媒盤管中，彎折角度需大于或等于90°，角度過小會(huì)造成溫度感應(yīng)頭不能順利通過彎折部進(jìn)入到溫度計(jì)套管的內(nèi)腔中。本實(shí)用新型的筒體側(cè)面固定設(shè)有測溫出口管，溫度計(jì)套管與測溫出口管固定連接，保證了筒體的密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:
[0019]1、封頭；2、筒體；21、測溫出口管；3、冷媒盤管；4、溫度感應(yīng)頭；5、溫度計(jì)套管；6、
測溫線。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]圖2示出了本實(shí)用新型的冷阱的一種實(shí)施方式，包括封頭1、測溫組件和筒體2，筒體2上端設(shè)有開口，筒體2內(nèi)設(shè)有冷媒盤管3，封頭I可拆卸地密封裝設(shè)于筒體2的開口上，封頭I和筒體2之間設(shè)有密封圈。測溫組件包括溫度感應(yīng)頭4、溫度計(jì)套管5和測溫線6，溫度計(jì)套管5 —端伸入冷媒盤管3中，另一端與筒體2固定連接，并延伸至筒體2的外部，溫度計(jì)套管5設(shè)有一端封閉一端開口的內(nèi)腔，封閉端位于冷媒盤管3中，溫度感應(yīng)頭4設(shè)于靠近封閉端的內(nèi)腔中，測溫線6 —端連接控制裝置，另一端伸入溫度計(jì)套管5的內(nèi)腔中與溫度感應(yīng)頭4連接，將溫度感應(yīng)頭4探測的溫度傳遞給控制裝置。本實(shí)用新型的冷阱，需要拆卸封頭I時(shí)則不需要再考慮測溫組件的問題，方便了封頭I的拆卸，方便進(jìn)行內(nèi)部設(shè)施的安裝和檢修。
[0022]本實(shí)施例中，筒體2側(cè)面設(shè)有測溫出口管21，測溫出口管21靠近筒體2的上端開口處，測溫出口管21與筒體2焊接形成密封結(jié)構(gòu)，溫度計(jì)套管5與測溫出口管21固定連接形成密封結(jié)構(gòu)，保證了筒體2的密封性。
[0023]本實(shí)施例中，溫度計(jì)套管5彎折延伸至冷媒盤管3中。溫度計(jì)套管5的彎折角度為a，a大于或等于90°，角度過小會(huì)造成溫度感應(yīng)頭4不能順利通過彎折部位進(jìn)入到溫度計(jì)套管5的內(nèi)腔中。
[0024]本實(shí)施例中，測溫組件設(shè)有兩套，且在筒體2上對稱分布，提高溫度測量的準(zhǔn)確性。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷阱，包括封頭(I)、測溫組件和上端開口的筒體(2)，所述筒體(2)內(nèi)設(shè)有冷媒盤管(3 )，其特征在于:所述封頭(I)可拆卸地密封裝設(shè)于筒體(2 )上，所述測溫組件包括溫度感應(yīng)頭(4)、溫度計(jì)套管(5)和測溫線(6)，所述溫度計(jì)套管(5)—端設(shè)于冷媒盤管(3)中，另一端與筒體(2)固定連接，并延伸至筒體(2)的外部，所述溫度感應(yīng)頭(4)設(shè)于溫度計(jì)套管(5 )位于冷媒盤管(3 ) —端的內(nèi)腔中，所述測溫線(6 )伸入溫度計(jì)套管(5 )中與溫度感應(yīng)頭(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷阱，其特征在于:所述筒體(2)側(cè)面設(shè)有測溫出口管(21)，所述溫度計(jì)套管(5)與測溫出口管(21)固定連接形成密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷阱，其特征在于:測溫出口管(21)與筒體(2)焊接形成密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷阱，其特征在于:所述溫度計(jì)套管(5)彎折延伸至冷媒盤管(3)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷阱，其特征在于:所述溫度計(jì)套管(5)的彎折角度為α，α大于或等于90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷阱，其特征在于:所述測溫出口管(21)靠近筒體(2)上端的開口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的冷阱，其特征在于:所述測溫組件設(shè)有兩套，且對稱分布。
【文檔編號】B01D8/00GK203750205SQ201320846260
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】康峰, 蘇九洲, 蔣海冰, 翁寬 申請人:楚天科技股份有限公司